阻尼缓降器的制作方法

本实用新型属人体空中安全防护装置领域，尤其涉及一种阻尼缓降器。

背景技术：

在消防及其他领域进行攀岩训练时，攀登对象主要是岩石峭壁或人造岩墙。攀登时训练人员仅靠手脚和身体的平衡向上运动，手和手臂要根据支点的不同，采用各种用力方法，如抓、握、挂、抠、撑、推、压等，所以对人的力量要求及身体的柔韧性要求都较高。为确保人员安全，现有训练模式，一般需要攀岩者系上安全带和保护绳，配备绳索等以免发生危险。但，上述保护措施使用非常不便，训练效率受到很大制约。

另外，在消防应急救援领域，目前我国应急救援装备能力与高层建筑的快速发展存在严重失衡情况，一是装备的举高能力远远落后于高层建筑的高度发展，现有最高的云梯车举高能力也只有15层左右，对于更高的高层建筑火灾来说，这些应急救援装备只能是“望楼兴叹”；二是装备的体积庞大、机动性差，受道路交通、建筑周边环境影响严重，经常因复杂的地形、障碍阻挡而延误时机，三是装备的救援能力差，现有云梯车一次升降只能营救2至3人，一旦遇上高楼火灾，不能满足现场实际救援需要。

随着我国工业化、城市化进程的不断加快，上述矛盾也将日益突出，已有数据显示，我国一些发达城市高层建筑火灾事故已经呈现加速上升态势。

高层建筑发生火灾时如何应急逃生，已经成为人们高度关注的社会问题。为了改变目前的被动状况，一些厂家和科研单位积极开展多元化的救援逃生技术研究，逃生缓降器就是其中一种。目前，逃生缓降器主要分为以下几类。

1、空气阻力型逃生缓降器：利用风机叶轮，在受困人员下降时，带动风机叶轮转动，产生空气阻力，达到消耗人员重力势能的作用。该种设备尚存在体积大，重量大，转动机构暴露在外等问题。

2、液压阻力型逃生缓降器：主要原理是利用转动阻尼叶轮置于充满液压油的油腔内转动，起到摩擦的作用。此类缓降器工作时需要电力支持，在突发性火灾等场合下可靠性较低。

3、摩擦制动型逃生缓降器：参见公开号：CN2544747,名称：离心油侵片式摩擦减速救生缓降器，其含有花键轴、小毂、大毂、小齿轮;在小毂的外壁轴向套有定摩擦片;定摩擦片周向配有摩板;在大毂上轴向配有数个滑道;在大毂内与定摩擦片相间位置嵌有数个动摩擦片;动摩擦片上的滑动关联部分与滑道动配合;在大毂离心导向槽内配有钢球。上述设备在缓降时摩擦材料消耗较大，随着使用次数的增加，设备的安全系数逐渐降低。

