一种用于电力故障检修的安全护具的制作方法

本发明涉及电力检修工具
技术领域：
，具体涉及一种用于电力故障检修的安全护具。
背景技术：
电力检修时，电工需携带维修、替换零件等工具爬到塔上，在塔顶完成维修工作，是一个非常危险的工作，为了确保安全，必须佩戴安全带。此时，电工首先做的就是自我保护，现有的安全带，多为两根系带固定，电工检修需要携带工具，非常不便，现有的存放袋不能将工具分类放置，取放不便。而且，现有的安全带大多采用涤纶或尼龙等材料制成，机械性能和抗静电性能有待提高。公告号为cn205659288u的专利公开了一种便于携带和操作的电力维修用安全带，包括一号安全带和二号安全带，所述一号安全带和二号安全带交叉相连，所述一号安全带和二号安全带上设有左肩套、右肩套、左腿套和右腿套，所述左肩套和左腿套与右肩套和右腿套结构对称，所述左腿套和右腿套之间设有松紧弹力带，所述一号安全带和二号安全带内部中间位置设有工具袋。该实用新型所述的一种便于携带和操作的电力维修用安全带，通过设有的左肩套、右肩套、左腿套和右腿套，能够便于把人安全固定，左腿套和右腿套之间设有松紧弹力带，能够根据人们的需要控制松紧，设有的工具袋便于对工具的存储。但是，该安全带的工具袋内存放工具时，将多个工具混乱放置在一起，拿取不便，而且采用一般的布料缝制而成，布料的性能有待提高。公告号为cn105386154b的专利公开了一种抗静电仿棉涤锦复合超细纤维，包括超细仿棉涤纶纤维和变性锦纶纤维，其中超细仿棉涤纶纤维为芯线，变性锦纶纤维包覆在超细仿棉涤纶纤维的外侧；所述超细仿棉涤纶纤维由涤纶纤维和改性剂组成，所述变性锦纶纤维是锦纶纤维在氧化铈纳米粉体材料的活性催化下加入石墨烯纳米粉体材料获得变性的变性锦纶纤维。经检测，电荷面密度大，抗静电效果不理想，且机械性能差，尤其是断裂伸长率很差，不能用于电力安全带的制备。技术实现要素：有鉴于此，本发明提供了一种用于电力故障检修的安全护具，解决了高空作业工具携带不便的问题，本发明安全带本体和工具袋由改性复合纤维与亚烯酸盐系电纤维混合，梳理成网，然后进行交叉铺网，热风黏合加固，定型，卷绕后制得，具有优异的机械性能和防静电性能，为高空作业提供了安全保证。为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种用于电力故障检修的安全护具，包括安全带本体和工具袋；所述安全带本体包括腰带和设置在所述腰带上的两个背肩带；所述背肩带的一端固定设置在所述腰带一侧，所述背肩带的另一端绕过人体肩部交叉连接在所述腰带的另一侧，所述腰带上设置连接吊绳的自锁钩，所述腰带的一端设置拉环，另一端设置环扣；所述工具袋设置在所述腰带上，所述工具袋内部设置若干个密封带，所述密封带把所述工具袋分割成若干个分部。优选的，所述安全带本体和工具袋由改性复合纤维与亚烯酸盐系电纤维混合，梳理成网，然后进行交叉铺网，热风黏合加固，定型，卷绕后制得。优选的，所述改性复合纤维由以下成分制备：聚对苯二甲酸乙二醇酯42-55份、聚酰胺25-30份、阻燃剂8-12份、1,3-丙二醇35-42份，蔗渣12-18份、填充剂4-8份、抗静电剂6-10份、己内酰胺3-6份、水30-35份、氢氧化钠溶液120-140份、无水乙醇52-60份。优选的，所述阻燃剂为聚磷酸铵或磷酸三甲苯酯。优选的，所述填充剂为硬质酸钙、蒙脱土、二苯甲酮中的一种或多种。优选的，所述填充剂为硬质酸钙、蒙脱土、二苯甲酮的混合物，重量比硬质酸钙：蒙脱土：二苯甲酮为1:2-3:0.3-0.6。优选的，所述抗静电剂为十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐或单硬脂酸甘油酯。优选的，所述氢氧化钠溶液浓度为10-12%。