一种利用立式保险柱与弹片实现灭火器遇明火自启动装置的制作方法

本实用新型涉及消防设备技术领域，尤其是一种对手提式灭火器改进的装置，具体而言是一种利用立式保险柱与弹片实现灭火器遇明火自启动装置。

背景技术：

传统的手提式灭火器一般都是手动的，手提式灭火器的罐体内填充用于灭火的化学制剂。使用的时候，首先拔出手提式灭火器上的安全销，然后对准着火点，按下活动压把，整体过程完全依赖于人工。但是如果火灾发生于无人场所，即使火势蔓延到传统的手提式灭火器附近，传统的手提灭火器也不会启动。

为了克服常规的手提式灭火器遇明火不能自动启动灭火这一问题，许多学者尝试发明各种自动控制灭火器，主要包括：1，温度控制类；2，电控制类；3，燃烧控制机械类。

对于1，温度启动类，例如：

实用新型(申请号92244128.6，申请日：92.12.18)提供一种灭火器用记忆合金弹簧收缩式感温自动驱动装置，其特征在于，记忆合金弹簧是处于灭火器两手把之间，是通过穿通两把手焊牢而成。这类灭火器的缺点在于：对于记忆金属控制的灭火器而言，形变发生是随温度变化的一个过程，造成压压把的过程也是个缓慢的过程，开始喷出的力量很弱，会造成灭火器失压，影响其效果。

对于2，电启动类，例如：

发明专利(申请号201210127495.5，申请日2012.04.27)提供一种自动预报警手自一体灭火装置，包括灭火器、电控系统、声光报警器、蜂鸣器、喷管、系统检测开关和系统复位开关，其物征在于：所述灭火器和电控系统置于箱体内；压板的上部安装有手动推杆和电动推杆；蜂鸣器和声光报警器安装于箱体的顶部。这样电控类发明的主要特点时利用电作为驱动力来实现自动灭火，其缺点在于：电设备一般可靠性差，容易出现卡死或电力不足等现象；同时成本高需要经常维护。

对于3，燃烧启动类，例如：

实用新型(申请号86208310，申请日86.10.28)提供一种自动灭火火器，由容器、喷射装置组成，其特征在于喷射装置的支架下端固定在喷嘴下部，支架上端与导向槽固定连接，由化纤绳拉住弹簧和手柄；当发生火情时，化纤绳遇火而断，弹簧立即拉下手柄，灭火器实现自动灭火；其缺点在于占用空间大，化纤绳容易发生机械磨损折断，可靠性差。

由于上述缺陷的存在，对于现有的手提式灭火器的优化改造中仍需要更可靠和简易的方法。现代社会需要一种用于发生火灾时自动启动的手提式灭火器，隔绝空气，控制火势并扑灭火灾，对现有的常用手提式灭火器补充改进，即可获得更优效果的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于为手提式灭火器提供一种遇明火自启动装置。

具体而言，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型是一种利用立式保险柱与弹片实现灭火器遇明火自启动装置，例如：弹性预应力模块、可燃式安全销和固定卡扣；安装时用可燃式安全销和固定卡扣将弹性预应力模块固定在手提式灭火器的提把和压把中间。

上述的弹性预应力模块包括：立式保险柱，弹性支撑模块，凸起支撑，弹性启动模块，可燃支撑模块；

上述的立式保险柱可以分为三个部分，立式保险柱中部为一个内侧有内凹螺纹和外侧为六棱柱面的环状螺母，立式保险柱上、下是一端外部为六棱柱面体另一端为外凸螺纹的螺栓；上下两个螺栓可以旋进中部的环状螺母；

立式保险的六棱柱面体作用是方便使用扳手旋进旋出；

上述的立式保险柱是一个长度可以调节的不锈钢柱，不同规格立式保险柱的调节长度在20mm～200mm之间；

上述的立式保险柱在1000n以下的相对压力作用时不会出现弯曲，立式保险柱直径在0.1cm～0.5cm时可以满足支撑要求，立式保险柱的制造可以利用常规的模具制造。

上述的弹性支撑模块与弹性启动模块的下臂由弹性支撑模块活动接合部件连接，呈现向可燃支撑模块侧收缩的弹性状态，经测算，弹性支撑模块与弹性启动模块的下臂之间在充分开张的情况下，可以提供100n以上的闭合力性弹力；