技术实现要素：

本实用新型旨在克服现有技术的不足之处而提供一种体积小，可靠性强，安全性高，使用寿命长，操作方便的阻尼缓降器。

为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的。

阻尼缓降器包括壳体；在所述壳体中部区域横向固定设有中心轴；在所述中心轴上依次设有大齿轮及中轮。

在所述中心轴上套接弹力回复组件；所述弹力回复组件与大齿轮一侧固定相接。

在所述大齿轮另一侧固定套接大磁铁固定盘；所述大磁铁固定盘底面周向固定设有数个磁块。

在所述大磁铁固定盘端面固定设有磁片固定盘；所述磁片固定盘上对应磁块位置固定设有等量磁片。

在所述磁片固定盘外侧固定设有内齿轮。

在所述壳体下部区域一侧横向固定设有齿轮轴；在所述齿轮轴上设有双联齿轮；所述双联齿轮中的小齿轮与内齿轮啮合；所述双联齿轮中的大齿轮与中轮的端齿啮合。

在所述大磁铁固定盘底面与磁片固定盘之间，于所述中轮的装配端上，固定套接离心伸缩片组件。

在所述壳体底部设有进带口；在所述大齿轮上缠有安全绳；在所述壳体顶部固定设有吊攀。

作为一种优选方案，本实用新型所述弹力回复组件包括发条盒、发条盒盖及置于发条盒内的卷簧；所述卷簧绕于中心轴之上。

进一步地，本实用新型所述离心伸缩片组件包括第一离心支架、第二离心支架、第一离心片、第二离心片及第三离心片；所述第一离心支架及第二离心支架呈对称设置。

所述第一离心片、第二离心片及第三离心片位于第一离心支架与第二离心支架之间。

所述第一离心支架及第二离心支架与中轮的装配端固定套接。

所述第一离心片、第二离心片及第三离心片的一端依次分别通过第一离心片轴、第二离心片轴及第三离心片轴与第一离心支架及第二离心支架活动轴接。

在所述第一离心支架及第二离心支架与第一离心片之间固定设有回复弹簧。

在所述第一离心支架及第二离心支架与第二离心片之间固定设有回复弹簧。

在所述第一离心支架及第二离心支架与第三离心片之间固定设有回复弹簧。

进一步地，本实用新型在所述进带口内固定设有进带口滚轮。

进一步地，本实用新型在所述安全绳两侧设有安全绳挡板。

进一步地，本实用新型所述第一离心片、第二离心片及第三离心片的外周边轮廓线彼此连接形成圆形。

本实用新型体积小，可靠性强，安全性高，使用寿命长，操作方便。本实用新型通过弹力回复组件设计可实现安全绳自动回收，设备往复使用的目的；通过离心伸缩片组件与大磁铁固定盘及磁片固定盘的组合设计，阻尼盘与磁铁不接触，无滑动磨擦，可实现设备寿命长，张力控制稳定的目的。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。本实用新型的保护范围不仅局限于下列内容的表述。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型大磁铁固定盘俯视图。

图3为本实用新型磁片固定盘俯视图。

图4为本实用新型离心伸缩片组件装配示意图。

图5为本实用新型离心伸缩片组件结构示意图。

图6-1、图6-2及图6-3为本实用新型第一离心片、第二离心片及第三离心片结构示意图。

图7为本实用新型双联齿轮结构示意图。

图8为本实用新型中轮结构示意图。

图中：1、壳体；2、中心轴；3、大齿轮；4、轴承；5、弹力回复组件；6、进带口；7、安全绳；8、大磁铁固定盘；9、磁块；10、磁片固定盘；11、磁片；12、内齿轮；13、齿轮轴；15、双联齿轮；1501、小齿轮；1502、大齿轮；16、中轮；1601、端齿；1602、装配端；17、离心伸缩片组件；18、吊攀；19、发条盒；20、发条盒盖；21、卷簧；2201、第一离心支架；2202、第二离心支架；2301、第一离心片；2302、第二离心片；2303、第三离心片；2401、第一离心片轴；2402、第二离心片轴；2403、第三离心片轴；2501、回复弹簧；2502、回复弹簧；2503、回复弹簧；26、螺栓；2701、拉钉；28、进带口滚轮；29、安全绳挡板；30、塑料外盖；31、轴托座；3201、尾端装配孔；3301、拉钉；3302、拉钉；3303、拉钉。

具体实施方式

如图所示，阻尼缓降器包括壳体1；在所述壳体1中部区域横向固定设有中心轴2；中心轴2具体设于壳体1上的轴托座31上。在所述中心轴2上依次设有大齿轮3及中轮16；在所述中心轴2上套接弹力回复组件5；所述弹力回复组件5与大齿轮3一侧固定相接；弹力回复组件5通过对大齿轮3反向施力，用以在逃生作业完成后反向回收安全绳7。在所述大齿轮3另一侧固定套接大磁铁固定盘8；所述大磁铁固定盘8底面周向固定设有数个磁块9；在所述大磁铁固定盘8端面固定设有磁片固定盘10；大磁铁固定盘8与磁片固定盘10相结合形成柱状盒体结构；所述磁片固定盘10上对应磁块9位置固定设有等量磁片11；在装配时，所述大磁铁固定盘8底面中的磁块9与磁片固定盘10中的磁片11对应磁体的极性相反，即N极对应S极。在所述磁片固定盘10外侧固定设有内齿轮12；在所述壳体1下部区域一侧横向固定设有齿轮轴13；参见图1所示，齿轮轴13具体设于壳体1上的轴托座31上。在所述齿轮轴13上设有双联齿轮15。参见图1、图7及图8所示，所述双联齿轮15中的小齿轮1501与内齿轮12啮合；所述双联齿轮15中的大齿轮1502与中轮16的端齿1601啮合。参见图1及图8所示，本实用新型在所述大磁铁固定盘8底面与磁片固定盘10之间，于所述中轮16的装配端1602上，固定套接离心伸缩片组件17；在所述壳体1底部设有进带口6；在所述大齿轮3上缠有安全绳7；在所述壳体1顶部固定设有吊攀18。参见图1所示，4为轴承，分别设于大齿轮3、中轮16及双联齿轮15内。

