一种高空绳索缓降器的制作方法

文档序号:11166231阅读:1468来源:国知局
一种高空绳索缓降器的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种高空救援设备,特别涉及一种高空绳索缓降器。



背景技术:

当高空作业出现事故、或楼房高层出现火灾、地震等险情情况下,人们需要一种从高空平稳下滑、安全可靠的缓降器来逃生。但目前的各种缓降器体积庞大、结构复杂、制作成本高、操作不方便、缓降效果不理想等缺点。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高空绳索缓降器,有效的克服了现有技术的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种高空绳索缓降器,包括箱体、制动轮、弹性制动机构、绳索和用于调节上述绳索放线速度的绳索卷绕放线装置;

上述制动轮竖直设置在上述箱体内,其中部轴向设有贯穿其的轮轴,上述轮轴两端分别安装在上述箱体两侧侧壁上,上述轮轴可相对于箱体侧壁转动,并可沿箱体的侧壁上下移动;

上述箱体两侧内壁上对称设有摩擦制动部,当上述制动轮上下移动时,上述制动轮的两侧端面可分别与两个上述摩擦制动部内侧抵接或分离;

上述箱体顶部设有绳索入口,其侧壁上设有绳索出口,上述绳索缠绕在上述制动轮上,且其两端分别穿过上述绳索入口和上述绳索出口,并分别伸至上述箱体外;

上述弹性制动机构设置在上述箱体内且位于上述制动轮下方,并与上述弹性制动轮活动连接,且可驱动上述制动轮上下移动;

上述绳索卷绕放线装置安装在上述箱体上,上述绳索一端穿过上述绳索出口后卷绕在上述绳索卷绕放线装置内。

本实用新型的有益效果是:结构简单,使用方便,缓降效果好、安全系数高、体积小、重量轻、操作简单易行。

在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。

进一步,还包括第一导向轮和第二导向轮组,上述第一导向轮和第二导向轮组分别转动安装在上述箱体内,并对称分布在上述制动轮的上方,上述绳索的两端分别绕过上述第一导向轮和第二导向轮组后在对应穿出上述绳索入口和上述绳索出口。

采用上述进一步方案的有益效果是通过第一导向轮和第二导向轮组可提高绳索的张力,使其不至于发生缠绕打结现象,同时,增加绳索在箱体内的缠绕路径,使整个装置能够平稳的运行。

进一步,上述第二导向轮组由两个上下且间隔设置的导向轮构成,两个上述导向轮分别转动安装在上述箱体内侧壁上,且两个上述导向轮之间形成出线通道,上述绳索的一端绕过下方的导向轮后依次穿过上述出线通道以及上述绳索出口,另一端穿过上述绳索入口。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单,使绳索拉动过程中运行比较平稳,不会打结、缠绕。

进一步,上述箱体两侧侧壁分别对应上述轮轴两端的位置竖直设有贯穿其侧壁的腰孔,上述轮轴两端分别伸入对应的上述腰孔内,上述轮轴可相对于上述腰孔转动,并可沿对应的腰孔相对于箱体上下移动。

采用上述进一步方案的有益效果是设计合理,便于制动轮相对于箱体上下移动。

进一步,上述制动轮两侧端面分别为对称设置的凸锥台面,上述摩擦制动部的内侧分别设置为与上述制动轮两侧的凸锥台面上端一一对应且匹配的摩擦斜面,上述制动轮上端位于两个上述摩擦斜面之间,当制动轮上下移动时,上述凸锥台面上端可分别与对应的上述摩擦斜面抵接或分离。

