一种高压喷雾枪的制作方法

本实用新型属于消防安全技术领域，特别是涉及一种用于消防灭火系统的高压喷雾枪。

背景技术：

目前，国内所用各种高压喷雾灭火枪在喷雾雾形转换时均采用将调节头通过内部螺纹多次旋转的方式进行切换，在灭火实战中效率非常低，达不到灭火实战时快速高效的要求，导致贻误灭火的最佳时机。

另外，高压喷雾灭火枪在采用球体结构来开启或关闭时，需通过扳动开关带动枪身内的开关阀球体转动，来实现枪身内射流通道的打开或关闭，在多次开启或关闭后，开关阀球体与阀座之间形成的密封面会因其相互磨损而导致泄漏，当泄漏严重时，需要重新调试密封，从而可能导致灭火枪无法使用，而贻误灭火的最佳时机。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种能够快速高效的对喷雾枪的喷雾状态进行切换的高压喷雾枪。

本实用新型技术的技术方案是这样实现的：一种高压喷雾枪，包括枪身、射流出口、开关把手以及快速接头，所述开关把手与设置在枪身内用于控制水流开闭的开关装置连接，进入枪身内的高压水流最终由射流出口喷出，其特征在于：在所述枪身前端部设置有用于调节高压水流喷雾状态的调节机构，所述调节机构包括调节头以及滑动旋转定位组件，在所述调节头上设置有能分别与枪身内水流腔体连通的广角喷雾流道和直流喷雾流道，所述调节头在滑动旋转定位组件的作用下，通过轴向移动及旋转动作，使枪身内水流腔体与广角喷雾流道以及枪身内水流腔体与直流喷雾流道的连通状态之间相互切换。

本实用新型所述的高压喷雾枪，其所述滑动旋转定位组件包括设置在调节头上的定位销、设置在枪身上且与定位销对应配合的轴向滑槽以及设置在枪身上用于调节头转动且对定位销进行锁紧的周向槽；当调节头位于枪身最前端极限位置时，所述枪身内水流腔体与直流喷雾流道连通，当需要对喷雾枪喷雾形态进行改变时，对调节头施加轴向力，所述调节头的定位销沿轴向滑槽向枪身后端移动，在移动到后端极限位后，使定位销沿周向槽转动，并与周向槽的螺旋面紧密接触而锁紧，所述枪身内水流腔体与广角喷雾流道连通。

本实用新型所述的高压喷雾枪，其所述开关装置包括设置在枪身内的阀座，在所述阀座内设置有开关阀球体，所述开关阀球体外周与阀座接触形成密封面，所述开关阀球体与开关把手连接并通过开关把手的转动控制枪身内通道的开闭，所述阀座为分体式结构，其中一部分通过开关阀球体的一侧压紧在枪身内，另一部分通过设置在枪身内的压力加载机构压紧在开关阀球体的另一侧，通过的压力加载机构的作用力，使阀座与开关阀球体始终保持紧密贴合的相对密封状态。

本实用新型所述的高压喷雾枪，其所述压力加载机构包括调节压套以及弹性部件，所述弹性部件设置在调节压套与阀座之间，所述弹性部件装配后处于压缩状态。

本实用新型所述的高压喷雾枪，其在所述阀座端部设置有平垫环，所述弹性部件一端抵靠在平垫环上，其另一端抵靠在调节压套的端面。

本实用新型所述的高压喷雾枪，其所述调节压套端部置于枪身内且与枪身螺纹连接，通过调整调节压套在枪身内的轴向位置，以调整弹性部件施加在阀座上的预紧力，所述调节压套通过锁紧螺母锁紧固定在枪身上。

本实用新型所述的高压喷雾枪，其所述调节压套与枪身之间设置有密封垫。

本实用新型是一种可将高压水流转换为直流或广角的雾状水流进行灭火的设备，通过操作调节头作短距离的轴向移动及小范围的径向转动并进行锁紧，能够达到快速切换选择直流或广角喷雾的目的，使高压水流通过射流出口处喷出进行灭火，节约宝贵的灭火时间。本实用新型的最高工作压力15MPa,最大工作流量85L/min。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明在直流喷雾状态时的截面图。

