一种用于非连续材料的分切机的制作方法

文档序号:10927276阅读:164来源:国知局
一种用于非连续材料的分切机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于非连续材料的分切机,包括机架,所述机架上设置有两可相对移动的中间架;两中间架上皆可转动地设置有凸轮,或其中一中间架上可转动地设置有凸轮,另一中间架上可转动地设置有圆形滚轮;两中间架上的凸轮相互接触并通过一弹性装置保持设定预紧力,或两中间架的凸轮和圆形滚轮相互接触并通过一弹性装置保持设定预紧力。采用上述结构的本实用新型可依靠凸轮与凸轮、或凸轮与圆形滚轮自身的转动将待切片材拉入剪切区域进行剪切,无需配置收卷机构,本实用新型结构简单、工作高效稳定、效果显著。
【专利说明】
一种用于非连续材料的分切机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种用于非连续材料的分切机。【背景技术】
[0002]片材经过冲切后会剩余边料,现有对边料的处理一般是通过分切机将大片的边料切成小块,以便输送到前端混料区的破碎机内破碎使用。但是现有的分切机一般只适用于连续材料的分切,并需要在后面另加装收卷机构,收卷后的边料卷因体积较大不好输送到前端;另外由于破碎时容易断料,也难以保证进入破碎机破碎时进行无人操作。为此本实用新型提供一种可适用于非连续材料的分切机。【实用新型内容】
[0003]为了解决上述问题,本实用新型提供一种用于非连续材料的分切机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种用于非连续材料的分切机,包括机架,所述机架上设置有两可相对移动的中间架;两中间架上皆可转动地设置有凸轮,或其中一中间架上可转动地设置有凸轮,另一中间架上可转动地设置有圆形滚轮;两中间架上的凸轮相互接触并通过一弹性装置保持设定预紧力,或两中间架的凸轮和圆形滚轮相互接触并通过一弹性装置保持设定预紧力。
[0006]所述凸轮或圆形滚轮固定安装在两转轴上,两转轴平行设置并分别可转动地安装在两中间架上;其中一中间架固定安装在机架上,另一中间架通过线轨可滑动地安装在机架上,所述线轨安装在机架上,线轨走向与转轴垂直。
[0007]所述中间架上皆设置有导料板,两导料板形成一上大下小的进料空间,该进料空间的下部为凸轮工作进料区域。
[0008]所述弹性装置包括压缩弹簧,该压缩弹簧位于机架和可滑动的中间架之间。[〇〇〇9] 部分凸轮上沿外轮廓设置有环形刀片,另一部分部分凸轮上沿外轮廓设置有与环形刀片配合的环形刀槽。
[0010]所述环形刀片包括若干弧形刀片,若干弧形刀片围成环状。
[0011]本实用新型的有益效果是:采用上述结构的本实用新型通过弹性装置保持凸轮与凸轮、或凸轮与圆形滚轮相互接触咬合,由于存在至少一个凸轮,凸轮与凸轮、凸轮与圆形滚轮咬合的位置从远心端到近心端时会发生位置变化,从而把待切片材强制拉扯进入剪切区域,待切片材在此过程中完成分切;可见本实用新型对待切片材具有一牵引力,可依靠凸轮与凸轮、或凸轮与圆形滚轮自身的转动将待切片材拉入剪切区域进行剪切,无需配置收卷机构,本实用新型结构简单、工作高效稳定、效果显著。【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
[0013]图1是本实用新型的示意图;
[0014]图2是本实用新型的分解示意图;
[0015]图3是本实用新型中凸轮咬合位置位于相对高位时的示意图;
[0016]图4是本实用新型中凸轮咬合位置位于相对低位时的示意图。【具体实施方式】