采用上述进一步方案的有益效果是设计合理,利于制动轮两侧凸锥台面与摩擦斜面之间的自锁与分离,从而调节制动轮的转动状态,使用比较方便。

进一步,上述制动轮外圆周上环设有牵引导向槽,且上述牵引导向槽上端伸至两个上述摩擦制动部的上方,上述绳索缠绕在上述牵引导向槽内。

采用上述进一步方案的有益效果是利于绳索缠绕。

进一步,上述弹性制动机构包括U型的连接件、按压杆、弹簧和一对滚轮,上述牵引导向槽分别沿上述制动轮轴向向两侧延伸形成环状的挂环部,上述连接件开口端向上设置,且其两端向上伸至上述牵引导向槽下端两侧对应上述挂环部的位置,一对上述滚轮对称转动安装在上述连接件两端内侧,上述滚轮与上述挂环部接触,并可沿上述挂环部内侧滚动,上述按压杆一端铰接在上述箱体内壁上,其中部与上述连接件封闭端铰接,其另一端穿过上述箱体侧壁伸至箱体外,并可相对于上述箱体上下移动,上述弹簧一端安装在上述箱体内底壁上,另一端与上述按压杆固定连接,外力作用下向下按压上述按压杆另一端时,弹簧压缩产生形变,上述按压杆通过连接件及一对滚轮带动制动轮向下移动,撤销外力时,上述弹簧恢复初始状态,带动按压杆另一端向上移动,并带动连接件及一对滚轮向上移动,上述连接件与制动轮下端接触并带动制动轮向上移动。

采用上述进一步方案的有益效果是弹性制动机构结构简单,操作方便,便于控制制动轮上下移动。

进一步,上述绳索卷绕放线装置包括固定架、卷线筒和用于调节卷线筒转速的卷线筒调节机构;上述固定架安装在上述箱体外侧端,且其一侧通过螺栓与上述箱体外侧端固定;

上述固定架内具有与上述箱体外侧端垂直设置的支撑轴,上述支撑轴远离箱体的一端穿过上述固定架另一侧并伸至固定架外部;上述卷线筒位于上述固定架内并同轴套设在上述支撑轴上,且其两端与上述固定架两侧内壁接触,并可绕支撑轴转动;上述绳索卷绕在上述卷线筒外周上,并可在外力作用下拉动卷线筒转动进行放线;上述卷线筒调节机构安装在上述支撑轴远离箱体的一端,并穿过上述固定架另一侧与上述卷线筒连接,并可调节上述卷线筒转动放线时的转速。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单,使用方便,利于绳索的放线及收线的控制,使得整个装置使用比较灵活、操控性较强,可实现整个装置在高空的缓降、滞留等操作。

进一步,上述卷线筒调节机构包括挤压套筒和预紧旋钮,上述卷线筒内部中空,上述挤压套筒套设在上述支撑轴远离箱体的一端,且其朝向箱体的一端沿上述支撑轴的轴向依次穿过上述固定架另一侧及上述卷线筒远离箱体的一端,并伸入至上述卷线筒内,上述挤压套筒可相对于上述卷线筒及固定架转动,上述挤压套筒朝向箱体的一端端部与上述卷线筒远离箱体的一端端部之间通过弹性件连接;上述支撑轴远离箱体的一端端部外周上具有外螺纹,上述预紧旋钮螺纹连接在上述外螺纹上,并与上述挤压套筒远离箱体的一端抵接;

当拧紧上述预紧旋钮时,上述预紧旋钮推动上述挤压套筒朝向箱体轴向移动,上述弹性件受压产生形变并挤压卷线筒使卷线筒朝向箱体的一端与上述固定架一侧内壁抵接,上述卷线筒转动放线时的转速降低;拧松上述预紧旋钮时,上述弹性件恢复初始状态,上述卷线筒朝向箱体的一端与上述固定架一侧内壁解除抵接状态,上述卷线筒转动放线时的转速恢复初始状态。

采用上述进一步方案的有益效果是卷线筒挤压锁定机构结构简单,操作方便。

进一步,上述固定架一侧内壁上设有摩擦片,上述卷线筒朝向箱体的一端端部设有摩擦块,上述摩擦片与摩擦块相互接触,当拧紧上述预紧旋钮时,上述摩擦块与上述摩擦片抵接,拧松上述预紧旋钮时,上述摩擦块与上述摩擦片解除抵接状态。

采用上述进一步方案的有益效果是通过摩擦片和摩擦块的设置,使得卷线筒在外力影响下通过改变摩擦力来调节卷线筒的转动状态,使用比较灵活、方便。

附图说明

图1为本实用新型的高空绳索缓降器的剖面示意图;

