本发明涉及消防器材，尤其涉及一种联动开启式滤毒罐结构。
背景技术：
消防自求呼吸器是用于进行消防作用时佩戴而防止烟气中毒的用具，包括头罩和滤毒罐，滤毒罐用于对吸入的空气进行过滤。滤毒罐内设有两块栅格板，栅格板将滤毒罐分割为进气腔、滤毒材料储存腔和出气腔，进气腔设有进气孔，出气腔设有出气孔。为了储存过程中粉尘等污染滤毒罐内部，在进气孔和出气孔上都可拔插得设有孔塞。使用时则将进气孔和出气孔内的孔塞拔掉。现有的滤毒罐存在以下不足：通过可拔插地设置孔塞来密封进出气孔，开启时不便，尤其是出气孔中的孔塞为位于头罩内的，进行开启时不便尤为明显；孔塞进行密封容易产生松动而导致密封不良；空气流过滤毒材料储存腔内的时间短，从而导致滤毒效果差；通过可拔插地设置孔塞来密封进出气孔，容易产生松动而导致密封不良。
技术实现要素：
本发明的第一个目的旨在提供一种密封效果好而且能够同时开启进气孔和出气孔的联动开启式滤毒罐结构，解决了现有的滤毒罐通过孔塞密封进出气孔所存在的开启不便且容易产生密封不良现象的问题。
本发明的第二个目的旨在进一步提供一种能够延长气体同滤毒材料的接触时间的联动开启式滤毒罐结构，解决了空气流过滤毒材料储存腔内的时间短而导致的滤毒效果差的问题。
以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种联动开启式滤毒罐结构，包括滤毒罐和驱动杆，所述滤毒罐内设有两块栅格板，所述栅格板将滤毒罐分割为进气腔、滤毒材料储存腔和出气腔，所述进气腔设有进气孔，所述出气腔设有出气孔，述出气孔设有出气孔盖，所述出气孔盖和滤毒罐一体成型在一起，所述进气孔设有进气孔盖，所述进气孔盖和滤毒罐一体成型在一起，所述驱动杆密封穿设在所述栅格板上，所述驱动杆的一端同所述出气孔盖对齐、另一端同所述进气孔盖对齐，所述进气孔盖的外表面上设有撞击柱。使用时，经出气孔同头罩对接在一起将本发明固定在头罩上。开启进出气孔时，敲击撞击柱而朝内挤压进气孔盖使得进气孔盖脱开，进气孔盖内陷时驱动驱动柱，驱动柱外顶出气孔盖使得出气孔盖脱开。已即只需要从头罩外部撞击撞击柱即能够实现内外孔盖的同事开启。孔盖一体成型来对进出气孔就那些密封，密封可靠性好。
作为优选，所述滤毒材料储存腔内设有时空转换延时机构，所述时空转换延时机构包括中心管和设置在中心管中上的螺旋结构的隔离片，所述中心管沿进气孔和出气孔的分布方向延伸，所述隔离片、中心管和滤毒罐的壁之间形成螺旋形气道，所述隔离片远离中心管的边缘同所述滤毒罐的内表面密封连接在一起，所述中心管套设在所述驱动杆上。气体流过滤毒罐储存空间而越过时空转换延时机构时，气流为从螺旋形气道流动的，从而实现空间换时间，以延长气体流过的时间以延长滤毒时间，从而起到提高滤毒效果的作用。实现了第二个发明目的。