上述的弹性支撑模块与弹性启动模块的制作材料为不锈钢材料,弹性支撑模块在宽度为0.5cm～3cm、长度在2cm～4cm时可以满足阻挡立式保险柱的要求，弹性支撑模块厚度在0.1cm～0.5cm时满足弹性要求；

上述的弹性支撑模块的形状为凹形，凹形尺寸在0.1cm～0.5cm时满足立式保险柱的置入要求，凹形中部为凸起支撑提供凹入空间，当弹性支撑模块闭合到弹性启动模块的下臂时，凸起支撑的上界面致少要高出弹性支撑模块的上界面。

上述的凸起支撑与弹性启动模块的下臂相焊铸接，是凸起状的部件，凸起支撑的形状与弹性支撑模块的凹形的形状相近，略小于弹性支撑模块的凹形的形状，以可以放入弹性支撑模块的凹形中空部分为准。

上述的弹性启动模块是由上下臂形成一个向内收缩的弹性部件，自然状态下上下两臂闭合，开张状态下呈现向可燃支撑模块侧收缩状态，由弹性钢片构成；

上述的弹性启动模块在充分开张的情况下可以提供100n以上的闭合力性弹力。

弹性启动模块宽度在0.5cm～3cm、长度在3cm～9cm时适宜于放置不同规格的手提式灭火器提把和压把之间，厚度在0.1cm～0.5cm时可以满足弹性力的要求，弹性启动模块可以利用弹性钢片切割打磨制成；

上述的弹性启动模块的上臂与环状套扣是由弹性启动模块活动接合部件相连接的，弹性启动模块活动接合部件是可以使弹性启动模块的上臂与环状套扣自由活动的连接部件，弹性启动模块活动接合部件是可以活动的不易燃金属制折页连接件，呈柱状平行焊接弹性启动模块的上臂，在接合部件作用下可以呈现0°～180°的闭合与开张，

上述的弹性启动模块是上下臂留有供固定卡扣的紧固螺栓穿入的下插孔和上插孔，下插孔和上插孔的直径在0.1cm以上时可以满足紧固螺栓穿入。

上述的环状套扣是内径为六棱柱面外侧为圆柱的一个套扣，可以将立式保险柱的六棱柱面的螺栓插入，环状套扣是由不易燃烧的金属部件构成，环状套扣的直径在0.1cm～0.5cm时可以满足支撑要求，环状套扣的内径需略大于立式保险柱的外径，环状套扣的制造可以利用常规的模具制造。

上述的可燃支撑模块是不规则状的一个支撑块，中间有安全销插孔，安全销插孔的直径在0.2cm以上，安全销插孔的直径应大于保险栓的外径，以方便保险栓插入，其主要成份为赛璐璐；

上述的可燃支撑模块的制作方式为在赛璐璐块被均匀加热到125℃以上时利用模具塑型，然后冷却定型，可燃支撑模块横向上长2cm～7cm，纵向上长5cm～9cm，宽为0.5cm～3cm，具体尺寸需依据不同规格下的弹性支撑模块与弹性启动模块预留空间确定。

上述的弹性启动模块在启动前呈张开状，将立式保险柱的上部螺栓六棱柱面端穿插入环状套扣中，将立式保险柱的下部螺栓六棱柱面侧放置于凸起支撑上，同时使弹性支撑模块开张，弹性支撑模块凹形高出凸起支撑部分对立式保险柱的下部螺栓形成了阻挡，将可燃支撑模块放置入弹性启动模块的上下臂与弹性支撑模块之间，构成了一个稳定的弹性预应力模块。

弹性预应力模块的形状特征为两个稳定的三角形，自启动装置开启前，两个三角形的形状均表现为向三角形内侧的收缩力，内部三角形的收缩力受可燃支撑模块支撑，不会收缩闭合；外侧三角一边支撑于内侧三角形的一边内，使得外侧三角形不会收缩闭合。