优选的，所述改性复合纤维的制备方法包含以下步骤：s1：将聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰胺、1,3-丙二醇，蔗渣、己内酰胺、水置于反应釜中混合搅拌，通入氮气，保持压强0.5-0.8mpa，搅拌3-4h，转速为600-800r/min，温度为110-130℃，得到混合物料；s2：将步骤s1得到的混合物料冷却至室温后，置于熔融纺丝机中纺丝，螺杆温度为240-250℃，卷绕辊的速度为900-1000m/min，得初生纤维，然后拉伸，定型，干燥，定型温度为130-140℃，时间为10-15min,干燥温度为120-130℃，时间为10-15min，得复合纤维；s3：将步骤s2得到的复合纤维浸入氢氧化钠溶液中常温浸泡2-3h后，干燥，得到碱液处理后的复合纤维；s4：将阻燃剂、填充剂、抗静电剂与无水乙醇混合后，加入步骤s3得到的碱液处理后的复合纤维，常温下继续浸泡6-8h，即得改性复合纤维。本发明的有益效果是：本发明包括安全带本体和工具袋。安全带本体包括腰带和设置在腰带上的两个背肩带；背肩带的一端固定设置在腰带一侧，背肩带的另一端绕过人体肩部交叉连接在腰带的另一侧，腰带上设置连接吊绳的自锁钩，腰带的一端设置拉环，另一端设置环扣。通过拉环和环扣相连接，将腰带固定在人体腰部。工具袋设置在腰带上，工具袋内存放工具，工具袋内部设置若干个密封带，密封带把工具袋分割成若干个分部，每个分部存放不同的工具，方便拿放。安全带本体和工具袋由改性复合纤维与亚烯酸盐系电纤维混合，梳理成网，然后进行交叉铺网，热风黏合加固，定型，卷绕后制得，具有优异的机械性能和防静电性能。改性复合纤维中，聚对苯二甲酸乙二醇酯表面平滑，接触皮肤手感较好，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。聚酰胺具有优良的力学性能，机械强度高，韧性好，耐摩擦性能好，电绝缘性能优异。蔗渣为可再生农业废弃资源，提高材料的弹性和柔软性，干燥的蔗渣减少霉菌。1,3-丙二醇为有机溶剂，己内酰胺用于合成纤维。氢氧化钠溶液用于浸泡复合纤维，经碱液处理后的复合纤维与阻燃剂、填充剂、抗静电剂混合改性，得到改性复合纤维。无水乙醇为有机溶剂。阻燃剂聚磷酸铵和磷酸三甲苯酯具有较高的氧指数，与各成分有机结合，阻燃效果好。填充剂硬质酸钙增强增韧效果，蒙脱土用于提高纤维的机械强度，同时增强韧性、附着力，提高绝缘性能，二苯甲酮抗紫外线，耐老化。抗静电剂十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐和单硬脂酸甘油酯减少静电积累，具有优良的抗静电效果。亚烯酸盐系纤维具有优异的保暖性能，还具有抗燃、抗起球和防静电等优点，与改性复合纤维混合后，具有优异的机械性能和绝缘性能，防静电效果显著。本发明在安全带上设置工具袋，又将工具袋划分成若干个分部，解决了高空作业工具携带不便的问题。本发明安全带本体和工具袋由改性复合纤维与亚烯酸盐系电纤维混合，梳理成网，然后进行交叉铺网，热风黏合加固，定型，卷绕后制得，具有优异的机械性能和防静电性能，为高空作业提供了安全保证。附图说明下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。图1是本发明实施例1的安全护具的结构示意图。具体实施方式为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图1，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。表1实施例1-6改性复合纤维各重量份数的成分（份）实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5实施例6聚对苯二甲酸乙二醇酯424447505255聚酰胺252627282930阻燃剂891010.511121,3-丙二醇353738394042蔗渣121314151618填充剂4566.578抗静电剂66.578910己内酰胺344.555.56水303132333435氢氧化钠溶液120124128132136140无水乙醇525456575860实施例1参阅图1，该实施例提供了一种用于电力故障检修的安全护具，包括安全带本体和工具袋6；所述安全带本体包括腰带1和设置在所述腰带1上的两个背肩带3；所述背肩带3的一端固定设置在所述腰带1一侧，所述背肩带3的另一端绕过人体肩部交叉连接在所述腰带3的另一侧，所述腰带1上设置连接吊绳4的自锁钩5，所述腰带1的一端设置拉环2，另一端设置环扣7；所述工具袋6设置在所述腰带1上，所述工具袋6内部设置若干个密封带，所述密封带把所述工具袋6分割成若干个分部。