一种加氢裂化用防火装置的制作方法

本实用新型涉及加氢裂化技术领域，具体为一种加氢裂化用防火装置。

背景技术：

加氢裂化是催化裂化技术的改进。在临氢条件下进行催化裂化，可抑制催化裂化时发生的脱氢缩合反应，避免焦炭的生成。操作条件为压力6.5~13.5 MPa,温度340~420 ℃，可以得到不含烯烃的高品位产品，液体收率可高达100%以上(因有氢加入油料分子中)。它是一种石化工业中的工艺，即石油炼制过程中在较高的压力和温度下，氢气经催化剂作用使重质油发生加氢、裂化和异构化反应，转化为轻质油（汽油、煤油、柴油或催化裂化、裂解制烯烃的原料）的加工过程。它与催化裂化不同的是在进行催化裂化反应时，同时伴随有烃类加氢反应。加氢裂化实质上是加氢和催化裂化过程的有机结合，能够使重质油品通过催化裂化反应生成汽油、煤油和柴油等轻质油品。

目前市场上的加氢裂化装置在进行生产时，大多加氢裂化用原料都为易燃易爆液体，而这些易燃易爆液体一旦发生泄漏就极其容易导致加氢裂化装置发生火灾甚至爆炸，随之而来的就是经济损失和对生态环境的破坏，严重的还会导致人员伤亡等无法挽回的后果，因此为了避免以上问题我们提出了一种加氢裂化用防火装置来解决上述所提出的的问题。

技术实现要素：

为了解决上述问题，提出一种技术方案，用以解决现有加氢裂化装置在进行生产用的原料都为易燃易爆液体一旦发生泄漏容易造成损失的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种加氢裂化用防火装置，包括罐体，所述罐体的外表面套接有护套，且护套的一侧焊接有固定条，所述罐体的顶壁开设有放置槽，且放置槽底壁焊接有水泵，所述水泵的抽水口插接有抽水管，且抽水管远离水泵的一端焊接有抽取头，所述水泵的放水口插接有转接管，且连接管的上端插接有转接管，且转接管的上侧侧插接有第一喷头，所述转接管远离第一喷头的两端固定连接有第二喷头，所述罐体远离放置槽的一侧焊接有筒体，且筒体的底壁固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有连接板，且连接板的顶部固定连接有按压杆，所述按压杆远离连接板的一端活动连接有按压把手，且连接板的底部固定连接有固定杆，所述固定杆远离连接板的一端固定连接有密封塞，所述罐体底部的一侧固定连接有箱体，且箱体的中部开设有水槽，所述水槽的顶部开设有通孔，且水槽底部的一侧固定连接有限流板，所述水槽的一侧插接有喷射管，且罐体底部远离箱体的一侧固定连接有泡沫反应块。

进一步的，所述抽取头的内壁与罐体的内壁连通，且抽取头的内壁与抽水管的内壁连通，所述抽水管远离抽取头的一端贯穿放置槽的一侧并延伸至放置槽的内部，且抽水管的内壁与水泵的内壁连通。

进一步的，所述水泵的内壁与连接管的内壁连通，且连接管的一端贯穿罐体的顶部并延伸至罐体的外部，所述连接管的内壁与连接管的内壁连通。

进一步的，所述转接管为十字型转接管，且十字型转接管的上端与第一喷头的内壁连通，所述十字型转接管的左右两端与第二喷头的内壁连通，且第二喷头与第一喷头的顶部开设有喷射孔。

进一步的，所述筒体的外侧与罐体相对的一侧之间填充有碳酸氢钠溶液，且筒体为玻璃筒体。

进一步的，所述水槽的内壁与喷射管的内壁连通，且水槽的内壁填充有硫酸铝溶液。

进一步的，所述按压杆的一端贯穿罐体的顶部并延伸至筒体的内部。

工作原理：使用时，将按压把手下压，从而使按压把手按动按压杆，从而使按压杆通过连接板按压弹簧，从而使弹簧收缩后按压固定杆，从而使固定杆能够按压密封塞，从而使密封塞从通孔上脱离，从而使碳酸氢钠溶液流入水槽与硫酸铝溶液发生反应，从而使碳酸氢钠溶液与硫酸铝溶液发生反应后产生二氧化碳气体泡沫，从而使二氧化碳气体泡沫通过限流板溢出水槽流入喷射管中，从而使二氧化碳气体泡沫通过泡沫反应块反应成消防泡沫，从而使水泵开启时通过抽取头抽入抽水管中，从而使水泵将抽水管中的泡沫抽入连接管中，从而使第一喷头和第二喷头能够通过转接管将连接管中的泡沫喷出，从而使第一喷头和第二喷头喷射出大量泡沫，粘附在加氢裂化用的易燃易爆原料上，从而使易燃易爆原料与空气隔绝，同时降低温度，破坏燃烧条件，达到灭火的目的，解决了现有加氢裂化装置在进行生产用的原料都为易燃易爆液体一旦发生泄漏容易造成损失的问题。

有益效果

相比较现有技术，本实用新型加氢裂化用防火装置。具备以下有益效果：

（1）、该加氢裂化用防火装置，通过设置的按压杆，以及按压把手、固定杆、密封塞、箱体、水槽、通孔、喷射管和泡沫反应块的配合设置，使按压把手下压时按压把手按动按压杆，从而使按压杆通过连接板按压弹簧，从而使弹簧收缩后按压固定杆，从而使固定杆能够按压密封塞，从而使密封塞从通孔上脱离，从而使碳酸氢钠溶液流入水槽与硫酸铝溶液发生反应，从而使碳酸氢钠溶液与硫酸铝溶液发生反应后产生二氧化碳气体泡沫，从而使二氧化碳气体泡沫通过限流板溢出水槽流入喷射管中，从而使二氧化碳气体泡沫通过泡沫反应块反应成消防泡沫，从而有效使消防泡沫能够破坏燃烧条件，隔绝易燃易爆液体与空气接触，达到灭火的目的，解决了现有加氢裂化装置在进行生产用的原料都为易燃易爆液体一旦发生泄漏容易造成损失的问题。

