扳手结构的制作方法

文档序号:10814124阅读:302来源:国知局
扳手结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型是有关一种扳手结构,尤指一种可减少螺丝及螺帽的角隅磨耗及可拆解角隅已磨损的螺丝及螺帽的扳手,其主要是利用扳手呈透空状的套合孔对应螺丝或螺帽,并使凸伸的螺杆可以穿设过套合孔,使其上的螺帽可以套合于套合孔中,而在该套合孔上设置有多个卡制缘,而套合孔上对应螺丝的角隅处设置有容置槽,使螺丝套入套合孔中,该螺丝的角隅可置入容置槽内,而扳手施力时,可使卡制缘卡制于螺丝头的外侧轴边施力,可防止螺丝的角隅磨损,且可提供已磨损角隅的螺丝的施力,另外,该套合孔可供凸伸的螺杆穿设,以拆解已磨损角隅的螺帽的扳手结构。
【专利说明】
扳手结构
技术领域
[0001]本实用新型关于一种扳手结构,尤指一种可减少螺丝及螺帽的角隅磨耗及可拆解角隅已磨耗的螺丝及螺帽的扳手。
【背景技术】
[0002]由于手工具应用在物品的组装、分解、检修等用途相当广泛,所以市场上的手工具需求量相当惊人,在手工具中最常见也最常使用的是扳手或棘轮扳手,请参阅图13、图14所示,其中,该扳手I上设置有套合孔11,该套合孔11内周缘设置有与螺丝2外径相仿的卡制缘12,以供该为螺丝2套入该套合孔11内时,通过扳手I的施力,可达到拆解或紧固该螺丝的效果,但众所周知,该套合孔11为使螺丝2得以顺畅的套入,必须使二者间具有相当的套合间隙,这样的话,请参阅图15所示,当扳动该扳手I时,套合孔11内的卡制缘12与螺丝2的角隅21未能达到紧密配合,而容易造成螺丝2的角隅21磨耗,久而久之,使得螺丝2的角隅21的磨损至一定的程度时,该螺丝2的角隅21与套合孔11内的卡制缘12会出现相互打滑现象,而无法达到拆解或紧固该螺丝2的效果。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的主要目的,在于提供一种可减少螺丝的角隅磨耗的扳手,利用扳手的套合孔上设置的容置槽可供螺丝的角隅容置,扳手施力时,可减少螺丝的角隅的受力,而不会造成螺丝的角隅产生磨耗。
[0004]本实用新型的另一目的,在于提供一种通过套合孔内的卡制缘可以卡制于螺丝的外侧轴边,使角隅受损的螺丝也可通过其外侧轴边的受力,不会呈现打滑的现象,可达到拆解或紧固已磨耗的螺丝的效果的扳手结构。
[0005]本实用新型的再一目的,在于提供一种通过呈透空状的套合孔,使凸伸的螺杆可以穿过该套合孔,并使套合孔的卡制缘可以卡制于已磨耗的螺帽,可达到拆解或紧固已磨耗的螺帽的效果的扳手结构。
[0006]为达上述目的,本实用新型主要是利用扳手呈透空状的套合孔对应螺丝,并使凸伸的螺杆可以穿设于套合孔内,该套合孔上具有一套入端及一开口端,在该套合孔上设置有多个卡制缘,该卡制缘由开口端内往第一假想轴线方向延伸,使卡制缘与第一假想轴线间呈的倾斜段,而套合孔上对应螺丝的角隅处设置的容置槽,该容置槽以其一端连结于卡制缘,该卡制缘与容置槽连接处形成第二假想轴线,该第二假想轴线与第一假想轴线间呈90°_170°的旋转空间,当螺丝头套入套合孔中,该螺丝的角隅可置入容置槽内,而扳手施力时,可使卡制缘卡制于螺丝的外侧轴边施力,而可防止螺丝的角隅磨损,且可提供已磨损角隅的螺丝的施力,另外,该套合孔可供凸伸的螺杆穿设,并使套合孔套入螺帽内,以拆解已磨损角隅的螺帽。
[0007]本实用新型可达到以下的效果:
[0008](I)扳手的套合孔上设置的容置槽可供螺丝的角隅容置,扳手施力时,可减少螺丝的角隅的受力,而不会造成螺丝的角隅产生磨耗;
[0009](2)套合孔内的卡制缘可以卡制于螺丝的外侧轴边,使角隅受损的螺丝也可通过其外侧轴边的受力,不会呈现打滑的现象,可达到拆解或紧固已磨耗的螺丝的效果;
[0010](3)呈透空状的套合孔,使凸伸的螺杆可以穿过该套合孔,并使套合孔的卡制缘可以卡制于已磨耗的螺帽,可达到拆解或紧固已磨耗的螺帽的效果。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的立体外观不意图;
