消焰装置及灭火装置的制作方法

本实用新型涉及消防领域，特别是一种用于消除喷口火焰的消焰装置及采用该消焰装置的灭火装置。

背景技术：

现有的电力、石油、消防、制造、冶金等行业均可能涉及到有火焰喷出的情况，一旦喷出的火焰接触到周围的可燃物或者易燃易爆物就会使其燃烧，进而引发火灾。一旦发生火灾，会严重危害人们的生命财产安全，造成惨重的损失。

当一件消防产品在喷发药物的过程中喷出火焰这可能会加大火势，造成更加严重的后果。产品如果本身就会有火焰喷出则其安全性得不到保障，客户对产品不会太认同。也不符合国家标准要求。

中国专利文献CN 103933690 B记载了一种气溶胶灭火装置及其制作方法，属于抑制燃烧的气溶胶混合物生成设备及制作方法，用于向燃烧地或者封闭场地固定装置的全淹没灭火。气溶胶灭火装置的卷边间的缝隙是直径5至8毫米的均匀排列的径向管式喷嘴，药柱端面的燃烧总面积与管式喷嘴切面的总面积的比例在65～90区间内，喷嘴间是相互紧贴一起的卷边，用固定元件紧固。由于装置卷边间均匀分布的径向管式喷口与药柱表面燃烧总面积和管式喷口切面总面积间形成了一定的关系，故而装置的灭火性能可达到不超过28克\厘米 ³ 。又由于喷嘴孔眼的固定直径和同时采用综合特征保障了降低装置喷口大于0.3米处的气溶胶射流区域的温度。在该装置被激发后，由于烟火药柱的燃烧，该灭火装置也会在较短的时间内向外界喷发火焰，在试验数据中也显示了在距离该装置0.3米处，最高温度达到了271℃，而最低也有151℃。这引发了用户对于使用安全性的担忧。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种消焰装置及灭火装置，能够可靠消除喷口火焰，提高使用的安全性。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种消焰装置，它包括第一半壳体和第二半壳体，在第一半壳体与第二半壳体之间设有至少一个出口；在第一半壳体和第二半壳体上设有多个挡圈，多个挡圈交错布置成迷宫结构。

优选的方案中，喷口对着第一半壳体或第二半壳体的内壁中部位置，挡圈设置在第一半壳体和第二半壳体的边缘位置。

优选的方案中，在第一半壳体和第二半壳体的边缘设有卷边，在卷边上设有相对的多个沿圆周分布的第一固定孔和第二固定孔，第一半壳体与第二半壳体通过第一固定孔、第二固定孔和螺栓固定连接。

优选的方案中，所述的第一固定孔和第二固定孔相对的端面设有凸台，在凸台之间空隙构成出口。

优选的方案中，所述的挡圈成环筒状结构，挡圈与第一半壳体和第二半壳体的轴线同轴；

挡圈根部与第一半壳体或第二半壳体固定连接，挡圈的端部距离第二半壳体或第一半壳体的内壁之间构成间隙。

优选的方案中，与第一半壳体固定连接的挡圈，和与第二半壳体固定连接的挡圈互相交错。

一种采用上述的消焰装置的灭火装置，在第一半壳体与第二半壳体内壁构成的腔体内设有筒体，筒体内设有喷发药，筒体设有多个喷口，喷口对着第一半壳体或第二半壳体的内壁中部位置。

优选的方案中，在喷发药与筒体之间还设有隔离层。

优选的方案中，还设有用于激发喷发药的点火启动装置。

优选的方案中，所述的点火启动装置为温控式点火启动装置、震动式点火启动装置、击打式点火启动装置、摩擦式点火启动装置和远程控制式点火启动装置中的一种或多种的组合。

本实用新型提供的一种消焰装置及灭火装置，能够消除喷口的火焰，经过现场测试，采用本实用新型消焰装置的灭火装置，使用过程中未见明火喷出。与原型机相比，在0.3米处检测的温度降低了20~50℃。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的立体结构示意图。