（2）、该加氢裂化用防火装置，通过设置的水泵，以及抽水管、抽取头、连接管、转接管、第一喷头和第二喷头的配合设置，使水泵开启时通过抽取头抽入抽水管中，从而使水泵将抽水管中的泡沫抽入连接管中，从而使第一喷头和第二喷头能够通过转接管将连接管中的泡沫喷出，从而使第一喷头和第二喷头喷射出大量泡沫，粘附在加氢裂化用的易燃易爆原料上，从而有效使易燃易爆原料与空气隔绝，同时降低温度，破坏燃烧条件，达到灭火的目的，解决了现有加氢裂化装置在进行生产用的原料都为易燃易爆液体一旦发生泄漏容易造成损失的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构图1中的A处结构放大图；

图3位本实用新型结构正视图。

其中，1罐体、2护套、3固定条、4放置槽、5水泵、6抽水管、7抽取头、8连接管、9转接管、10第一喷头、11第二喷头、12筒体、13弹簧、14连接板、15按压杆、16按压把手、17固定杆、18密封塞、19箱体、20水槽、21通孔、22限流板、23喷射管、24泡沫反应块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型实施例提供一种加氢裂化用防火装置，包括罐体1，罐体1的外表面套接有护套2，且护套2的一侧焊接有固定条3，罐体1的顶壁开设有放置槽4，且放置槽4底壁焊接有水泵5，水泵5的抽水口插接有抽水管6，且抽水管6远离水泵5的一端焊接有抽取头7，抽取头7的内壁与罐体1的内壁连通，且抽取头7的内壁与抽水管6的内壁连通，抽水管6远离抽取头7的一端贯穿放置槽4的一侧并延伸至放置槽4的内部，且抽水管6的内壁与水泵5的内壁连通，水泵5的放水口插接有转接管8，水泵5的内壁与连接管8的内壁连通，且连接管8的一端贯穿罐体1的顶部并延伸至罐体1的外部，连接管8的内壁与连接管8的内壁连通，且连接管8的上端插接有转接管9，且转接管的上侧侧插接有第一喷头10，转接管9远离第一喷头10的两端固定连接有第二喷头11，通过设置的水泵5，以及抽水管6、抽取头7、连接管8、转接管9、第一喷头10和第二喷头11的配合设置，使水泵5开启时通过抽取头7抽入抽水管6中，从而使水泵5将抽水管6中的泡沫抽入连接管8中，从而使第一喷头10和第二喷头11能够通过转接管9将连接管8中的泡沫喷出，从而使第一喷头10和第二喷头11喷射出大量泡沫，粘附在加氢裂化用的易燃易爆原料上，从而有效使易燃易爆原料与空气隔绝，同时降低温度，破坏燃烧条件，达到灭火的目的，解决了现有加氢裂化装置在进行生产用的原料都为易燃易爆液体一旦发生泄漏容易造成损失的问题，转接管9为十字型转接管9，且十字型转接管9的上端与第一喷头10的内壁连通，十字型转接管9的左右两端与第二喷头11的内壁连通，且第二喷头11与第一喷头10的顶部开设有喷射孔，罐体1远离放置槽4的一侧焊接有筒体12，筒体12的外侧与罐体1相对的一侧之间填充有碳酸氢钠溶液，且筒体12为玻璃筒体12，且筒体12的底壁固定连接有弹簧13，弹簧13的顶端固定连接有连接板14，且连接板14的顶部固定连接有按压杆15，按压杆15的一端贯穿罐体1的顶部并延伸至筒体12的内部，按压杆15远离连接板14的一端活动连接有按压把手16，且连接板14的底部固定连接有固定杆17，固定杆17远离连接板14的一端固定连接有密封塞18，罐体1底部的一侧固定连接有箱体19，且箱体19的中部开设有水槽20，水槽20的顶部开设有通孔21，且水槽20底部的一侧固定连接有限流板22，水槽20的一侧插接有喷射管23，水槽20的内壁与喷射管23的内壁连通，且水槽20的内壁填充有硫酸铝溶液，且罐体1底部远离箱体19的一侧固定连接有泡沫反应块24，通过设置的按压杆15，以及按压把手16、固定杆17、密封塞18、箱体19、水槽20、通孔21、喷射管23和泡沫反应块24的配合设置，使按压把手16下压时按压把手16按动按压杆15，从而使按压杆15通过连接板按压弹簧13，从而使弹簧13收缩后按压固定杆17，从而使固定杆17能够按压密封塞18，从而使密封塞18从通孔21上脱离，从而使碳酸氢钠溶液流入水槽20与硫酸铝溶液发生反应，从而使碳酸氢钠溶液与硫酸铝溶液发生反应后产生二氧化碳气体泡沫，从而使二氧化碳气体泡沫通过限流板22溢出水槽20流入喷射管23中，从而使二氧化碳气体泡沫通过泡沫反应块24反应成消防泡沫，从而有效使消防泡沫能够破坏燃烧条件，隔绝易燃易爆液体与空气接触，达到灭火的目的，解决了现有加氢裂化装置在进行生产用的原料都为易燃易爆液体一旦发生泄漏容易造成损失的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。