滑轮装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及推拉门窗附件领域，特别是涉及一种滑轮装置。
【背景技术】
[0002]建筑物的门窗中，推拉门窗开启和关闭比较方便，且占用空间少。推拉门窗被广泛米用。
[0003]推拉门窗都需要采用滑轮装置来实现方便推拉，但是目前的滑轮装置都是通过各种工艺使各零部件连接组装，工序较长，生产效率低下。
【实用新型内容】
[0004]基于此，有必要针对现有技术中滑轮装置组装工序复杂、生产效率低的问题，提供一种组装简单、生产效率高的滑轮装置。
[0005]—种滑轮装置，包括:
[0006]外壳，包括相对设置的第一安装壁与第二安装壁、以及位于所述第一安装壁与第二安装壁之间的第一容置腔；
[0007]内壳，滑动设置在所述第一容置腔内，且包括相对设置的第三安装壁与第四安装壁、以及位于所述第三安装壁与第四安装壁之间的第二容置腔；
[0008]调节机构，用于驱动所述内壳相对所述外壳滑动；
[0009]滚轮机构，位于所述第二容置腔内；
[0010]以及滚动轴，用于将所述滚轮机构支承在所述外壳和所述内壳上；
[0011]所述第一安装壁以及第二安装壁上开设有具有开口端的外安装槽，所述外安装槽的延伸方向倾斜于所述内壳的滑动方向；
[0012]所述第三安装壁以及第四安装壁上开设有具有开口端的内安装槽;所述内安装槽的延伸方向与所述外安装槽的延伸方向不同；
[0013]所述外安装槽与所述内安装槽交错形成安装孔，滚动轴限于所述安装孔内。
[0014]上述滑轮装置，由于内外安装槽具设有开口，在内外安装槽交错于开口处时，将滚动轴放入，然后控制调节机构使内外安装槽交错形成封闭的安装孔，即完成滑轮装置的组装。上述滑轮装置不需要通过铆接、撑压等各种工艺，即可实现滑轮装置的组装，降低了组装复杂度，简化组装工艺，进而降低了组装成本。
[0015]在其中一个实施例中，所述内安装槽的延伸方向倾斜于所述内壳的滑动方向。
[0016]在其中一个实施例中，所述内安装槽的延伸方向垂直于所述内壳的滑动方向。
[0017]在其中一个实施例中，所述滚轮机构包括套在所述滚动轴上的滑轮。
[0018]在其中一个实施例中，所述滚动轴包括中间部以及位于所述中间部两端的端部，所述中间部的轴径大于所述端部的轴径。
[0019]在其中一个实施例中，所述中间部的长度大于所述第三安装壁以及第四安装壁之间的距离，且所述中间部的长度小于所述第一安装壁以及第二安装壁之间的距离。
[0020]在其中一个实施例中，所述中间部的长度小于所述第三安装壁以及第四安装壁之间的距离。
[0021]在其中一个实施例中，所述第三安装壁以及第四安装壁上远离所述内安装槽的开口端的一侧设有凸起。
[0022]在其中一个实施例中，所述凸起呈圆弧形。
[0023]在其中一个实施例中，所述调节机构为安装在所述外壳上的螺钉，所述内壳上设有与所述螺钉配合的螺纹孔。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型第一实施例的滑轮装置的爆炸结构示意图。
[0025]图2为图1中的滑轮装置的立体示意图。
[0026]图3为图1中的滑轮装置的外安装槽、内安装槽以及滚动轴的配合示意图。
[0027]图4为图1中的滚动轴装配示意图。
[0028]图5为另一滚动轴装配示意图。
[0029]图6为再一滚动轴装配示意图。
[0030]图7为本实用新型第二实施例的滑轮装置的爆炸结构示意图。
【具体实施方式】
[0031]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0032]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0033]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0034]参见图1以及图2，本实用新型第一实施例的滑轮装置100，包括外壳110、内壳120、调节机构130、滚轮机构140以及滚动轴150。
[0035]其中，外壳110包括相对设置的第一安装壁111以及第二安装壁112、以及位于所述第一安装壁111以及第二安装壁112之间的第一容置腔。
[0036]在本实施例中，外壳110呈框状，除了第一安装壁111以及第二安装壁112外，还有两个端壁。
[0037]第一安装壁111以及第二安装壁112上开设有外安装槽113，外安装槽的作用是用于安装滚动轴150，从而使滚轮机构140安装到外壳110上。外安装槽113具有开口端，也即外安装槽113贯穿其所在的安装壁的边缘形成开口。
[0038]在本实施例中，滚动轴150的个数为两个，对应地，第一安装壁111上的外安装槽113的个数为两个，第二安装壁112上的外安装槽113的个数也为两个。
[0039]其中，内壳120设置在第一容置腔内，且可相对外壳110滑动。具体地，内壳120包括相对设置的第三安装壁121以及第四安装壁122、以及位于所述第三安装壁121以及第四安装壁122之间的第二容置腔。在本实施例中，第三安装壁121靠近第一安装壁111，而第二安装壁112靠近第二安装壁112。
[0040]在本实施例中，内壳120呈U状，除了第三安装壁121以及第四安装壁122外，还有连接在第三安装壁121以及第四安装壁122端部之间的连接壁。
[0041]对应地，第三安装壁121以及第四安装壁122上开设有内安装槽123，内安装槽的作用是用于安装滚动轴150，从而使滚轮机构140安装到内壳120上。也就是说，滚动轴150同时安装在外壳110和内壳120上。内安装槽123也具有开口端，也即内安装槽123贯穿其所在的安装壁的边缘形成开口。对应地，内安装槽123的开口方向和外安装槽113的开口方向位于同一侧，这样可以更加便于安装。
[0042]在本实施例中，对应地，第三安装壁121上的内安装槽123的个数为两个，第四安装壁122上的内安装槽123的个数也为两个。
[0043 ]参见图3，外安装槽113为斜槽。即外安装槽113的延伸方向倾斜于内壳120的滑动方向；具体地，倾斜方向为图3中的左上角和右下角方向。在本实施例中，内安装槽123也为斜槽。即内安装槽123的延伸方向倾斜于内壳120的滑动方向；具体地，内安装槽123的倾斜方向为图3中的右上角和左下角方向。
[0044]由于内安装槽123的延伸方向与外安装槽113的延伸方向不同，外安装槽113与内安装槽123交错形成安装孔，滚动轴150限于安装孔内。当内壳120相对外壳110滑动时，外安装槽113与内安装槽123交错形成安装孔的位置高低发生变化，从而滚动轴150的高低也随之变化，从而可以改变滚轮机构140的高度。
[0045]继续参见图1以及图2，在本实施例中，第三安装壁121