本实施例中，背肩带3一端缝制在腰带1上，另一端绕过人体肩部，通过扣式连接在腰带1的另一侧。通过拉环2和环扣7相连接，将腰带固定在人体腰部。工具袋6缝制在腰带1上，工具袋6内存放工具，工具袋6内部间隔缝制若干个密封带，密封带材料为帆布，密封带把工具袋分割成若干个分部，每个分部存放不同的工具，方便拿放。所述安全带本体和工具袋由改性复合纤维与亚烯酸盐系电纤维混合，梳理成网，然后进行交叉铺网，纤网的幅宽为40cm，热风黏合加固，粘合温度为140℃，定型，卷绕后制得。所述改性复合纤维由表1所示的重量份数的成分制成。所述阻燃剂为聚磷酸铵，所述填充剂为硬质酸钙，所述抗静电剂为十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐，所述氢氧化钠溶液浓度为10%。所述改性复合纤维的制备方法包含以下步骤：s1：将聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰胺、1,3-丙二醇，蔗渣、己内酰胺、水置于反应釜中混合搅拌，通入氮气，保持压强0.5mpa，搅拌4h，转速为600r/min，温度为110℃，得到混合物料；s2：将步骤s1得到的混合物料冷却至室温后，置于熔融纺丝机中纺丝，螺杆温度为240℃，卷绕辊的速度为900m/min，得初生纤维，然后拉伸，拉伸直径为1.2微米，定型，干燥，定型温度为130℃，时间为15min,干燥温度为120℃，时间为15min，得复合纤维；s3：将步骤s2得到的复合纤维浸入氢氧化钠溶液中常温浸泡2h后，干燥，得到碱液处理后的复合纤维；s4：将阻燃剂、填充剂、抗静电剂与无水乙醇混合后，加入步骤s3得到的碱液处理后的复合纤维，常温下继续浸泡6h，即得改性复合纤维。实施例2该实施例提供了一种用于电力故障检修的安全护具，与实施例1的区别在于：所述改性复合纤维由表1所示的重量份数的成分制成。所述阻燃剂为磷酸三甲苯酯，所述填充剂为蒙脱土，所述抗静电剂为单硬脂酸甘油酯，所述氢氧化钠溶液浓度为11%。所述改性复合纤维的制备方法包含以下步骤：s1：将聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰胺、1,3-丙二醇，蔗渣、己内酰胺、水置于反应釜中混合搅拌，通入氮气，保持压强0.6mpa，搅拌3.5h，转速为700r/min，温度为120℃，得到混合物料；s2：将步骤s1得到的混合物料冷却至室温后，置于熔融纺丝机中纺丝，螺杆温度为245℃，卷绕辊的速度为950m/min，得初生纤维，然后拉伸，定型，干燥，定型温度为135℃，时间为13min,干燥温度为125℃，时间为13min，得复合纤维；s3：将步骤s2得到的复合纤维浸入氢氧化钠溶液中常温浸泡2.5h后，干燥，得到碱液处理后的复合纤维；s4：将阻燃剂、填充剂、抗静电剂与无水乙醇混合后，加入步骤s3得到的碱液处理后的复合纤维，常温下继续浸泡7h，即得改性复合纤维。实施例3该实施例提供了一种用于电力故障检修的安全护具，与实施例1的区别在于：所述改性复合纤维由表1所示的重量份数的成分制成。所述阻燃剂为聚磷酸铵，所述填充剂为二苯甲酮，所述抗静电剂为十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐，所述氢氧化钠溶液浓度为12%。所述改性复合纤维的制备方法包含以下步骤：s1：将聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰胺、1,3-丙二醇，蔗渣、己内酰胺、水置于反应釜中混合搅拌，通入氮气，保持压强0.8mpa，搅拌3h，转速为800r/min，温度为130℃，得到混合物料；s2：将步骤s1得到的混合物料冷却至室温后，置于熔融纺丝机中纺丝，螺杆温度为250℃，卷绕辊的速度为1000m/min，得初生纤维，然后拉伸，定型，干燥，定型温度为140℃，时间为10min,干燥温度为130℃，时间为10min，得复合纤维；s3：将步骤s2得到的复合纤维浸入氢氧化钠溶液中常温浸泡3h后，干燥，得到碱液处理后的复合纤维；s4：将阻燃剂、填充剂、抗静电剂与无水乙醇混合后，加入步骤s3得到的碱液处理后的复合纤维，常温下继续浸泡8h，即得改性复合纤维。