图2为本实用新型的高空绳索缓降器的结构示意图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1、箱体,2、第一导向轮,3、制动轮,4、弹性制动机构,5、绳索,6、绳索卷绕放线装置,7,第二导向轮组,8、第三导向轮组,11、腰孔,12、摩擦制动部,13、绳索入口,14、绳索出口,15、绳索护套,16、吊环,31、轮轴,32、牵引导向槽,33、凸锥台面,41、连接件,42、按压杆,43、弹簧,44、滚轮,51、吊钩,61、固定架,62、卷线筒,63、卷线筒调节机构,64、支撑轴,121、摩擦斜面,321、挂环部,611、摩擦片,621、摩擦块,631、挤压套筒,632、预紧旋钮,633、弹性件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。

实施例:如图1和2所示,本实施例的高空绳索缓降器包括箱体1、制动轮3、弹性制动机构4、绳索5和用于调节上述绳索5放线速度的绳索卷绕放线装置6;

上述制动轮3竖直设置在上述箱体1内,其中部轴向设有贯穿其的轮轴31,上述轮轴31两端分别安装在上述箱体1两侧侧壁上,上述轮轴31可相对于箱体1侧壁转动,并可沿箱体1的侧壁上下移动;

上述箱体1两侧内壁上对称设有摩擦制动部12,当上述制动轮3上下移动时,上述制动轮3的两侧端面可分别与两个上述摩擦制动部12内侧抵接或分离;

上述箱体1顶部设有绳索入口13,其侧壁上设有绳索出口14,上述绳索5缠绕在上述制动轮3上,且其两端分别穿过上述绳索入口13和上述绳索出口14,并分别伸至上述箱体1外;

上述弹性制动机构4设置在上述箱体1内且位于上述制动轮3下方,并与上述弹性制动轮3活动连接,且可驱动上述制动轮3上下移动;

上述绳索卷绕放线装置6安装在上述箱体1上,上述绳索5一端穿过上述绳索出口14后卷绕在上述绳索卷绕放线装置6内。

使用前,根据不同重量的吊挂物人通过对绳索卷绕放线装置6进行调节,使得绳索卷绕放线装置6对绳索穿过绳索出口14的一端具有一个预紧力,从而降低绳索5的放线速度,达到整个装置在掉物(人)使用时的缓慢降落,使用过程中,当人在高空或高层楼房出现灾情时,逃生人员就立即穿好安全背带,将整个缓降器中绳索5穿过绳索入口13的一端固定在建筑物上,将安全背带上的裆带穿过逃生人的下裆钩并固定在在缓降器下端,初始时,在整个装置的重力及吊挂物人的重力作用下,处于箱体1内部的绳索5通过摩擦力使得制动轮3有微量转动,与摩擦制动部12内侧有摩擦阻力,当用手向下拉动缓降器时,箱体1以及两侧内壁的摩擦制动部12会相对于制动轮3向下移动,摩擦制动部12内侧与制动轮3两侧端面接触且摩擦力逐渐增大,随着摩擦力的增加,制动轮3逐渐停止转动,绳索5也将不能拉动,整个缓降器处于自锁状态,之后,然后人从窗户出口出去,并吊挂在整个缓降器下方,下一步,逃生人员通过控制弹性制动机构4使得制动轮3向下移动,制动轮3两侧端面与对应的摩擦制动部12内侧逐渐分离,在此过程中制动轮3缓慢转动并逐渐趋向稳定,挂在缓降器上的人或物体将缓慢向下移动,逃生人员通过控制弹性制动机构4使得制动轮3相对于箱体1向上移动,控制制动轮3与摩擦制动部12的接触程度,调节制动轮3的转速,进而控制整个缓降器的下降速度,从而实现缓降安全可靠的自救。

还包括第一导向轮2和第二导向轮组7,上述第一导向轮2和第二导向轮组7分别转动安装在上述箱体1内,并对称分布在上述制动轮3的上方,上述绳索5的两端分别绕过上述第一导向轮2和第二导向轮组7后在对应穿出上述绳索入口13和上述绳索出口14,通过第一导向轮2和第二导向轮组7可保持绳索5内部的张力,使得绳索始终处于绷直状态,确保整个缓降器的稳定运行。

