用于实现半自动开锁的锁栓的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锁栓，尤其涉及一种用于实现半自动开锁的锁栓。
【背景技术】
[0002]锁在居家和办公场合被广泛应用，近年来，随着电子技术的飞速发展，传统的锁具生产发生了翻天覆地的变革，现代的电子技术与机械技术相结合，产生了一大批如声控锁、磁控锁、密码锁、遥控锁，指纹锁等先进的电子锁。
[0003]电子锁是指区别于传统机械锁，使用非机械钥匙如密码、随机码、二维码、指纹设另|J、虹膜设别、磁卡、射频卡、TM卡等作为用户识别ID而实现锁的开闭，是在用户识别、安全性、管理性方面更加智能化的锁具。由于其具有安全性、便利性和技术先进性等特点，被广泛应用于各类储物箱和储物柜中。
[0004]首先传统的锁扣设置于箱门上，通过锁栓与锁扣扣合实现箱门的关闭，当开锁时，锁扣与锁栓脱离须人为拉动箱门，使箱门打开，操作麻烦，且安全性能低;其次，传统电子锁的弹出机构大多设置在箱门上，生产成本高，且与锁栓的配合度差，一旦发生故障，维修难度大且成本高;再者传统锁栓的零件多采用粉末合金材料冲压制成，硬度低、强度弱、耐磨性差、摩擦阻力大，使用寿命短等特点，很大程度上影响了锁具的整体性能和锁具的耐候性，使其无法适应不同的气候情况，容易失效，在较为恶劣的气候下无法正常工作。
【实用新型内容】
[0005]实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种操作简单且便于维修的用于实现半自动开锁的锁栓。
[0006]技术方案:本实用新型公开了一种用于实现半自动开锁的锁栓，包括可转动连接于锁壳上的锁舌和棘爪，以及用于实现半自动开锁的弹出机构，该弹出机构包括设于锁壳底面的挡板以及套设有弹簧的推杆，所述弹簧一端与挡板抵接，另一端与设于推杆上的凸肩抵接；闭锁时，锁舌一端与棘爪相扣合，另一端抵压推杆并压紧弹簧，当外力作用于棘爪、带动棘爪逆时针转动时，棘爪和锁舌相脱离，推杆在弹簧回弹力的作用下推动与锁扣扣合的锁舌，使锁扣弹出。
[0007]具体的，推杆靠近锁舌一端设有U形压板，闭锁时，锁舌卡合在该U形压板的U形槽内。
[0008]较优的，U形压板和推杆为一体成型结构。
[0009]上述棘爪和锁舌分别通过安装轴可转动的连接于锁壳上。
[0010]进一步的，锁舌、棘爪和推杆均为机加工件。
[0011 ]工作流程:闭锁时，棘爪与锁舌一端相扣合，另一端抵压推杆并压紧弹簧，当外力作用于棘爪、带动棘爪逆时针转动时，棘爪和锁舌相脱离，推杆在弹簧回弹力的作用下推动与锁扣扣合的锁舌，使锁扣弹出。
[0012]有益效果:与现有技术相比，本实用新型的优点在于:本实用新型通过在锁壳内增设弹出机构，使得开锁时锁扣能够弹出，实现开锁的半自动，且相较于传统的将弹出机构设置在箱门上，可有效降低生产成本、方便维修;另外，本实用新型中锁舌、棘爪和推杆均采用机加工，将其用于锁具，能够大大提高锁具的耐磨性、耐腐蚀性和耐候性，使锁具能够在较为恶劣的气候环境下正常工作。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的用于实现半自动开锁的锁栓的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。
[0015]如图1所示，本实用新型的用于实现半自动开锁的锁栓，包括锁舌2、棘爪3以及用于实现半自动开锁的弹出机构，锁舌2和棘爪3分别可转动连接于锁壳I上，如棘爪3和锁舌2可分别通过安装轴9实现与锁壳I的可转动连接。