可燃式安全销主要包括引燃索、保险销、保险栓以及灭火器拉环；

这些部件全部是由可燃材料构成，主要成份为硝酸纤维素(cellulosenitrate)，可燃式安全销的制作方式为在硝酸纤维素(cellulosenitrate)被均匀加热到125℃以上时利用模具塑型，然后冷却定型，保险销直径在0.1cm以上时可以满足固定要求，经测算保险销可以提供横向拉力大于200n。引燃索的材料为由薄软塑料管包裹浸汽油棉纱布中间掺混硝基塑料(cellulosenitrate)粉末和硫磺粉末组成，硝基塑料(cellulosenitrate)粉末的质量百分比在60％以上，硫磺粉末的质量百分比在40％以下，燃烧速度快于0.01m/s，引燃索61的直径在0.1cm以上时固定效果比较好。

上述的保险栓提供的抗剪力在200n以上，用来防止未发生火情时，误操作所造成的灭火器启动，保险栓直径在0.2cm以上时可以满足抗剪固定的要求。

手提式灭火器通常配备的安全销均为钢铁等金属制品，本实用新型的安全销主要利用可燃材料，本实用新型的可燃式安全销与通常手提式灭火器配备的安全销功能相近，本实用新型的可燃式安全销在遇明火的情况下可燃毁，为自启动装置启动提供了可能性，本实用新型具有创造性。

上述的保险栓主要作用是将组装好的弹性预应力模块固定在手提灭火器的压把和提把上，具体作法是将保险栓从手提式灭火器自带的压把右侧保险栓插孔穿入可燃支撑模块的安全销插孔及手提式灭火器自带的压把左侧保险栓插孔连接固定，将弹性预应力模块固定在手提式灭火器压把与提把之间。

上述的固定卡扣为一个“u”形不锈钢板，一侧有螺纹凹槽，螺纹凹槽可以提供适合紧固螺栓所需要的螺纹；

上述的螺纹凹槽宽度在0.1cm以上时适宜于紧固螺栓旋入；

上述的螺纹凹槽长度在1cm～3cm时适宜于调整固定卡扣与手提式灭火器提把和压把位置。

上述的固定卡扣的“u”形中部空间适合手提式灭火器的压把和提把插入，中部空间的尺寸长为2cm～5cm，高为0.5cm～2cm，具体的尺寸按不同规格的手提式灭火器提把和压把的尺寸确定；

上述的固定卡扣为两个，一个是通过固定卡扣上的紧固螺栓穿插过弹性启动模块的上臂预留的上插孔旋进螺纹凹槽，将弹性预应力模块上部固定于手提式灭火器压把上；另一个是通过固定卡扣上的紧固螺栓穿插过弹性启动模块的下臂预留的下插孔旋进螺纹凹槽，将弹性预应力模块下部固定于手提式灭火器提把上，紧固螺栓的直径在0.1cm以上时紧固效果最好。

本实用新型基于以上的遇明火自启动装置，提供了一种自动灭火的方法，其特征在于包括以下步骤：

安装时用用可燃式安全销和固定卡扣将弹性预应力模块固定在手提式灭火器的提把和压把中间。

将配备有弹性预应力模块的手提式灭火器放置于易燃点附近。

将引燃索与可燃式安全销相连接，并以网格状或非结构网格状延长到配备有弹性预应力模块的手提式灭火器最小喷射距离内。

当火灾发生时，明火首先将本实用新型中引燃索点燃，引燃索点燃的热量会使可燃式安全销点燃，可燃式安全销点燃后提供足够的燃烧热量和明火，将可燃支撑模块引燃，可燃支撑模块烧毁后，被支撑的弹性支撑模块将会与弹性启动模块的下臂闭合，凹入弹性支撑模块的中部的凸起支撑会将立式保险柱的下部托出弹性支撑模块的上界面，立式保险柱会出现侧向滑动，支撑弹性启动模块张开的力消失，从而弹性启动模块在提把和压把中间提供了100n以上的拉力，提把和压把并拢，进而启动灭火器，达到自动灭火的目的。