上述第二导向轮组7由两个上下且间隔设置的导向轮构成,两个上述导向轮分别转动安装在上述箱体1内侧壁上,且两个上述导向轮之间形成出线通道,上述绳索5的一端绕过下方的导向轮后依次穿过上述出线通道以及上述绳索出口14,另一端穿过上述绳索入口13,进一步确保绳索5的内部张力,使其处于绷直状态。

优选的,上述箱体1两侧侧壁分别对应上述轮轴31两端的位置竖直设有贯穿其侧壁的腰孔11,上述轮轴31两端分别伸入对应的上述腰孔11内,上述轮轴31可相对于上述腰孔11转动,并可沿对应的腰孔11相对于箱体1上下移动,确保制动轮3可相对于箱体1转动和上下移动,结构设计合理。

优选的,上述制动轮3两侧端面分别为对称设置的凸锥台面33如附图1中所示,上述摩擦制动部12的内侧分别设置为与上述制动轮3两侧的凸锥台面33上端一一对应且匹配的摩擦斜面121,上述制动轮3上端位于两个上述摩擦斜面121之间,当制动轮3上下移动时,上述凸锥台面33上端可分别与对应的上述摩擦斜面121抵接或分离,设计合理,使得制动轮3两侧端面与摩擦斜面121接触良好,从而实现制动轮3与摩擦制动部12之间的有效自锁和分离,整个缓降器使用比较方便、操作简单。

优选的,上述制动轮3外圆周上环设有牵引导向槽32,且上述牵引导向槽32上端伸至两个上述摩擦制动部12的上方,上述绳索5缠绕在上述牵引导向槽32内,利于绳索5在制动轮3上的缠绕。

每个上述导向轮的外圆周上分别环设有牵引导向槽,绳索5缠绕在牵引导向槽内。

在一些实施例中,上述弹性制动机构4包括U型的连接件41、按压杆42、弹簧43和一对滚轮44,上述牵引导向槽32分别沿上述制动轮3轴向向两侧延伸形成环状的挂环部321,上述连接件41开口端向上设置,且其两端向上伸至上述牵引导向槽32下端两侧对应上述挂环部321的位置,一对上述滚轮44对称转动安装在上述连接件41两端内侧,上述滚轮44与上述挂环部321接触,并可沿上述挂环部321内侧滚动,上述按压杆42一端铰接在上述箱体1内壁上,其中部与上述连接件41封闭端铰接,其另一端穿过上述箱体1侧壁伸至箱体1外,并可相对于上述箱体1上下移动,上述弹簧43一端安装在上述箱体1内底壁上,另一端与上述按压杆42固定连接,外力作用下向下按压上述按压杆42另一端时,弹簧43压缩产生形变,上述按压杆42通过连接件41及一对滚轮44带动制动轮3向下移动,撤销外力时,上述弹簧43恢复初始状态,带动按压杆42另一端向上移动,并带动连接件41及一对滚轮44向上移动,上述连接件41与制动轮3下端接触并带动制动轮3向上移动,整个弹性制动机构4结构简单,设计合理,通过外力向下压动按压杆42,即可实现制动轮3与摩擦面之间的贴合或分离,从而调节缓降器的是否继续降落,撤销外力,在弹簧43的弹性力作用下,制动轮3又将被向上推动,恢复与摩擦面之间的自锁,使用比较方便,利于逃生人员调节降落的速度。

优选的,上述箱体1侧壁上对应按压杆42另一端的位置开有供按压杆42通过的孔位,上述按压杆42另一端穿过上述孔位,并可沿上述孔位上下移动,利于按压杆42另一端的活动,确保整个弹性制动机构4操作的有效性。

上述绳索5穿过上述绳索入口13的一端固定有吊钩51,使用过程中,通过吊钩51挂置在建筑物上,即可使用整个缓降器进行高空缓降逃生。

上述绳索入口13和绳索出口14处分别设有绳索护套15,绳索护套15内壁与绳索之间具有一定摩擦力,采用橡胶材质制成,绳索5拉动过程中,绳索护套15对绳索5的磨损会大大降低,确保绳索5耐用。