图3为本实用新型的喷发路径示意图。

图中：第一半壳体1，第二半壳体2，喷口3，挡圈4，出口5，筒体6，第一固定孔7，第二固定孔8，隔离层9，喷发药10。

具体实施方式

实施例1：

如图1~3中，一种消焰装置，它包括第一半壳体1和第二半壳体2，在第一半壳体1与第二半壳体2之间设有至少一个出口5；在第一半壳体1和第二半壳体2上设有多个挡圈4，多个挡圈交错布置成迷宫结构。优选的方案中，喷口3对着第一半壳体1或第二半壳体2的内壁中部位置，挡圈4设置在第一半壳体1和第二半壳体2的边缘位置。由此结构，如图3中所示从喷口3喷出的喷发药10的药剂先打在第一半壳体1或第二半壳体2的内壁中部，然后向边缘扩散，经过迷宫结构的挡圈4之后，半壳体、挡圈4阻挡和消除了剩余的燃烧微颗粒，当气流到达出口5时，不会有火焰喷出，在此过程中，由于消焰通道的延长，也起到降温的作用。本实用新型的结构能够用于固定式灭火装置或者气溶胶灭火装置上，也能够应用于其他的与便携式气溶胶灭火装置和固定式灭火装置的机理相同或类似的燃烧型的产品上或类似的场合。

优选的方案如图1中，在第一半壳体1和第二半壳体2的边缘设有卷边，在卷边上设有相对的多个沿圆周分布的第一固定孔7和第二固定孔8，第一半壳体1与第二半壳体2通过第一固定孔7、第二固定孔8和螺栓固定连接。

优选的方案中，所述的第一固定孔7和第二固定孔8相对的端面设有凸台，在凸台之间空隙构成出口5。通过凸台将第一半壳体1和第二半壳体2之间卷边的距离垫高，从而形成了出口5的结构。

优选的方案如图1、3中，所述的挡圈4成环筒状结构，横截面为圆形、椭圆形或多边形，挡圈4与第一半壳体1和第二半壳体2的轴线同轴；

挡圈4根部与第一半壳体1或第二半壳体2固定连接，挡圈4的端部距离第二半壳体2或第一半壳体1的内壁之间构成间隙。

优选的方案中，与第一半壳体1固定连接的挡圈4，和与第二半壳体2固定连接的挡圈4互相交错。

实施例2：

在实施例1的基础上，如图1~3中，一种采用上述的消焰装置的灭火装置，在第一半壳体1与第二半壳体2内壁构成的腔体内设有筒体6，筒体6内设有喷发药10，筒体6设有多个喷口3，喷口3对着第一半壳体1或第二半壳体2的内壁中部位置。喷发药10为能够燃烧的带有灭火剂的原料，为现有技术。

优选的方案中，在喷发药10与筒体6之间还设有隔离层9。隔离层9为现有技术，其作用是固定喷发药10。并起到承重和隔热作用。例如采用碳酸钙填充物为主的硅酮橡胶。或者二元硅酮混合物与二氧化硅粉末的混合物。

优选的方案中，还设有用于激发喷发药10的点火启动装置。点火启动装置分为即时性启动和延迟性启动。

优选的方案中，所述的点火启动装置为温控式点火启动装置、震动式点火启动装置、击打式点火启动装置、摩擦式点火启动装置和远程控制式点火启动装置中的一种或多种的组合。其中击打式点火启动装置和摩擦式点火启动装置为延迟性启动装置，即操作后会延迟一段时间启动喷发药10的起爆的功能，而温控式点火启动装置、震动式点火启动和远程控制式点火启动装置为即时启动，即传感器接收到的信号例如，温度和振动信号达到预定值，即时启动点火启动装置起爆喷发药10。而远程控制式点火启动装置接收到信号后即启动点火启动装置，它包括一个电源，为各个部件供电，还包括一个信号接收装置，用于接收启动信号，通常启动信号被设置为一段特殊的代码，经过控制装置，例如单片机验证后，单片机输出电信号，例如一个脉冲信号，使点火启动装置启动，激发灭火装置的喷发药10。从而便于监控中心远程进行控制灭火操作。进一步优选的方案中，可以将同时设置多种的点火启动装置，例如将击打式点火启动装置或摩擦式点火启动装置与远程控制式点火启动装置进行组合，当远程未能发现火情，或现场紧急的情况下，可以通过在现场操作击打式点火启动装置或摩擦式点火启动装置，启动灭火装置。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。