具体而言，本实用新型的效益如下：

1)能对出现的明火快速反应，启动手提式灭火器，灭火器喷出的灭火物质在相对密闭的空间迅速起到阻燃的效果；

2)本实施例可以直接使用现有传统的手提式灭火器，改装成本低,改动小。

3)本实用新型的装置主要布置于手提式灭火器的压把内，占用的空间小；

4)本装置适合于较大拉力下才能启动的手提式灭火器情况。

附图说明

图1为本实用新型的各部分与手提式灭火器提把和压把位置关系示意图；

图2为本实用新型的弹性预应力模块的各部分关系正视示意图；

图3为本实用新型的立式保险柱的各单元关系正视示意图；

图4为本实用新型的弹性预应力模块的各部分关系斜视示意图；

图5为本实用新型的可燃式安全销斜视示意图

图6为本实用新型的固定卡扣斜视示意图

图7为本实用新型无手提式灭火器压把和提把时组装后示意图；

图8为本实用新型无手提式灭火器压把和提把时燃烧后示意图；

图中：t、弹性预应力模块，a、可燃式安全销，k、固定卡扣，m1、提把，m2、压把，t01、立式保险柱，t02、弹性支撑模块，t03、弹性支撑模块活动接合部件，t04、凸起支撑，t05、弹性启动模块，t06、可燃支撑模块，t07、安全销插孔，t08、弹性启动模块活动接合部件，t09、环状套扣，t10、下插孔，t11、上插孔，61、引燃索，62、保险销，63、保险栓，64、灭火器拉环，k1、螺纹凹槽，k2、紧固螺栓，k3、中部空间。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例

本实用新型是一种利用立式保险柱与弹片实现灭火器遇明火自启动装置，例如：弹性预应力模块t、可燃式安全销a和固定卡扣k；安装时用可燃式安全销a和固定卡扣k将弹性预应力模块t固定在手提式灭火器的提把m1和压把m2中间，本实用新型遇明火自启动装置与手提式灭火器提把m1和压把m2关系如图1所示。

本实用新型的弹性预应力模块t的各部分关系如图2所示，弹性预应力模块t包括：立式保险柱t01，弹性支撑模块t02，凸起支撑t04，弹性启动模块t05，可燃支撑模块t06。

立式保险柱t01可以分为三个部分，立式保险柱t01中部为一个内侧有内凹螺纹和外侧为六棱柱面的环状螺母t011，立式保险柱t01上、下是一端外部为六棱柱面体另一端为外凸螺纹的螺栓t012；上下两个螺栓t012可以旋进中部的环状螺母t011；立式保险t01的六棱柱面体作用是方便使用扳手旋进旋出；立式保险柱t01是一个长度可以调节的不锈钢柱，不同规格立式保险柱t01的调节长度在20mm～200mm之间，立式保险柱t01在1000n以下的相对压力作用时不会出现弯曲，立式保险柱t01直径在0.1cm～0.5cm时可以满足支撑要求，立式保险柱t01的制造可以利用常规的模具制造，立式保险柱t01各部分的相关关系图见图3。

弹性支撑模块t02与弹性启动模块t05的下臂由弹性支撑模块活动接合部件t03连接，呈现向可燃支撑模块t06侧收缩的弹性状态，经测算，弹性支撑模块t02与弹性启动模块t05的下臂之间在充分开张的情况下，可以提供100n以上的闭合力性弹力；弹性支撑模块t02与弹性启动模块t05的制作材料为不锈钢材料，弹性支撑模块t02在宽度为0.5cm～3cm、长度在2cm～4cm时可以满足阻挡立式保险柱t01的要求，弹性支撑模块t02厚度在0.1cm～0.5cm时满足弹性要求；弹性支撑模块t02的形状为凹形，凹形尺寸在0.1cm～0.5cm时满足立式保险柱t01的置入要求，凹形中部为凸起支撑t04提供凹入空间，当弹性支撑模块t02闭合到弹性启动模块t05的下臂时，凸起支撑t04的上界面致少要高出弹性支撑模块t02的上界面。

凸起支撑t04与弹性启动模块t05的下臂相焊铸接，是凸起状的部件，凸起支撑t04的形状与弹性支撑模块t02的凹形的形状相近，略小于弹性支撑模块t02的凹形的形状，以可以放入弹性支撑模块t02的凹形中空部分为准。