[0012]图2为本实用新型的平面示意图;
[0013]图3为本实用新型的套合孔的平面示意图;
[0014]图4为本实用新型套入未磨耗角隅的螺丝的剖面示意图一;
[0015]图5为本实用新型套入已磨耗角隅的螺丝的剖面示意图一;
[0016]图6为本实用新型套入未磨耗角隅的螺丝的剖面示意图二;
[0017]图7为本实用新型套入未磨耗角隅的螺丝的剖面示意图三;
[0018]图8为本实用新型套入已磨耗角隅的螺帽的剖面示意图二;
[0019]图9为本实用新型优选实施例一螺丝的立体外观示意图;
[0020]图10为本实用新型套入优选实施例一螺丝的剖面示意图;
[0021]图11为本实用新型优选实施例二的立体外观示意图;
[0022]图12为本实用新型优选实施例三的立体外观示意图;
[0023]图13为现有扳手的平面示意图;
[0024]图14为现有扳手套入未磨耗角隅的螺丝的剖面示意图;
[0025]图15为现有扳手套入已磨耗角隅的螺丝的剖面示意图。
[0026]【符号说明】
[0027]1-扳手
[0028]11-套合孔12-卡制缘
[0029]2-螺丝
[0030]21-角隅[0031 ]3-扳手
[0032]31-套合孔
[0033]311-套入端312-开口端32-卡制缘
[0034]33-容置槽34-第一假想轴线
[0035]35-第二假想轴线
[0036]4-螺丝
[0037]41-角隅42-外侧轴边
[0038]5-螺帽
[0039]51-螺杆
[0040]6、7-棘轮扳手[0041 ]8-螺丝
[0042]Al-倾斜段A2-旋转空间
【具体实施方式】
[0043]请参阅图1?图3所示,其中,本实用新型的扳手3,主要是在其上设置一呈透空状的套合孔31,该套合孔31上具有一套入端311及一开口端312,而在该套合孔31上设置有多个卡制缘32及多个容置槽33,该卡制缘32及容置槽33是由套入端311延伸贯穿至开口端312,并使该卡制缘32的一端连结于容置槽33的一端,使多个卡制缘32与多个容置槽33连结后,形成一多角形环状的套合孔31,其中,该卡制缘32是呈由开口端312内往第一假想轴线34(该第一假想轴线34是与螺丝4的外侧轴边42平行的假想线)方向延伸,使卡制缘32与第一假想轴线34间呈1°-10°的倾斜段Al,并以倾斜7°为其最优实施方式,而套合孔31上对应螺丝4的角隅41处设置的容置槽33,是以其一端连结于卡制缘32,该卡制缘32与容置槽33连接处所形成第二假想轴线35,该第二假想轴线35与第一假想轴线34间呈90°-170°的旋转空间A2,并以101°为其最优实施方式。
[0044]如上所述,请参阅图4、图5所示,其为本实用新型套入螺丝4的实施方式,其中,当需要套入螺丝4时,以套合孔31的套入端311方向套入该螺丝4,使螺丝4的角隅41可套入套合孔31上的容置槽33内,而使螺丝4的外侧轴边42可受套合孔31上卡制缘32的卡制,而扳手3以顺时针方向施力转动该螺丝4时,该扳手3的卡制缘32带动螺丝4的外侧轴边42转动,而可达到拆解或紧固该螺丝4的效果,并可减少螺丝4的角隅41的受力,而可减少螺丝4的角隅41的磨耗,请参阅图6所示,当该螺丝4的轴边42尺寸略小于套合孔31时,通过卡制缘32与第一假想轴线34间呈1°-10°的倾斜段Al,而可提供卡制缘32卡制于螺丝4的轴边42的位置不同,而可使螺丝4的角隅41不会与卡制缘32相互产生干涉,而该卡制缘32与容置槽33连接处所形成第二假想轴线35,该第二假想轴线35与第一假想轴线34间呈90°-170°的旋转空间A2,使螺丝4套入套合孔31内时,该套合孔31通过旋转空间A2的容纳,使卡制缘32卡制于外侧轴边42时,有足够的旋转空间,不会使外侧轴边42、角隅41与容置槽33内相互产生干涉,以达到顺利卡制并拆解或紧固该螺丝4的效果。
[0045]请参阅图7所示,其为本实用新型拆解或紧固已磨耗角隅的螺丝的示意图,其中,将扳手3的套合孔31套入该已磨耗角隅41的螺丝4时,该扳手3的卡制缘32带动螺丝4的外侧轴边42转动,即可达到拆解或紧固该螺丝4的效果。
