一种解剖电池用的极群拔取装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种解剖电池用的极群拔取装置，包括拱形的支架以及竖直穿过支架顶部可自由滑动的中心轴，所述中心轴底端设有用于夹紧电池的压盘，所述中心轴顶端铰接有以铰接点为支点的杠杆，所述杠杆一端铰接有连接座，所述连接座底部设有若干个用于拔拉极群的抓手。杠杆下压时，中心轴上的压盘夹紧电池，同时抓手上升过程带动极群从电池盒中拔出，一步完成电池固定和极群拔取，操作方便，省事省力；本实用新型抓手可自由转动，且具有一定弹性，适用于不同型号蓄电池极群的拔取，抓手对称布置使得拔取时，极群汇流排受力均匀，不容易对极群造成损坏。
【专利说明】
一种解剖电池用的极群拔取装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及铅酸蓄电池领域，具体涉及一种解剖电池用的极群拔取装置。【背景技术】
[0002]当蓄电池经过后期加酸充电后，往往会发现一些故障电池，需要选出进行解剖，通过测量单格电压值来判定单格好坏，将不良单格拔出分析后作报废处理，好的单格拔出后重新焊接组装成品电池作为维护电池使用。另外，对试验终了后的铅蓄电池也要进行解剖分析。
[0003]目前解剖电池拔出单格都是用普通的尖嘴钳，由于电池内部的电解液沾满汇流排，用普通的尖嘴钳拔出容易打滑;另外，针对装配压力较大单格用普通的尖嘴钳拔出很难拔出更容易打滑，浪费时间，且用普通的尖嘴钳只能对正或负汇流排单独用力，容易损坏极板;特别是针对试验终了后的铅蓄电池，由于极板疏松、膨胀使装配压力增大，单独对正或负汇流排用力时更容量造成汇流排与极板极耳处断裂。
[0004]公告号为CN 204076050 U的专利文献公开了一种解剖电池用的钳子，包括位于钳子尖头内侧呈半圆形的卡口，设于钳子尖头两边外侧，用油漆包裹的撬爪，在其端部设有的防滑锯齿，钳柄手上设有把手，在钳柄手两边外侧的中部位置。该实用新型由于在撬爪端部外侧设有的防滑锯齿以及位于钳尖内侧的半圆形卡口，所以拔出沾满电解液的汇流排时不容易打滑;拔出装配压力较大单格更加轻松而且也不容易打滑；可以对正或负汇流排同时用力，不会因受力不均而损坏极板;对由于极板疏松、膨胀使装配压力增大的铅蓄电池拔出汇流排时，不容易使极板极耳处断裂。但是该实用新型仍靠人工体力拔出单格极群，而且存在用力不当造成极群损坏的情况。
[0005]公告号为CN 203026851 U的实用新型公开了一种简易电缆线抽取装置，包括支撑架，支撑架的顶端铰接着一只杠杆，杠杆的阻力臂自由端设置着一只电缆夹钳，电缆夹钳的钳口一侧面上设置着一只其内周壁上设置有倒刺的电缆套环。该实用新型运用杠杆原理就能将钢管中报废电缆抽取，省时省力。
[0006]杠杆在实际生产生活中有着广泛应用，将杠杆原理应用到蓄电池单格极群的拔取是避免现有技术中因使用钳子时用力不当造成极板损坏的有效措施。【实用新型内容】
[0007]本实用新型提供了一种解剖电池用的极群拔取装置，采用杠杆原理，操作轻松且不对极群造成损坏，摆脱了现有技术中单纯靠人工体力拔出单格极群的工作模式。
[0008]—种解剖电池用的极群拔取装置，包括拱形的支架以及竖直穿过支架顶部可自由滑动的中心轴，所述中心轴底端设有用于夹紧电池的压盘，所述中心轴顶端铰接有以铰接点为支点的杠杆，所述杠杆一端铰接有连接座，所述连接座底部设有若干个用于拔拉极群的抓手。