优选的,上述箱体1底部固定有吊环16,逃生人员或物体挂置在吊环16上即可正常使用,比较利于快速使用。

优选的,上述箱体1外壁上对应上述绳索出口14的位置设有第三导向轮组8,第三导向轮组8通过安装架安装在上述绳索出口14处,且所述安装架转动安装在所述绳索出口14处,上述第三导向轮组8与第二导向轮组7结构相似或相同,所述安装架内具有两根并列且横向设置的轴,第三导向轮组8内的两个导向轮分别转动安装在对应的上述轴上,并可沿对应的轴轴向移动,通过,绳索5依次由绳索出口14及第三导向轮组8之间穿过后卷绕在绳索卷绕放线装置6内,在第三导向轮组8处,因绳索5要曲折缠绕在绳索卷绕放线装置6内,因此,在此处的设计可使得绳索5在此处沿轴轴向摆动,同步,安装架也可转动,这就避免了绳索出口14处的线绳在放线过程中发生打结、缠绕和跑偏的现象发生,降低了绳索刚性缠绕的摩擦阻力,并使该处整个绳索5放线平稳。

优选的,上述绳索卷绕放线装置6包括固定架61、卷线筒62和用于调节卷线筒62转速的卷线筒调节机构63;上述固定架61安装在上述箱体1外侧端,且其一侧通过螺栓与上述箱体1外侧端固定;

上述固定架61内具有与上述箱体1外侧端垂直设置的支撑轴64,上述支撑轴64远离箱体1的一端穿过上述固定架61另一侧并伸至固定架61外部;上述卷线筒62位于上述固定架61内并同轴套设在上述支撑轴64上,且其两端与上述固定架61两侧内壁接触,并可绕支撑轴64转动;上述绳索5卷绕在上述卷线筒62外周上,并可在外力作用下拉动卷线筒62转动进行放线;上述卷线筒调节机构63安装在上述支撑轴64远离箱体1的一端,并穿过上述固定架61另一侧与上述卷线筒62连接,并可调节上述卷线筒62转动放线时的转速,上述绳索卷绕放线装置6结构简单,调节方便,可通过人为控制,确保整个缓降器在使用时的缓降状态。

优选的,上述卷线筒调节机构63包括挤压套筒631和预紧旋钮632,上述卷线筒62内部中空,上述挤压套筒631套设在上述支撑轴64远离箱体1的一端,且其朝向箱体1的一端沿上述支撑轴64的轴向依次穿过上述固定架61另一侧及上述卷线筒62远离箱体1的一端,并伸入至上述卷线筒62内,上述挤压套筒631可相对于上述卷线筒62及固定架61转动,上述挤压套筒63朝向箱体1的一端端部与上述卷线筒62远离箱体1的一端端部之间通过弹性件633连接;上述支撑轴64远离箱体1的一端端部外周上具有外螺纹,上述预紧旋钮632螺纹连接在上述外螺纹上,并与上述挤压套筒63远离箱体1的一端抵接;

当拧紧上述预紧旋钮632时,上述预紧旋钮632推动上述挤压套筒62朝向箱体1轴向移动,上述弹性件633受压产生形变并挤压卷线筒62使卷线筒62朝向箱体1的一端与上述固定架1一侧内壁抵接,上述卷线筒62转动放线时的转速降低;拧松上述预紧旋钮632时,上述弹性件633恢复初始状态,上述卷线筒62朝向箱体1的一端与上述固定架1一侧内壁解除抵接状态,上述卷线筒62转动放线时的转速恢复初始状态,使用时,只需调节预紧旋钮632的旋紧状态即可实现对卷线筒62放线时转速大小的调节,从而达到整个设备在高空吊挂物(人)缓降,使用比较灵活、方便。

上述弹性件633为蝶簧,并套设在上述支撑轴64上。

优选的,上述固定架61一侧内壁上设有摩擦片611,上述卷线筒62朝向箱体1的一端端部设有摩擦块621,上述摩擦片611与摩擦块621相互接触,当拧紧上述预紧旋钮632时,上述摩擦块621与上述摩擦片611抵接,拧松上述预紧旋钮632时,上述摩擦块621与上述摩擦片611解除抵接状态,摩擦片611和摩擦块621的设使得两者接触面比较灵敏,利于摩擦力的调节。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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