作为优选，所述滤毒材料储存腔的内周面上设有柔性层，所述柔性层同滤毒罐周面之间形成密封气腔，所述密封气腔内填充有氧气产生正压而使得柔性层密封抵接在隔离片远离中心管的边缘上，所述中心管通过花键同所述驱动轴连接在一起，所述驱动杆转动连接在两块栅格板上，所述进气孔盖的内表面上设有套设在所述中心管上的连接套，所述连接套通过花键同中心管连接在一起，所述密封气腔设有连通所述出气腔的泄压通道，所述泄压通道上设有控制阀。使用一定时间后，气流会滤毒材料内形成相对固定的流体通道，从而导致滤毒材料的使用不充分。本技术方案能够克服该技术问题，具体为打开控制阀使得密封气腔内的氧气流出给使用者供养、然后经进气孔转动撞击头而驱动中心管使得隔离片转动，密封气腔内的气压下降后柔性层和隔离片远离中心管的边缘之间产生间隙，隔离片转动时驱动位于螺旋形驱动内的滤毒材料沿中心管轴向螺旋移动、然后被隔离板阻挡后从间隙中方向回落，以上过程实现对滤毒材料的搅动而破坏滤毒材料内形成相对固定的流体通道。间隙的形成能够通过配合流体通道的效果和防止隔离片破坏柔性层而影响二次密封。通过柔性层形成密封气腔，通过冲氧气进行鼓起密封、不但密封效果好，而且能够避免转动滤毒材料也即相当于暂停使用滤毒材料时使用者产生缺氧，氧气起到了一物二用的作用。搅拌完成后则继续通过滤毒材料进行过滤。下次使用时给密封气腔内再一次充入氧气。
作为优选，所述泄压通道的出口端对接有柔性气管，所述柔性气管设有放气控制阀，所述放气控制阀包括扁平结构的能够插入人体的嘴内的外管和控制外管通断的阀芯，所述阀芯包括固定在外管内的定块、密封滑动穿设在外管上的配合定块封闭住外管的动块和驱动动块同定块分开而使得外管关闭的外管关闭弹簧，所述动块伸出所述外管的外表面，所述出气孔内设有引导放气控制阀从出气孔内伸出的导向环，所述外管穿设在所述导向环内。当密封气腔内的氧气放出时会将柔性气管鼓起而伸长，然后从出气孔伸长，使用者用嘴含着放气控制阀，吸气咬动块突出外管的部分而使得动块内缩，内缩的结果为放气控制阀开启，氧气流入使用者的嘴内。呼气时则松开对动块的咬合作用，使得氧气不能够流出，能够避免氧气浪费、以延长使用时间。外管穿设在所述导向环能够使得放气控制阀可靠地伸出出气孔。
作为优选，所述外管通过所述动块钩接在所述导向环上。
作为优选，所述撞击柱朝向滤毒罐外部突出于进气孔；所述撞击柱内缩到同进气孔的外端面平齐时，所述出气孔盖和进气孔盖都同滤毒罐撕裂。进行撞击而开启孔盖时无效物体输入进去孔内，开启时的方便性好。
作为优选，所述滤毒罐为塑料制作而成。
本发明具有下述优点：同在进气孔中一体成型进气孔盖对进气孔进行密封、在出气孔中一体成型出气孔盖对出气孔进行密封，密封可靠性好；只需要撞击一端即能够实现两端的同时开启；能够在不增加滤毒材料储存空间的长度的情况下延长气体流过滤毒材料储存空间的时间，起到提高滤毒效果的作用；能够对滤毒材料进行搅动而提高滤毒材料的使用效果。
附图说明
图1为本发明实施例一的示意图。
图2为本发明实施例二的示意图。
图3为放气控制阀的放大示意图。
图中：滤毒罐1、进气段11、进气孔111、进气孔盖112、撞击柱113、连接套114、出气段12、出气孔121、出气孔盖122、栅格板13、进气腔14、滤毒材料储存腔15、出气腔16、滤纸17、驱动杆3、时空转换延时机构4、中心管41、隔离片42、隔离片远离中心管的边缘421、螺旋形气道43、柔性层、密封气腔51、泄压通道52、柔性气管53、放气控制阀6、外管61、阀芯62、动块622、外管关闭弹簧623、导向环63。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。
