棉被剪切装置的制造方法
【专利摘要】本申请公开了一种棉被剪切装置，包括机架，还包括设置在机架上的剪切构件及驱动机构，剪切构件包括水平设置的电加热丝，驱动机构用于驱动剪切构件在机架上水平往复运动。本实施新型提供的技术方案，通过将棉被运送至剪切机构，驱动机构带动剪切构件水平运动，实现对棉被进行剪切分段，提高了工作效率，还可避免电加热丝对工作人员存在的安全隐患。
【专利说明】
棉被剪切装置
技术领域
[0001]本公开一般涉及剪切装置技术领域，具体涉及家居用品剪切装置，尤其涉及棉被剪切装置。
【背景技术】
[0002]棉被一般包括棉胎和设置在棉胎表面的被里，棉胎一般由棉花加工而成。棉被作为人们生活中必需品，与其他被子(如羊毛、羽绒或蚕丝被子)相比，其具有更优越的保暖性和柔软舒适度，且也无静电，使得棉被受到人们的长期偏爱，所以其具有广阔的市场前景。
[0003]在现有技术中，棉被在加工生产工程中，通常将整条的棉被按照一定的尺寸进行剪切，在剪切时通常采用人工持拿电加热丝按照上述的尺寸进行逐个切割，最终形成符合尺寸要求的被子。在长期生产过程中现有技术方案不仅效率低下，且对工作人员存在一定的安全隐患。
【发明内容】
[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种提高棉被剪切效率及降低工作人员存在的安全隐患的棉被剪切装置。
[0005]本实用新型提供一种棉被剪切装置，包括机架，还包括设置在机架上的剪切构件及驱动机构，剪切构件包括水平设置的电加热丝，驱动机构用于驱动剪切构件在机架上水平往复运动。
[0006]根据本申请实施例提供的技术方案，通过将棉被运送至剪切构件，驱动机构带动剪切构件水平运动，实现对棉被进行剪切分段，提高了工作效率，还可避免电加热丝对工作人员存在的安全隐患。进一步的，根据本申请的某些实施例，通过设置定位检测机构，还能解决了现有技术中棉被剪切尺寸精度不高的问题，实现棉被自动高精度剪切尺寸的功能。
【附图说明】
[0007]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0008]图1为本实用新型实施例提供的棉被剪切装置结构示意图；
[0009]图2为本实用新型实施例提供的联动组件结构示意图；
[0010]图3为本实用新型实施例提供的高度调节组件结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
[0012]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0013]图1为本实用新型实施例提供的棉被剪切装置结构示意图，请参考图1，本实施例提供一种棉被剪切装置，包括机架1，还包括设置在机架I上的剪切构件及驱动机构，剪切构件包括水平设置的电加热丝2，驱动机构用于驱动剪切构件在机架I上水平往复运动。
[0014]在本实施例中，通过将棉被3运送至剪切机构，驱动机构带动剪切构件水平运动，剪切构件上的电加热丝2随着剪切机构同步运动，实现对棉被3进行剪切分段，提高了工作效率，还可避免电加热丝2对工作人员存在的安全隐患。
[0015]优选地，驱动机构包括转动设置在机架I一侧的致动件，致动件转动连接联动组件的一端，联动组件上固定设置有转轴11，转轴11与机架I转动连接，联动组件转动连接第一连杆12，第一连杆12与剪切构件转动连接，转轴11上设有一个或者一个以上的联动组件。
[0016]在本实施例中，致动件设置在机架I的一侧，致动件的运动端与联动组件的一端连接，实现致动件驱动联动组件运动，致动件的底部转动连接于机架I上。转轴11在联动组件的带动下实现转动，联动组件围绕转轴11做圆周运动。联动组件上远离致动件的一端与第一连杆12活动连接，第一连杆12远离联动组件的一端与剪切构件转动连接，最终实现致动件的运动带动剪切构件在机架I上做水平滑动。转动连接可为铰接、铆接等。
[0017]图2为本实用新型实施例提供的联动组件结构示意图，请参考图2，联动组件包括第二连杆13与第三连杆14，第二连杆13的一端与致动件转动连接，第二连杆13远离致动件的一端固定设置在转轴U，第三连杆14的一端固定设置在转轴11，第三连杆14远离转轴11的一端与第一连杆12转动连接。