图3是本发明在广角喷雾状态时的截面图。

图4是本发明中开关装置的结构示意图。

图中标记：1为枪身，2为射流出口，3为开关把手，4为快速接头，5为开关装置，6为调节头，7为水流腔体，8为定位销，9为轴向滑槽，10为周向槽，11为阀座，12为开关阀球体，13为密封面，14为调节压套，15为弹性部件，16为平垫环，17为锁紧螺母，18为密封垫，21为广角喷雾流道，22为直流喷雾流道。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、2和3所示，一种高压喷雾枪，包括枪身1、射流出口2、开关把手3以及快速接头4，高压水流通过快速接头进入枪身，所述开关把手3与设置在枪身1内用于控制水流开闭的开关装置5连接，进入枪身1内的高压水流最终由射流出口2喷出，在所述枪身1前端部设置有用于调节高压水流喷雾状态的调节机构，所述调节机构包括调节头6以及滑动旋转定位组件，在所述调节头6上设置有能分别与枪身1内水流腔体7连通的广角喷雾流道21和直流喷雾流道22，所述调节头6在滑动旋转定位组件的作用下，通过轴向移动及旋转动作，使枪身1内水流腔体7与广角喷雾流道21以及枪身1内水流腔体7与直流喷雾流道22的连通状态之间相互切换，所述射流出口随调节头的轴线移动及转动而同步进行。

其中，所述滑动旋转定位组件包括设置在调节头6上的定位销8、设置在枪身1上且与定位销8对应配合的轴向滑槽9以及设置在枪身1上用于调节头6转动且对定位销8进行锁紧的周向槽10。

当调节头6位于枪身1最前端极限位置时，所述枪身1内水流腔体7与直流喷雾流道22连通；当需要对喷雾枪喷雾形态进行改变时，对调节头6施加轴向力，所述调节头6的定位销8沿轴向滑槽9向枪身1后端移动，即沿轴线A-B向B端移动，在移动到后端极限位后，使定位销8沿周向槽10逆时针方向（从A向B看）转动，并与周向槽10的螺旋面紧密接触而锁紧，所述枪身1内水流腔体7与广角喷雾流道21连通，达到选择广角喷雾的状态；当需要从广角喷雾状态切换到直流喷雾时，只需对所述调节头施加一圆周力使调节头顺时针方向（从A向B看）转动到极限位后，将调节头沿A-B轴线向A端推进到极限位即可完成快速切换。

如图4所示，所述开关装置5具有补偿功能，其包括设置在枪身1内的阀座11，在所述阀座11内设置有开关阀球体12，所述开关阀球体12外周与阀座11接触形成密封面13，所述开关阀球体12与开关把手3连接并通过开关把手3的转动控制枪身1内通道的开闭，高压水流从枪身的B端通过调节压套进入枪身内的通道，经开关阀球体流入枪身前端的通道A端，该高压喷雾枪开关阀补偿装置的最高工作压力15MPa,最大工作流量85L/min。

其中，所述阀座11为分体式结构，其中一部分通过开关阀球体12的一侧压紧在枪身1内，另一部分通过设置在枪身1内的压力加载机构压紧在开关阀球体12的另一侧，通过的压力加载机构的作用力，使阀座11与开关阀球体12始终保持紧密贴合的相对密封状态。

在本实施例中，所述压力加载机构包括调节压套14以及弹性部件15，所述弹性部件采用波形弹簧垫，所述弹性部件15设置在调节压套14与阀座11之间，所述弹性部件15装配后处于压缩状态，在所述阀座11端部设置有平垫环16，所述弹性部件15一端抵靠在平垫环16上，其另一端抵靠在调节压套14的端面。

其中，所述调节压套14端部置于枪身1内且与枪身1螺纹连接，通过调整调节压套14在枪身1内的轴向位置，以调整弹性部件15施加在阀座11上的预紧力，所述调节压套14通过锁紧螺母17锁紧固定在枪身1上，防止调节压套松动，所述调节压套14与枪身1之间设置有密封垫18，从而使调节压套与枪身之间形成密封。

所述喷雾枪工作时，通过施加在开关阀球体上的转动力，可使开关阀球体转动，实现开启或关闭喷雾枪枪身内的通道，当开关阀球体在多次操作后，势必对密封面造成磨损而影响密封性能，此时，波形弹簧垫将其储存的弹性能释放出来，该弹性力通过平垫环继续施加于密封面，保持密封面的可靠密封，从而实现自动对磨损面进行补偿，保持有效的密封，节约宝贵的灭火时间。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。