[0016]弹出机构包括推杆5和套设在推杆5上的弹簧6，推杆5上设有与弹簧6—端相抵接的凸肩7，该弹出机构还包括一挡板4，挡板4设于锁壳I底面，使挡板4与弹簧6的另一端抵接。
[0017]闭锁时，锁舌2—端与棘爪3相扣合，另一端抵压推杆5并压紧弹簧6;可在推杆5靠近锁舌2—端设置一 U形压板8，锁舌2抵压该U形压板8的U形槽;该U形压板8和推杆5可一体成型，也可通过其他方式固接，当锁舌2抵压U形压板8的U形槽时，能够压紧推杆5上的弹簧
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[0018]当外力作用于棘爪3、带动棘爪3逆时针转动时，棘爪3和锁舌2相脱离，锁舌2对推杆5的抵压力减弱直至消失，同时推杆5在弹簧6回弹力的作用下推动锁舌2运动，与锁舌2扣合的锁扣弹出，实现开锁的半自动。相较于传统的将弹出机构设置在箱门上，本发明将其设置在锁壳上，制作工艺简便，生产成本低，且当弹出机构发生故障时，只需对锁壳进行维修，无需拆卸箱门，简单易行，且维修成本也大大降低。
[0019]上述锁舌2、棘爪3和推杆5可均为机加工件，机加工件具有较强的耐磨性、耐候性、耐腐蚀性，将其用于锁具，能够有效增强锁具的耐磨性、耐腐蚀性和耐候性，使锁具能够在较为恶劣的气候环境下正常使用。
【主权项】
1.一种用于实现半自动开锁的锁栓，其特征在于，包括可转动连接于锁壳(I)上的锁舌(2)和棘爪(3)，以及用于实现半自动开锁的弹出机构，该弹出机构包括设于锁壳(I)底面的挡板(4)以及套设有弹簧(6)的推杆(5)，所述弹簧(6)—端与挡板(4)抵接，另一端与设于推杆(5)上的凸肩(7)抵接；闭锁时，锁舌(2)—端与棘爪(3)相扣合，另一端抵压推杆(5)并压紧弹簧(6)，当外力作用于棘爪(3)、带动棘爪(3)逆时针转动时，棘爪(3)和锁舌(2)相脱离，推杆(5)在弹簧(6)回弹力的作用下推动与锁扣扣合的锁舌(2)，使锁扣弹出。2.根据权利要求1所述的用于实现半自动开锁的锁栓，其特征在于，所述推杆(5)靠近锁舌(2) —端设有U形压板(8)，闭锁时，锁舌(2)卡合在该U形压板(8)的U形槽内。3.根据权利要求2所述的用于实现半自动开锁的锁栓，其特征在于，所述U形压板(8)和推杆(5)为一体成型结构。4.根据权利要求1所述的用于实现半自动开锁的锁栓，其特征在于，所述棘爪(3)和锁舌(2)分别通过安装轴(9)可转动的连接于锁壳(I)上。5.根据权利要求1所述的用于实现半自动开锁的锁栓，其特征在于，所述锁舌(2)、棘爪(3)和推杆(5)均为机加工件。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于实现半自动开锁的锁栓，包括可转动连接于锁壳上的锁舌和棘爪，以及用于实现半自动开锁的弹出机构，该弹出机构包括设于锁壳底面的挡板以及套设有弹簧的推杆，所述弹簧一端与挡板抵接，另一端与设于推杆上的凸肩抵接；闭锁时，锁舌一端与棘爪相扣合，另一端抵压推杆并压紧弹簧，当外力作用于棘爪、带动棘爪逆时针转动时，棘爪和锁舌相脱离，推杆在弹簧回弹力的作用下推动与锁扣扣合的锁舌，使锁扣弹出。本实用新型通过在锁壳内增设弹出机构，开锁时能够自动弹出锁扣，实现半自动开锁功能，且相较于传统的将弹出机构设置在箱门上，可有效降低生产成本、方便维修。
【IPC分类】E05B15/00
【公开号】CN205370132
【申请号】CN201620066959
【发明人】闵浩
【申请人】南京东屋电气有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月22日