一种灭火器箱的制作方法

本实用新型涉及消防器材领域，特别涉及一种灭火器箱。

背景技术：

灭火器是一种可携式灭火工具。灭火器内放置化学物品，用以救灭火灾。灭火器是常见的防火设施之一，存放在公众场所或可能发生火灾的地方。灭火器箱是专门用于长期固定存放手提式灭火器的箱体。

但是目前灭火器放置在灭火箱中时，没有一个合理的固定方式，工作人员使用灭火器时，可能会因为灭火器放置不稳，在打开灭火器箱门时，灭火器倾倒，将人砸伤，而且对灭火器造成损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种灭火器箱，通过在箱体内设置限位组件，能够使灭火器得到有效定位，放置的更加稳定。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种灭火器箱，包括箱体和铰接在箱体上的箱门，所述箱体内部的中间设置有隔板，所述隔板的两侧面上设置有凹槽，所述隔板的两侧放置有灭火器，所述灭火器的侧表面与凹槽相贴合，所述灭火器远离隔板的一侧还设置有限位组件，所述限位组件抵接在灭火器的侧表面上，并将灭火器固定在凹槽内。

通过采用上述技术方案，灭火器放置在箱体内，且位于隔板的两侧，灭火器的外壁部分贴合在隔板上的凹槽内，而与凹槽相对的一侧外壁面通过限位组件对其定位，灭火器被限位组件和凹槽夹在中间，在箱体内得到有效固定，不会因为意外情况导致灭火器倾倒。

作为优选，所述限位组件包括限位螺杆、安装室和两个滚轮，所述限位螺杆穿设在箱体的侧壁上，且限位螺杆的末端转动连接在安装室上，所述安装室的下方设置有导向板，所述安装室放置在导向板上，所述安装室内连接有两根夹钳，所述滚轮转动连接在夹钳远离安装室的一端。

通过采用上述技术方案，转动限位螺杆，安装室在导向板上滑动，从而带动夹钳水平移动，可使两个滚轮的轮面抵接在灭火器的外壁上，将灭火器进行定位。

作为优选，所述安装室靠近隔板的一侧面上开设有水平方向的条形孔，所述夹钳滑动设置在条形孔内，且安装室内设置有调节两个夹钳之间距离的调节件，所述两个夹钳远离隔板的一端连接在调节件上。

通过采用上述技术方案，实际中可根据不同灭火器的类型，调整两个夹钳在条形孔内滑动，进而改变两个滚轮之间的距离，方便两个滚轮的轮面与灭火器的外壁合理贴合，从而使灭火器得到有效定位。

作为优选，所述调节件为调节螺杆，所述调节螺杆穿设在安装室的两个侧端面之间，所述调节螺杆自中间向两侧设置有旋向相反的螺纹，所述两个夹钳远离滚轮的端部分别螺纹连接在调节螺杆上。

通过采用上述技术方案，转动调节螺杆，两个夹钳沿调节螺杆同步向两侧或中间移动，两个滚轮的距离发生改变，使两个滚轮能够卡在灭火器的外壁上，起到限位固定的作用。

作为优选，所述限位螺杆穿出箱体侧壁的端部设置有手轮。

通过采用上述技术方案，手轮的设置方便工作人员转动限位螺杆，提高工作人员操作的舒适度。

作为优选，所述滚轮为一种由PE塑料制成的轮。

通过采用上述技术方案，滚轮采用PE塑料材质减轻了限位组件的整体重量，而且PE塑料化学稳定性好，能够长期使用。

作为优选，所述滚轮的表面包覆有防滑层。

通过采用上述技术方案，由于灭火器的外壁为金属材料，较为光滑，与滚轮的轮面接触容易产生滑动，定位效果不够稳定，设置防滑层可避免滚轮与灭火器外壁的相对滑动。

作为优选，所述限位组件在每个灭火器的一侧设置有两组。

通过采用上述技术方案，设置两组限位组件，灭火器的两端不会相对箱体发生移动，提高了灭火器放置的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过在限位螺杆的末端设置两个滚轮，两个滚轮能够抵紧在灭火器的外壁上，将灭火器固定。

2.通过调节螺杆可改变两个滚轮的间距，使滚轮能够稳定卡紧灭火器。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中的A部放大图；

图3为夹钳与调节螺杆的连接关系图。

图中，1、箱体；11、箱门；12、隔板；13、凹槽；2、灭火器；3、限位组件；31、限位螺杆；311、手轮；32、安装室；321、条形孔；33、滚轮；34、导向板；35、夹钳；351、套环；36、调节螺杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种灭火器箱，如附图1所示，包括箱体1和箱门11，箱门11铰接在箱体1上，箱体1内放置有两个灭火器2，两个灭火器2的中间设置有隔板12，隔板12的两侧面上开设有凹槽13，凹槽13为弧面槽，灭火器2的外壁贴合在凹槽13内；每个灭火器2远离凹槽13的一侧分别设置有两组限位组件3，两个限位组件3上下分布，并抵紧灭火器2的外壁，将灭火器2固定在凹槽13内。

结合附图2和3所示，限位组件3包括穿设在箱体1侧壁上的限位螺杆31，限位螺杆31穿出箱体1外壁的端部设置有手轮311，限位螺杆31的末端转动连接有安装室32，安装室32为一种长方体形的中空腔体，箱体1的内壁上位于安装室32下方的位置连接有水平设置的导向板34，安装室32放置在导向板34上，且安装室32的底面与导向板34光滑接触；安装室32内部沿其长度方向穿设有调节螺杆36，调节螺杆36的一端从安装室32的侧端面伸出，调节螺杆36的外壁上自中间向两侧设置有旋向相反的外螺纹，安装室32远离限位螺杆31的一侧表面上开设有水平方向的条形孔321，条形孔321与安装室32的内部相连通。

调节螺杆36上套设有两个夹钳35，夹钳35靠近调节螺杆36的一端设置有带有内螺纹的套环351，夹钳35通过套环351螺纹连接在调节螺杆36的两端，夹钳35远离调节螺杆36的一端从条形孔321中伸出且在其端部转动连接有滚轮33，滚轮33抵紧在灭火器2的外壁上。具体地，滚轮33的材质为一种PE塑料，滚轮33的轮面上还包覆有防滑层，由于灭火器2的外壁为金属材料，较为光滑，与滚轮33的轮面接触容易产生滑动，定位效果不够稳定，设置防滑层可避免滚轮33与灭火器2外壁的相对滑动。

本具体实施例使用时，首先打开箱门11将灭火器2放置在凹槽13与导向板34之间，然后根据灭火器2的管体直径大小转动调节螺杆36，使两个滚轮33能够卡在灭火器2的外壁上，最后调节限位螺杆31使滚轮33的轮面抵紧在灭火器2上将灭火器2固定；当需要使用灭火器2时转动限位螺杆31的手轮311使滚轮33水平移动缩回至导向板34上即可。实际中也可将箱门11设置在箱体1的顶部，方便灭火器的取放。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。