实施例4该实施例提供了一种用于电力故障检修的安全护具，与实施例1的区别在于：所述改性复合纤维由表1所示的重量份数的成分制成。所述阻燃剂为磷酸三甲苯酯，所述填充剂为硬质酸钙，所述抗静电剂为单硬脂酸甘油酯，所述氢氧化钠溶液浓度为12%。所述改性复合纤维的制备方法同实施例1。实施例5该实施例提供了一种用于电力故障检修的安全护具，与实施例1的区别在于：所述改性复合纤维由表1所示的重量份数的成分制成。所述阻燃剂为聚磷酸铵，所述填充剂为蒙脱土，所述抗静电剂为十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐，所述氢氧化钠溶液浓度为11%。所述改性复合纤维的制备方法同实施例3。实施例6该实施例提供了一种用于电力故障检修的安全护具，与实施例1的区别在于：所述改性复合纤维由表1所示的重量份数的成分制成。所述阻燃剂为磷酸三甲苯酯，所述填充剂为硬质酸钙、蒙脱土、二苯甲酮的混合物，重量比硬质酸钙：蒙脱土：二苯甲酮为1:2:0.3。所述抗静电剂为单硬脂酸甘油酯，所述氢氧化钠溶液浓度为10%。所述改性复合纤维的制备方法同实施例3。实施例7该实施例提供了一种用于电力故障检修的安全护具，与实施例5的区别在于：所述填充剂为硬质酸钙、蒙脱土、二苯甲酮的混合物，重量比硬质酸钙：蒙脱土：二苯甲酮为1:2.5:0.5。实施例8该实施例提供了一种用于电力故障检修的安全护具，与实施例5的区别在于：所述填充剂为硬质酸钙、蒙脱土、二苯甲酮的混合物，重量比硬质酸钙：蒙脱土：二苯甲酮为1:3:0.6。本发明实施例1-8中，蔗渣的处理方法为：取甘蔗渣晾干后，置于50-55℃烘箱中烘烤6小时，然后粉碎，长度为4-7mm，宽度为1-3mm。对比例1本对比例提供一种用于电力故障检修的安全护具与实施例1的区别在于：本对比例中，改性复合纤维中缺少阻燃剂。对比例2本对比例提供一种用于电力故障检修的安全护具，与实施例1的区别在于：本对比例中，改性复合纤维中缺少填充剂。对比例3本对比例提供一种用于电力故障检修的安全护具，与实施例1的区别在于：本对比例中，改性复合纤维中缺少抗静电剂。对比例4本对比例提供一种用于电力故障检修的安全护具，与实施例1的区别在于：本对比例中，改性复合纤维中缺少氢氧化钠溶液，制备方法缺少步骤s3，即没有将复合纤维用碱液处理。检测方法拉伸性能参照标准gb／t3923.1—1997《纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定》，在非织造布纵(经)、横(纬)方向分别取5块尺寸大小为200mm×50mm的样品，使用yg065h型电子织物强力仪，设定隔距为200mm、拉伸速度为100mm／min，测试并记录数据，求平均值。抗静电性能参照标准gb/t12703-1991纺织品静电测试方法，c法（电荷面密度法）。表2实施例1-8及对比例1-4材料检测结果表2给出了本发明实施例和对比例的材料的测试结果，可以看出，本发明实施例具有低电荷面密度，最小达到5.4μc/m2，抗静电效果好，横向断裂强度达到99.5n，纵向断裂强度达到126.7n，横向断裂伸长率达到87.9%，纵向断裂伸长率达到62.7%，机械性能优异。对比例1缺少阻燃剂，对比例2缺少填充剂，对比例3缺少抗静电剂，材料的抗静电性能和机械性能明显下降。对比例4没有将复合纤维用碱液处理，材料的综合性能最差，说明经碱液处理后的复合纤维与各组分之间分散性更好，改性效果好。本发明制备的安全护具，具有优异的抗静电性能和机械性能，说明本发明配方和工艺适配性好，效果显著。以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本
技术领域：
的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。当前第1页12