[0046]请参阅图8所示,其为本实用新型拆解或紧固已磨耗角隅的螺帽的示意图,其中,将扳手3的套合孔31套入该已磨耗角隅的螺帽5时,该凸伸的螺杆51可由套合孔31的套入端311往开口端312方向而穿伸过扳手3的套合孔31,而使扳手3的卡制缘32可顺利套合卡制于螺帽5的外侧边缘转动,即可达到拆解或紧固该螺帽5的效果。
[0047]进一步地,本实用新型的扳手3在其上设置一呈透空状的套合孔31,该套合孔31上具有一套入端311及一开口端312,该套入端311与开口端312呈相等外径大小。
[0048]另外,本实用新型的扳手3在其上设置一呈透空状的套合孔31,该套合孔31上具有一套入端311及一开口端312,该套入端311的外径大于开口端312的外径,使套入端311往开口端312方向呈现渐缩的推拔状,且该推拔角度以1-5度为最优,以使套入套合孔31内的螺丝或螺帽得以得到一更优卡制裕度。
[0049]这样,本实用新型实施例所公开的结构能达成不会造成螺丝的角隅产生磨耗,及可提供拆解或紧固已磨耗角隅的螺帽的目的,且该扳手可应用于螺丝或帽头的角隅已经磨耗的拆解或紧固,并不会发生相对施力而打滑的现象。
[0050]请参阅图9、图10所示,其为本实用新型优选实施例一,其中,本实用新型可实施于特殊形状及外径规格的螺丝8,因特殊形状及外径规格的螺丝8不同于公制或英制的制式尺寸,使一般正常规格尺寸的板手或因形状不同或因尺寸规格不符,以致无法提供特殊形状及外径规格的螺丝8的拆解,本实用新型通过卡制缘32与容置槽33相互连接,而可以达到顺利卡制并拆解或紧固该螺丝8的效果。
[0051]请参阅图11所示,其为本实用新型优选实施例二,其中,本实用新型可实施于棘轮扳手6上,而可达到减少螺丝及螺帽的角隅磨耗及可拆解角隅已磨损的螺丝及螺帽的效果。
[0052]请参阅第图12所示,其为本实用新型优选实施例三,其中,本实用新型可实施于棘轮扳手7上,而可达到减少螺丝及螺帽的角隅磨耗及可拆解角隅已磨损的螺丝及螺帽的效果O
[0053]上述本实用新型仅以最优实施例作举例说明,对本领域技术人员,应当可以进行各变化实施,只要是此变化实施,均应包括在本实用新型的精神及范畴内。
[0054]综上所述,本实用新型通过套合孔上设置的卡制缘及容置槽,使螺丝套入套合孔中,该螺丝的角隅可置入容置槽内,而扳手施力时,可使卡制缘卡制于螺丝头的外侧边缘施力,而可防止螺丝的角隅磨损,且可提供已磨损角隅的螺丝的施力,其不论是结构上的改变,或是效果上的增进,均毋庸置疑,且本实用新型在申请前未见于刊物,也未公开使用,实质上已符合专利申请要件,所以依法提出专利申请。
【主权项】
1.一种扳手结构,其特征在于:在该扳手上设置一呈透空状的套合孔,该套合孔上具有一套入端及一开口端,在该套合孔上设置有多个卡制缘,该卡制缘由开口端内往第一假想轴线方向延伸,使卡制缘与第一假想轴线间呈1°-10°的倾斜段,而套合孔上对应螺丝的角隅处设置的容置槽,该容置槽以其一端连结于卡制缘,该卡制缘与容置槽连接处形成第二假想轴线,该第二假想轴线与第一假想轴线间呈90° -170°的旋转空间。2.如权利要求1所述的扳手结构,其特征在于,该卡制缘与第一假想轴线间呈7°的倾斜段。3.如权利要求1所述的扳手结构,其特征在于,该第二假想轴线与第一假想轴线间呈101°的旋转空间。4.如权利要求1所述的扳手结构,其特征在于,该卡制缘及容置槽由套入端延伸贯穿至开口端。5.如权利要求1所述的扳手结构,其特征在于,该套入端与开口端的外径大小相同。6.如权利要求1所述的扳手结构,其特征在于,该套入端的外径大于开口端的外径,使套合孔由套入端往开口端方向呈现渐缩的推拔状。
【文档编号】B25B13/46GK205497298SQ201620117662
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年2月6日
【发明人】张皓哲
【申请人】普利贸实业股份有限公司
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