[0018]在本实施例中，联动组件用来带动第一连杆12做水平运动，联动组件中的第二连杆13在致动件的驱动下运动，同时带动与之固定连接的转轴11做旋转运动，转轴11的转动又带动固定在转轴11上的第三连杆14做圆周运动，第三连杆14远离转轴11的一端带动与之转动连接的第一连杆12运动，第一连杆12带动剪切构件在机架I上做水平滑动。本实施例中的联动组件结构简单，易操作。
[0019]优选地，第二连杆13与第三连杆14间隔平行设置，或者第二连杆13与第三连杆14一体成形。
[0020]在本实施例中，联动组件可由以下几种实施方式，第一种，第二连杆13和第三连杆14间隔设置，进一步地，第二连杆13和第三连杆14平行且反向设置。这可便于更换第一连杆12或第二连杆13，便于维修。第二种，第二连杆13和第三连杆14之间为一体成形，进一步地，第二连杆13和第三连杆14方向同面设置，即第二连杆13和第三连杆14位于同一面上。这可增加联动组件整体的稳定性与耐冲击性能。
[0021]优选地，致动件包括底部与机架I一侧转动连接的直线推动器10，直线推动器10为气缸、电动推杆或者液压缸，直线推动器10的运动杆的端部转动连接第一连杆12。
[0022]在本实施例中，致动件为直线推动器10，直线推动器10的底部与机架I转动连接，直线推动器10优选为气缸、电动推杆或者液压缸中一种，且直线推动器10的运动杆的端部转动连接第一连杆12 O进一步地，直线推动器1优选为电动推杆，因为电动推杆结构简单，可实现中远距离控制，同时可实现可控伸缩进给量。电动推杆的运动杆向上运动时，剪切构件向棉被3方向运动，对棉被3进行剪切；电动推杆的运动杆向下运动时，剪切构件向远离棉被3方向运动，实现回收归位。
[0023]优选地，驱动机构包括两个联动组件，两联动组件分别平行地设置在转轴11的两端上。
[0024]在本实施例中，驱动机构包括两个联动组件，且分别设置在转轴11的两端，这样对剪切构件便形成两个驱动力，且分别在剪切构件的两端，使剪切构件的平面运动更加平稳与快速，提高剪切棉被3的效果。
[0025]优选地，棉被3剪切装置还包括转架，转架包括并排设置的第一转臂31与第二转臂，第一转臂31与第二转臂的上端部之间连接有连接杆，第一转臂31与第二转臂分别与机架I转动连接，第一连杆12或者第三连杆14上还固定设置第四连杆15，第四连杆15的外侧端部转动连接第一转臂31，第四连杆15与第一转臂31的转动连接处距离地面的高度小于第一转臂31与机架I的转动连接处距离地面的高度。
[0026]在本实施例中，转架包括第一转臂31与第二转臂，还有连接第一转臂31与第二转臂顶部的连接杆，转架用来在电加热丝2剪切棉被3时压住位于剪切处上方的棉被3，使剪切工作更顺利进行，剪切口平整。第四连杆15设置在第三连杆14或者第一连杆12上，进一步地，第四连杆15设置在第一连杆12与第三连杆14上转动连接轴上，随着转动连接轴的运动而运动。当需要剪切时，电动推杆的活动杆推动第二连杆13向上运动，第二连杆13带动转轴11运动，转轴11运动带动第三连杆14朝着棉被3方向运动，第三连杆14带动带动第四连杆15朝着棉被3方向运动，由于转动连接轴是做圆柱运动，所以第四连杆15与第三连杆14连接的一端也是做圆周运动，使得第四连杆15的另一端往下运动，从而带动连接杆往棉被3方向运动并抵压棉被3，直至剪切完成。当剪切棉被3完成后，电动推杆的活动杆防推动第二连杆13向下运动，第二连杆13带动转轴11做反向转轴11运动，转轴11反向转轴11运动带动第三连杆14远离棉被3方向运动，第三连杆14带动带动第四连杆15远离棉被3方向运动，由于转动连接轴是做圆柱运动，所以第四连杆15与第三连杆14连接的一端也是做圆周运动，使得第四连杆15的另一端往上运动，从而带动连接杆远离棉被3方向运动并离开棉被3，直至复位。