实施例一，参见图1，一种联动开启式滤毒罐结构，包括滤毒罐1和驱动柱3。滤毒罐为塑料制作而成。滤毒罐包括进气段11和出气段12。进气段11和出气段12密封连接在一起。滤毒罐内设有两块栅格板13。两块栅格板将滤毒罐分割为进气腔14、滤毒材料储存腔15和出气腔16。进气腔14和滤毒材料储存腔15都位于进气段内。进气段11设有连通进气腔的进气孔111。进气孔设有进气孔盖112。进气孔盖和滤毒罐一体成型在一起。进气孔盖的外表面上一体成型有撞击柱113。撞击柱朝向滤毒罐外部突出于进气孔。进气孔盖的内表面上设有连接套114。出气段设有出气孔121。出气孔设有出气孔盖122。出气孔盖和滤毒罐一体成型在一起。出气腔16内设有覆盖在栅格板上的滤纸17。
驱动杆和撞击柱同轴。驱动杆3密封穿设在两块栅格板上。驱动杆的一端穿设在连接套内、另一端同出气孔盖对齐。
使用时，使滤毒罐设有出气孔的一端同头罩上的连接孔固定在一起。滤毒材料储存腔内装有滤毒材料。需要进行滤毒时，撞击撞击柱使得撞击柱内缩，撞击柱内缩驱动进气孔盖脱落和驱动杆驱动出气孔盖而使得出气孔盖脱落，然后即可以进行过滤气体了。撞击柱内缩到同进气孔的外端面平齐时，出气孔盖和进气孔盖都同滤毒罐撕裂。
实施例二，同实施例一的不同之处为：
参见图2和图3，滤毒材料储存腔15内设有时空转换延时机构4。时空转换延时机构包括中心管41和设置在中心管中上的螺旋结构的隔离片42。中心管沿进气孔和出气孔的分布方向延伸。中心管套设在驱动轴上。中心管通过花键同驱动轴连接在一起。滤毒材料储存腔的内周面上设有柔性层5。柔性层同滤毒罐周面之间形成密封气腔51。密封气腔内填充有氧气产生正压而使得柔性层密封抵接在隔离片远离中心管的边缘上。隔离片、中心管和柔性层之间形成螺旋形气道43。驱动杆的两端密封转动连接在两块栅格板上。驱动杆通过花键同连接套连接在一起。密封气腔设有连通所述出气腔的泄压通道52。泄压通道上设有阀门（图中没有画出，为手动阀）。泄压通道的出口端对接有柔性气管53。柔性气管设有放气控制阀6。放气控制阀包括扁平结构的外管61和控制外管通断的阀芯62。外管61能够插入人体的嘴内。阀芯包括固定在外管内的定块621、密封滑动穿设在外管上的配合定块封闭住外管的动块622和驱动动块同定块分开而使得外管封闭的外管关闭弹簧623。动块伸出外管的外表面。出气孔内设有引导放气控制阀从出气孔内伸出的导向环63。外管穿设在导向环内。外管通过动块钩接在导向环上。
使用时，气体经过滤毒材料储存空间时仅经螺旋形气道43通过而经过时空转换延时机构，起到延时的作用。
需要搅动两端材料而破坏滤毒材料内形成的相对固定的流体通道时，开启控制阀，使得密封气腔内的压强流向柔性气管而将放气控制阀6经出气孔伸入到头罩内，然后使用者用嘴含着放气控制阀6。吸气时咬住而按压动块，从而使得动块内缩，内缩的结果为外管开启，氧气被吸入、呼气时则松开对动块的咬力，在外管关闭弹簧的作用下外管关闭也即放气控制阀6关闭。氧气流到柔性气管内时，密封气腔内的压力下下降而失去对隔离片的密封作用，然后抓住撞击柱而转动中心管，中心管驱动隔离片转动，使得隔离片驱动滤毒材料沿中心管轴向螺旋移动，柔性层和过滤叶片之间回流，实现对滤毒材料的搅动而破坏滤毒材料内形成的相对固定的流体通道。