[0009]本实用新型的工作模式，蓄电池的电池盖切割开以后，暴露出单格极群，将解剖蓄电池放置到本实用新型的压盘下，工作人员向上抬起杠杆动力臂自由端，将抓手钩住汇流排，然后下压杠杆动力臂自由端，中心轴随之下降使压盘压紧蓄电池，抓手在上升过程中带动单格极群。
[0010]作为优选，所述支架固定在底盘上，所述底盘与压盘构成用于夹紧电池的夹具。本实用新型支架固定在底盘上，电池被底盘和压盘夹紧，避免了压盘与电池之间的相对移动。 因为汇流排比较窄，如果电池发生位移，抓手容易从汇流排滑出。
[0011]由于解剖电池的汇流排上还残留电解液，避免电解液对本实用新型工装造成腐蚀，作为优选，所述压盘底面设有保护套，所述保护套由绝缘材料制成。保护套的另一个作用是防止在拔取极群过程中发生短路。
[0012]作为优选，所述中心轴的顶端设有与其相铰接的转臂，所述转臂顶部设有供杠杆穿过的通孔，所述转臂上还设有穿入通孔固定杠杆的螺杆。通过螺杆固定，杠杆安装拆卸方便，并可自由调整动力臂和阻力臂的相对长度。
[0013]作为优选，所述连接座包括上部的挂臂和下部的抓手底盘，所述抓手底盘由绝缘材料制成，挂臂与杠杆铰接，所述抓手设于抓手底盘上，挂臂与抓手底盘之间设有连接杆， 所述连接杆至少一端与挂臂或抓手底盘之间周向可相对转动。
[0014]为防止抓手接触正负汇流排后发生单格极群的短路，本实用新型的抓手底盘为绝缘材料。抓手底盘可周向转动，降低了对蓄电池在底盘上放置位置的要求，即使蓄电池放置位置不正，稍微调整抓手的位置即可将抓手钩住汇流排。
[0015]挂臂与杠杆铰接，不管杠杆如何上下运动，挂臂始终保持竖直。作为优选，所述挂臂与杠杆之间通过销轴铰接。
[0016]作为优选，所述抓手与抓手底盘之间为活动连接。本实用新型工装的抓手可为不锈钢细条，具有一定弹性，可沿周向自由转动。针对不同型号蓄电池单格极群的正负汇流排间距不同的情况，工作人员可通过转动抓手的钩子朝向，然后向外掰或是向内压使钩子部分卡入汇流排。
[0017]作为优选，所述抓手的数量为两个，且对称布置。抓手对称布置使得拔取时，极群汇流排受力均匀，不容易对极群造成损坏。
[0018]作为优选，所述支架顶部设有直线轴承，所述中心轴穿过直线轴承，与其滑动配合。直线轴承的设置减少了中心轴与支架顶部的摩擦阻力，中心轴上下滑动更自如。
[0019]与现有技术相比，本实用新型具备的有益效果:(1)本实用新型杠杆动力臂下压时，中心轴上的压盘夹紧电池，根据杠杆原理，杠杆阻力臂端的抓手上升过程带动极群从电池盒中拔出，一步完成电池固定和极群拔取，操作方便，省事省力；(2)本实用新型连接杆至少一端与挂臂或抓手底盘之间周向可相对转动，降低了对蓄电池放置位置的要求，使操作更便捷；(3)本实用新型抓手可自由转动，且具有一定弹性，适用于不同型号蓄电池正负汇流排间距不同的情况，抓手对称布置使得拔取时，极群汇流排受力均匀，不容易对极群造成损坏。【附图说明】
[0020]图1为本实用新型解剖电池用的极群拔取装置。
[0021]图2为本实用新型拔取极群前的工作状态。
[0022]图3为本实用新型拔取极群后的工作状态。【具体实施方式】
[0023]下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明，但下述实施例仅仅为本实用新型的较佳实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0024]如图1所示，本实用新型的解剖电池用的极群拔取装置，包括拱形的支架1以及竖直穿过支架可自由滑动的中心轴2,支架1顶部设有直线轴承3,中心轴2穿过直线轴承，并与其滑动配合。