[0027]优选地，剪切构件还包括第一支撑架，支撑架的两侧分别设有第一支撑杆21，两支第一撑杆并排设置，两第一支撑杆21的外侧端部连接电加热丝2，第一支撑架的两侧底部设有第一滚轮22，第一滚轮22在机架I上水平滚动。
[0028]在本实施例中，支撑架设置在机架I上，支撑架的两侧设有两个第一支撑杆21，进一步地，两第一支撑杆21平行设置且轴线位于同一水平面。支撑架的两侧底部设有第一滚轮22，用来与机架I发生滚动，实现剪切机构在机架I上的水平滑动。
[0029]优选地，进给机构包括沿棉被3进给方向依次平行排列的第一辊轴31和第二辊轴32，棉被3设置于第一辊轴31的上部外表面上并穿过第一辊轴31与第二辊轴32形成的间隙中，棉被剪切装置还包括储被槽40，储被槽40位于第一辊轴31与第二辊轴32的下方，储被槽40内设有传动带41，第一辊轴31与储被槽40之间、第二辊轴32与储被槽40之间分别设有挡板50，挡板50为网格状。
[0030]在本实施例中，进给机构将经过前期加工的棉被3持续送纸剪切装置中。棉被3通过第一辊轴31和第二辊轴32的牵引并挤压，实现棉被3的进给同时还能防止棉被3的回撤。棉被3通过挡板50进入储被槽40，然后由传动带41运输至下一设备。这里挡板50用来防止棉被3在剪切时收到风力等原因导致摆动，影响剪切效果，同时还能防止棉被3在剪切后落在储被槽40外边。进一步地，挡板50为网格状，不仅可以减少挡板50的重力，同时还可以便于观察棉被3的状态。
[0031]图3为本实用新型实施例提供的高度调节组件结构示意图，请参考图3，棉被剪切装置还包括定位检测机构，定位检测机构包括检测传感组件及高度调节组件，高度调节组件包括螺杆61、手柄62和与机架I固定连接的支撑臂63，螺杆61垂直穿过支撑臂63且螺杆61的顶部与手柄62固定连接，高度调节组件还包括竖直设置的定向杆64和与定向杆64底部固定连接的底座65，定向杆64的顶部与机架I固定连接，底座65的一侧设有第二滚轮66，第二滚轮66与机架I滚动连接，底座65的另一侧设有与螺杆61螺纹连接的螺纹孔或螺母，底座65的底部固定连接有第二支撑架67，第二支撑架67包括两位于同一平面且间隔设置的两第二支撑杆671，检测传感组件包括配合使用的信号发射器68与信号接收器69，两第二支撑杆671上分别设置信号发射器68与信号接收器69。
[0032]在本实施例中，定位检测机构用来检测该区域是否有棉被3，当检测传感组件检测到有棉被3经过时，具体为信号发射器68—直发射信号给信号接收器69，当棉被3经过时，便将信号切断，信号接收器69接收不到信号时，便立即将信息反馈至控制单元，控制单元控制进给机构停止运动，然后控制剪切构件运动，实现电加热丝2对棉被3的剪切，然后将剪切构件复位。当检测传感组件检测不到有棉被3时，具体为信号接收器69又接收到信号时，便立即将信息反馈至控制单元，控制单元控制进给机构开始运动，继续进给棉被3。高度调节组件中的手柄62用来带动螺杆61运动，螺杆61的运动带动底座65向上或者向下运动，其中底座65上可设有螺纹孔或者螺母与螺杆61配合使用。底座65的一侧设有多个平行设置的第二滚轮66，第二滚轮66与机架I滚动连接，以减小底座65与机架I之间的摩擦力。同时，高度调节组件还包括定向杆64，定向杆64的一端与机架I固定连接，定向杆64的另一端与底座65滑动连接，用来限制底座65的仅能上下运动。第二支撑架67包括两第二支撑杆671，两第二支撑杆671上分被设置信号发射器68及信号接收器69。通过旋转手柄62，可调节第二支撑架67上信号发射器68及信号接收器69的位置高度，实现调剂需剪切的棉被3长度尺寸。这里检测传感组件可为光电传感器等。
[0033]在剪切过程中，会出现由于棉被3进给不及时，导致棉被3供给量满足不了剪切量，导致棉被3在剪切钱收到牵拉力，导致棉被3变形，影响质量。为了解决上述问题，机架I上设置第三辊轴33，用来输送待剪切的棉被3，且棉被3经过第三辊轴33后再进入第一辊轴31与第二辊轴32之间。第三辊轴33的下方设有定位传感器70，定位传感器70通过支架连接在机架I上，定位传感器70用来检测棉被3存在的信号。当定位传感器70检测不到有棉被3时，第一辊轴31与第二辊轴32停止棉被3进给，直至当定位传感器70检测到有棉被3时，第一辊轴31与第二辊轴32才继续进给棉被3。