本实用新型所述弹力回复组件5可采用多种结构设计，只要满足中心轴2正向旋转时处于储能状态，作业结束时，再将所积蓄的能量释放出来即可。

参见图1所示，本实用新型弹力回复组件5采用优选的设计方案包括发条盒19、发条盒盖20及置于发条盒19内的卷簧21；所述卷簧21绕于中心轴2之上。

本实用新型离心伸缩片组件17可采用多种结构设计，只要满足在高速旋转状态下，基于离心作用外围结构件偏离中心轴，在低速或静止状态下，外围结构件受弹性回复力作用，向中心轴回缩靠紧即可。

参见图4、图5、图6-1、图6-2及图6-3所示，本实用新型所述离心伸缩片组件17采用优选的设计方案包括第一离心支架2201、第二离心支架2202、第一离心片2301、第二离心片2302及第三离心片2303；所述第一离心支架2201及第二离心支架2202呈对称设置；所述第一离心片2301、第二离心片2302及第三离心片2303位于第一离心支架2201与第二离心支架2202之间；所述第一离心支架2201及第二离心支架2202与中轮16的装配端1602固定套接；所述第一离心片2301、第二离心片2302及第三离心片2303的一端依次分别通过第一离心片轴2401、第二离心片轴2402及第三离心片轴2403与第一离心支架2201及第二离心支架2202活动轴接；在所述第一离心支架2201及第二离心支架2202与第一离心片2301之间固定设有回复弹簧2501；在所述第一离心支架2201及第二离心支架2202与第二离心片2302之间固定设有回复弹簧2502；在所述第一离心支架2201及第二离心支架2202与第三离心片2303之间固定设有回复弹簧2503。

参见图4、图5、图6-1、图6-2及图6-3所示，第一离心支架2201与第二离心支架2202呈对称设计。第一离心支架2201与第二离心支架2202通过螺栓26与中轮16的装配端1602固定相接。所述第一离心片2301、第二离心片2302及第三离心片2303位于第一离心支架2201与第二离心支架2202之间。

参见图5及图6-1所示，在具体装配时，第一离心片2301的尾端装配孔3201经第一离心片轴2401与第一离心支架2201与第二离心支架2202活动轴接；在所述第一离心支架2201上的拉钉2701与第一离心片2301上的拉钉3301之间配有回复弹簧2501。

同样，在具体装配时，第二离心片2302的尾端装配孔3202经第二离心片轴2402与第一离心支架2201与第二离心支架2202活动轴接；在所述第一离心支架2201上的拉钉2701与第二离心片2302上的拉钉3302之间配有回复弹簧2502。

在具体装配时，第三离心片2303的尾端装配孔3203经第三离心片轴2403与第一离心支架2201与第二离心支架2202活动轴接；在所述第一离心支架2201上的拉钉2701与第三离心片2303上的拉钉3303之间配有回复弹簧2503。

参见图1所示，本实用新型在所述进带口6内固定设有进带口滚轮28。本实用新型在所述安全绳7两侧设有安全绳挡板29。参见图5所示，本实用新型所述第一离心片2301、第二离心片2302及第三离心片2303的外周边轮廓线彼此连接形成圆形。

本实用新型在具体操作时，将吊攀18固定在建筑物或构筑物某处。逃生人员系紧安全绳7。在重力作用下，安全绳7带动大齿轮3上的弹力回复组件5、大磁铁固定盘8、磁片固定盘10及内齿轮12同步旋转；内齿轮12再将动力传输至双联齿轮15；双联齿轮15中的大齿轮1502再将动力通过端齿1601传输至中轮16。参见图1及图8所示，中轮16上的装配端1602再将动力传输至离心伸缩片组件17。离心伸缩片组件17高速旋转时，第一离心片2301、第二离心片2302及第三离心片2303依次绕第一离心片轴2401、第二离心片轴2402及第三离心片轴2403旋转一定角度。第一离心片2301、第二离心片2302及第三离心片2303逐渐张开，在接近大磁铁固定盘8及磁片固定盘10上的磁块9及磁片11时，由磁块9及磁片11产生的媒介磁场，通过第一离心片2301、第二离心片2302及第三离心片2303的作用，可形成施加大齿轮3的反向扭力。通过这种系统的张力控制，即可有效调节安全绳7的下降速度，从而使操作人员平稳落至安全区域。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。