一种便于更换尖端的消防安全锤的制作方法

本发明涉及消防设施领域，特别涉及一种便于更换尖端的消防安全锤。

背景技术：

安全锤是一种安装在封闭舱室里的辅助逃生工具。它一般安装于于汽车等封闭舱室内容易取到的地方。当汽车等封闭舱室出现火灾或落入水中等紧急情况下，可以方便取出并砸碎玻璃窗门以顺利逃生。主要是利用救生锤圆锥形的尖端，由于尖头的接触面积很小，因此当用锤砸玻璃时，该接触点对玻璃的压强相当大，而且使车玻璃在该点受到很大的外作用力而产生轻微开裂。但现有的安全锤锤头与锤把设置为一体式结构，而锤头尖端由于撞击力容易造成损坏，需要进行整体更换，成本高，且金属尖端不能够收缩，具有一定的安全隐患，可能会伤到人或者由于儿童不小心将玻璃砸碎。

因此，发明一种便于更换尖端的消防安全锤来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于更换尖端的消防安全锤，通过在活动块一端中心位置固定设有螺纹块，在尖端一端对应设有螺纹孔槽，且螺纹块与螺纹孔槽相匹配，同时，在尖端的缩口端周向侧表面固定设有辅助板，可利用拨动辅助板来带动尖端与活动块相对转动，便于对尖端进行拆卸安装，操作简单，更换成本小，可反复使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于更换尖端的消防安全锤，包括锤把，所述锤把一端固定连接有中空锤头，所述中空锤头内部设置有活动块，所述中空锤头一侧贯穿设有滑槽，所述活动块一侧设置有滑块以及另一侧设置有限位槽，所述活动块一端设置有尖端以及另一端设置有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与对应侧中空锤头的端面以及活动块的端面固定相连，所述活动块一端中心位置固定设有螺纹块，所述尖端一端对应设有螺纹孔槽，所述螺纹块与螺纹孔槽相匹配，所述尖端的缩口端周向侧表面固定设有辅助板，所述锤把内部设置有空腔，所述空腔内部设置有限位杆，所述锤把一侧设置有通槽，所述限位杆一端延伸至限位槽以及另一端延伸至通槽，所述限位杆外部固定套设有固定板，所述固定板一侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧套设于限位杆上，所述第二弹簧两端分别与对应端的固定板以及空腔的端面固定相连，所述通槽内部配合设有拉杆，所述拉杆一端固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧一端与通槽的端面固定相连，所述拉杆周向侧表面设置有插槽。

优选的，所述辅助板数量设有两个，两个所述辅助板关于尖端的水平向中心轴线呈轴对称设置。

优选的，所述中空锤头内腔一端端面上包覆有缓冲垫，所述活动块的周向侧外壁与中空锤头的周向侧内壁活动贴合。

优选的，所述限位杆的一端设置有斜台，所述插槽的轴截面形状为三角形，所述斜台与插槽相匹配。

优选的，所述锤把一端外部套设有防滑胶圈。

本发明的技术效果和优点：

1、通过在活动块一端中心位置固定设有螺纹块，在尖端一端对应设有螺纹孔槽，且螺纹块与螺纹孔槽相匹配，同时，在尖端的缩口端周向侧表面固定设有辅助板，可利用拨动辅助板来带动尖端与活动块相对转动，便于对尖端进行拆卸安装，操作简单，更换成本小，可反复使用；

2、通过设有缓冲垫和防滑胶圈，有利于通过缓冲垫来降低活动块对中空锤头的撞击，减少对中空锤头的损坏，从而延长消防安全锤的使用寿命，同时，通过防滑胶圈可避免在使用消防安全锤的过程中出现手滑的情况，使得尖端对玻璃的撞击力更加稳定，从而提高破窗效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的尖端侧视图。

图中：1锤把、2中空锤头、3活动块、4滑槽、5滑块、6尖端、7第一弹簧、8辅助板、9缓冲垫、10限位槽、11空腔、12限位杆、13固定板、14第二弹簧、15拉杆、16插槽、17第三弹簧、18防滑胶圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-2所示的一种便于更换尖端的消防安全锤，包括锤把1，所述锤把1一端固定连接有中空锤头2，所述中空锤头2内部设置有活动块3，所述中空锤头2一侧贯穿设有滑槽4，所述活动块3一侧设置有滑块5以及另一侧设置有限位槽10，所述活动块3一端设置有尖端6以及另一端设置有第一弹簧7，所述第一弹簧7两端分别与对应侧中空锤头2的端面以及活动块3的端面固定相连，所述活动块3一端中心位置固定设有螺纹块，所述尖端6一端对应设有螺纹孔槽，所述螺纹块与螺纹孔槽相匹配，所述尖端6的缩口端周向侧表面固定设有辅助板8，所述锤把1内部设置有空腔11，所述空腔11内部设置有限位杆12，所述锤把1一侧设置有通槽，所述限位杆12一端延伸至限位槽10以及另一端延伸至通槽，所述限位杆12外部固定套设有固定板13，所述固定板13一侧设置有第二弹簧14，所述第二弹簧14套设于限位杆12上，所述第二弹簧14两端分别与对应端的固定板13以及空腔11的端面固定相连，所述通槽内部配合设有拉杆15，所述拉杆15一端固定连接有第三弹簧17，所述第三弹簧17一端与通槽的端面固定相连，所述拉杆15周向侧表面设置有插槽16。

进一步的，在上述技术方案中，所述辅助板8数量设有两个，两个所述辅助板8关于尖端6的水平向中心轴线呈轴对称设置。

进一步的，在上述技术方案中，所述中空锤头2内腔一端端面上包覆有缓冲垫9，所述活动块3的周向侧外壁与中空锤头2的周向侧内壁活动贴合。

进一步的，在上述技术方案中，所述限位杆12的一端设置有斜台，所述插槽16的轴截面形状为三角形，所述斜台与插槽16相匹配。

进一步的，在上述技术方案中，所述锤把1一端外部套设有防滑胶圈18。

本发明工作原理：

参照说明书附图1-2，在使用过程中，向下按压拉杆15，使得限位杆12端部的斜台在第二弹簧14的回复力作用下插进插槽16内部，从而使限位杆12脱离限位槽10，活动块3在第一弹簧7的回复力作用下被弹出，使得尖端6撞击玻璃面，由于在活动块3一端中心位置固定设有螺纹块，在尖端6一端对应设有螺纹孔槽，且螺纹块与螺纹孔槽相匹配，同时，在尖端6的缩口端周向侧表面固定设有辅助板8，可利用拨动辅助板8来带动尖端6与活动块3相对转动，便于对尖端6进行拆卸安装，操作简单，更换成本小，可反复使用，而通过设有缓冲垫9和防滑胶圈18，有利于通过缓冲垫9来降低活动块3对中空锤头2的撞击，减少对中空锤头2的损坏，从而延长消防安全锤的使用寿命，同时，通过防滑胶圈18可避免在使用消防安全锤的过程中出现手滑的情况，使得尖端6对玻璃的撞击力更加稳定，从而提高破窗效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。