[0034]以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
【主权项】
1.一种棉被剪切装置，包括机架，其特征在于，还包括设置在机架上的剪切构件及驱动机构，所述剪切构件包括水平设置的电加热丝，所述驱动机构用于驱动所述剪切构件在所述机架上水平往复运动。2.根据权利要求1所述的棉被剪切装置，其特征在于，所述驱动机构包括转动设置在所述机架一侧的致动件，所述致动件转动连接联动组件的一端，所述联动组件上固定设置有转轴，所述转轴与所述机架转动连接，所述联动组件转动连接第一连杆，所述第一连杆与所述剪切构件转动连接，所述转轴上设有一个或者一个以上的联动组件。3.根据权利要求2所述的棉被剪切装置，其特征在于，所述联动组件包括第二连杆与第三连杆，所述第二连杆的一端与所述致动件转动连接，所述第二连杆远离所述致动件的一端固定设置在所述转轴，所述第三连杆的一端固定设置在所述转轴，所述第三连杆远离所述转轴的一端与所述第一连杆转动连接。4.根据权利要求3所述的棉被剪切装置，其特征在于，所述第二连杆与所述第三连杆间隔平行设置，或者所述第二连杆与所述第三连杆一体成形。5.根据权利要求4所述的棉被剪切装置，其特征在于，所述致动件包括底部与所述机架一侧转动连接的直线推动器，所述直线推动器为气缸、电动推杆或者液压缸，所述直线推动器的运动杆的端部转动连接第一连杆。6.根据权利要求2所述的棉被剪切装置，其特征在于，所述驱动机构包括两个所述联动组件，两所述联动组件分别平行地设置在所述转轴的两端上。7.根据权利要求5所述的棉被剪切装置，其特征在于，所述棉被剪切装置还包括转架，所述转架包括并排设置的第一转臂与第二转臂，所述第一转臂与第二转臂的上端部之间连接有连接杆，所述第一转臂与第二转臂分别与所述机架转动连接，所述第一连杆或者第三连杆上还固定设置第四连杆，所述第四连杆的外侧端部转动连接所述第一转臂，所述第四连杆与所述第一转臂的转动连接处距离地面的高度小于所述第一转臂与所述机架的转动连接处距离地面的高度。8.根据权利要求1所述的棉被剪切装置，其特征在于，所述剪切构件还包括第一支撑架，所述支撑架的两侧分别设有第一支撑杆，两所述第一支撑杆并排设置，两所述第一支撑杆的外侧端部连接所述电加热丝，所述第一支撑架的两侧底部设有第一滚轮，所述第一滚轮在所述机架上水平滚动。9.根据权利要求1所述的棉被剪切装置，其特征在于，所述棉被剪切装置还包括进给机构，所述进给机构包括沿棉被进给方向依次平行排列的第一辊轴和第二辊轴，棉被设置于所述第一辊轴的上部外表面上并穿过所述第一辊轴与第二辊轴形成的间隙中，所述棉被剪切装置还包括储被槽，所述储被槽位于所述第一辊轴与所述第二辊轴的下方，所述储被槽内设有传动带，所述第一辊轴与所述储被槽之间、所述第二辊轴与所述储被槽之间分别设有挡板，所述挡板为网格状。10.根据权利要求1-9任意一项所述的棉被剪切装置，其特征在于，所述棉被剪切装置还包括定位检测机构，所述定位检测机构包括检测传感组件及高度调节组件，所述高度调节组件包括螺杆、手柄和与所述机架固定连接的支撑臂，所述螺杆垂直穿过所述支撑臂且所述螺杆的顶部与所述手柄固定连接，所述高度调节组件还包括竖直设置的定向杆和与所述定向杆底部固定连接的底座，所述定向杆的顶部与所述机架固定连接，所述底座的一侧设有第二滚轮，所述第二滚轮与所述机架滚动连接，所述底座的另一侧设有与所述螺杆螺纹连接的螺纹孔或螺母，所述底座的底部固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架包括两位于同一平面且间隔设置的两所述第二支撑杆，所述检测传感组件包括配合使用的信号发射器与信号接收器，两所述第二支撑杆上分别设置所述信号发射器与信号接收器。
【文档编号】B26D7/27GK205521731SQ201620283346
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】张裕平
【申请人】张裕平