[0025]中心轴2的底端设有用于夹紧电池的压盘4,在压盘4的底端设置PVC材料的保护套 41。支架1固定在底盘5上，底盘5和压盘4构成用于夹紧电池的夹具。
[0026]中心轴2的顶端设有与其通过第一销轴6铰接的转臂7,转臂顶部可绕第一销轴6的轴向转动，转臂顶部设有第一通孔71，第一通孔71处穿设有杠杆8,转臂7上设有穿入第一通孔71用于固定杠杆8的螺杆9。螺杆9通过其外周面的螺纹与转臂7上的螺孔配合，工作人员可根据实际情况调整杠杆阻力臂的长度。
[0027]杠杆8阻力臂自由端铰接有连接座，连接座包括挂臂10和抓手底盘11，挂臂10通过第二销轴12与杠杆8阻力臂自由端铰接，不论杠杆阻力臂如何上下运动，挂臂10始终保持竖直状态。抓手底盘11由绝缘材料PVC制成。挂臂10与抓手底盘11之间设有连接杆13，连接杆 13与挂臂10固定连接，连接杆13与抓手底盘11之间可周向相对转动。[〇〇28]抓手底盘11上设有两个对称布置的供抓手14穿过的通孔(图中未标示)，抓手14的顶部设有限位块，该限位块的直径大于通孔直径。抓手14可沿周向自由转动，工作人员可根据蓄电池单格极群正负汇流排不同间距调整抓手14钩子的朝向。
[0029]抓手14为不锈钢细条，具一定弹性，工作人员可以通过向外掰或是向内压，将抓手钩子卡进单格极群的汇流排。
[0030]本实用新型的操作流程为:将经切割后单格极群汇流排暴露出来的蓄电池放置到本实用新型的压盘4下，工作人员向上抬起杠杆8动力臂自由端，根据蓄电池中汇流排所处的位置调整抓手底盘11和抓手14钩子的朝向，方便钩子卡进汇流排(图2)，然后下压杠杆8 动力臂自由端，中心轴2随之下降使压盘的保护套41抵压蓄电池，抓手14在上升过程中带动单格极群的拔出(图3)。
【主权项】
1.一种解剖电池用的极群拔取装置，其特征在于，包括拱形的支架以及竖直穿过支架 顶部可自由滑动的中心轴，所述中心轴底端设有用于夹紧电池的压盘，所述中心轴顶端铰 接有以铰接点为支点的杠杆，所述杠杆一端铰接有连接座，所述连接座底部设有若干个用 于拔拉极群的抓手。2.如权利要求1所述的极群拔取装置，其特征在于，所述支架固定在底盘上，所述底盘 与压盘构成用于夹紧电池的夹具。3.如权利要求1-2任一所述的极群拔取装置，其特征在于，所述压盘底面设有保护套， 所述保护套由绝缘材料制成。4.如权利要求1所述的极群拔取装置，其特征在于，所述中心轴的顶端设有与其相铰接 的转臂，所述转臂顶部设有供杠杆穿过的通孔，所述转臂上还设有穿入通孔固定杠杆的螺 杆。5.如权利要求1所述的极群拔取装置，其特征在于，所述连接座包括上部的挂臂和下部 的抓手底盘，所述抓手底盘由绝缘材料制成，挂臂与杠杆铰接，所述抓手设于抓手底盘上， 挂臂与抓手底盘之间设有连接杆，所述连接杆至少一端与挂臂或抓手底盘之间周向可相对 转动。6.如权利要求5所述的极群拔取装置，其特征在于，所述挂臂与杠杆之间通过销轴铰接。7.如权利要求5所述的极群拔取装置，其特征在于，所述抓手与抓手底盘之间为活动连接。8.如权利要求1所述的极群拔取装置，其特征在于，所述抓手的数量为两个，且对称布置。9.如权利要求1所述的极群拔取装置，其特征在于，所述支架顶部设有直线轴承，所述 中心轴穿过直线轴承，与其滑动配合。
【文档编号】H01M10/12GK205572212SQ201620173492
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月7日
【发明人】李桂发, 郭志刚, 刘玉, 邓成智, 闫海波, 欧阳万忠, 侯国友, 毛锦敏, 占正求, 张利棒
【申请人】天能电池集团有限公司