[0017]参照图1?图4,本实用新型是一种用于非连续材料的分切机,包括机架1,机架1上设置有两可相对移动的中间架2;两中间架2上皆可转动地设置凸轮31;两中间架2上凸轮31 相互接触并通过一弹性装置保持设定预紧力。采用上述结构的本实用新型通过弹性装置保持凸轮31与凸轮31相互接触咬合,凸轮31与凸轮31咬合的位置从远心端到近心端时会发生位置变化(具体可参照图3和图4),从而把待切片材强制拉扯进入剪切区域,待切片材在此过程中完成分切;可见本实用新型对待切片材具有一牵引力,可依靠凸轮31与凸轮31自身的转动将待切片材拉入剪切区域进行剪切,无需配置收卷机构,本实用新型结构简单、工作高效稳定、效果显著。当然本实用新型中还可采用部分圆形滚轮替代部分凸轮31,其可起到同样的技术效果。[〇〇18]如图2所示,在本实施方式中,凸轮31固定安装在两转轴5上,两转轴5平行设置并分别可转动地安装在两中间架2上,转轴5通过伺服电机驱动;其中一中间架2固定安装在机架1上,另一中间架2通过线轨6可滑动地安装在机架1上,线轨6安装在机架1上,线轨6走向与转轴5垂直;弹性装置包括压缩弹簧7,该压缩弹簧7位于机架1和可滑动的中间架2之间。 该结构的中间架2结构简单实用、移动稳定。当然亦可采用两中间架2都可滑动地设置在线轨6上,再通过压缩弹簧7保持接合的结构。
[0019]如图1和图2所示,中间架2上皆设置有导料板8,两导料板8形成一上大下小的进料空间,该进料空间的下部为凸轮工作进料区域。导料板8跟随中间架2往复运动,可起到将待切片材4振动下移的作用。
[0020]如图1和图2所示,转轴5上优选安装凸轮31,部分凸轮31上沿外轮廓设置有环形刀片32,另一部分部分凸轮31上沿外轮廓设置有与环形刀片32配合的环形刀槽33,上述结构切断效率高,工作稳定,使用寿命长;为了便于组装维护,环形刀片32包括四片弧形刀片,四片弧形刀片围成环状。当然所有的凸轮外轮廓上还可采用皆设置有环形刀片的结构,亦可进行切断。
[0021]上述实施例只是本实用新型的优选方案,本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。
【主权项】
1.一种用于非连续材料的分切机,其特征在于包括机架,所述机架上设置有两可相对 移动的中间架;两中间架上皆可转动地设置有凸轮,或其中一中间架上可转动地设置有凸 轮,另一中间架上可转动地设置有圆形滚轮;两中间架上的凸轮相互接触并通过一弹性装 置保持设定预紧力,或两中间架的凸轮和圆形滚轮相互接触并通过一弹性装置保持设定预 紧力。2.如权利要求1所述的一种用于非连续材料的分切机,其特征在于所述凸轮或圆形滚 轮固定安装在两转轴上,两转轴平行设置并分别可转动地安装在两中间架上;其中一中间 架固定安装在机架上,另一中间架通过线轨可滑动地安装在机架上,所述线轨安装在机架 上,线轨走向与转轴垂直。3.如权利要求1所述的一种用于非连续材料的分切机,其特征在于所述中间架上皆设 置有导料板,两导料板形成一上大下小的进料空间,该进料空间的下部为凸轮工作进料区域。4.如权利要求2所述的一种用于非连续材料的分切机,其特征在于所述弹性装置包括 压缩弹簧,该压缩弹簧位于机架和可滑动的中间架之间。5.如权利要求1所述的一种用于非连续材料的分切机,其特征在于部分凸轮上沿外轮 廓设置有环形刀片,另一部分部分凸轮上沿外轮廓设置有与环形刀片配合的环形刀槽。6.如权利要求5所述的一种用于非连续材料的分切机,其特征在于所述环形刀片包括 若干弧形刀片,若干弧形刀片围成环状。
【文档编号】B26D1/36GK205614747SQ201620309853
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】黎德智
【申请人】中山市信立富机械科技有限公司
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