弹性启动模块t05是由上下臂形成一个向内收缩的弹性部件，自然状态下上下两臂闭合，开张状态下呈现向可燃支撑模块t06侧收缩状态；弹性启动模块t05在充分开张的情况下可以提供100n以上的闭合力性弹力，由弹性钢片构成。

弹性启动模块t05宽度在0.5cm～3cm、长度在3cm～9cm时适宜于放置不同规格的手提式灭火器提把m1和压把m2之间，厚度在0.1cm～0.5cm时可以满足弹性力的要求，弹性启动模块t05可以利用弹性钢片切割打磨制成；

弹性启动模块t05的上臂与环状套扣t09是由弹性启动模块活动接合部件t08相连接的，弹性启动模块活动接合部件t08是可以使弹性启动模块t05的上臂与环状套扣t09自由活动的连接部件，弹性启动模块活动接合部件t08是可以活动的不易燃金属制折页连接件，呈柱状平行焊接于弹性启动模块t05的上臂，在接合部件t08作用下可以呈现0°～180°的闭合与开张；弹性启动模块t05是上下臂留有供固定卡扣k的紧固螺栓穿入的下插孔t10和上插孔t11，下插孔t10和上插孔t11的直径在0.1cm以上时可以满足紧固螺栓k2穿入。

环状套扣t09是内径为六棱柱面外侧为圆柱的一个套扣，可以将立式保险柱t01的六棱柱面的螺栓t012插入，环状套扣t09是由不易燃烧的金属部件构成，环状套扣t09的直径在0.1cm～0.5cm时可以满足支撑要求，环状套扣t09的内径需略大于立式保险柱t01的外径，环状套扣t09的制造可以利用常规的模具制造。

可燃支撑模块t06是不规则状的一个支撑块，中间有安全销插孔t07，安全销插孔t07的直径在0.2cm以上，安全销插孔t07的直径应大于保险栓63的外径，以方便保险栓63插入，其主要成份为赛璐璐；可燃支撑模块t06的制作方式为在赛璐璐块被均匀加热到125℃以上时利用模具塑型，然后冷却定型，可燃支撑模块t06横向上长2cm～7cm，纵向上长5cm～9cm，宽为0.5cm～3cm，具体尺寸需依据不同规格下的弹性支撑模块t02与弹性启动模块t05预留空间确定。

弹性启动模块t05在启动前呈张开状，将立式保险柱t01的上部螺栓t012六棱柱面端穿插入环状套扣t09中，将立式保险柱t01的下部螺栓t012六棱柱面端放置于凸起支撑t04上，同时使弹性支撑模块t02开张，弹性支撑模块t02凹形高出凸起支撑t04部分对立式保险柱t01的下部螺栓t012形成了阻挡，将可燃支撑模块t06放置入弹性启动模块t05的上下臂与弹性支撑模块t02之间，构成了一个稳定的弹性预应力模块t，本实用新型的弹性预应力模块t的各部分关系斜视示意图见图4。

弹性预应力模块t的形状特征为两个稳定的三角形，自启动装置开启前，两个三角形的形状均表现为向三角形内侧的收缩力，内部三角形的收缩力受可燃支撑模块t06支撑，不会收缩闭合；外侧三角一边t01支撑于内侧三角形的一边t02内，使得外侧三角形不会收缩闭合。

可燃式安全销a的各单元位置分布示意图见图5，可燃式安全销a主要包括引燃索61、保险销62、保险栓63以及灭火器拉环64；这些部件全部是由可燃材料构成，主要成份为硝酸纤维素(cellulosenitrate)，可燃式安全销a的制作方式为在硝酸纤维素(cellulosenitrate)被均匀加热到125℃以上时利用模具塑型，然后冷却定型，保险销62直径在0.1cm以上时可以满足固定要求，经测算保险销62可以提供横向拉力大于200n。引燃索61的材料为由薄软塑料管包裹浸汽油棉纱布中间掺混硝基塑料(cellulosenitrate)粉末和硫磺粉未组成，燃烧速度快于0.01m/s，引燃索61的直径在0.1cm以上时固定效果比较好。

上述的保险栓63提供的抗剪力在200n以上，用来防止未发生火情时，误操作所造成的手提式灭火器启动，保险栓63直径在0.2cm以上时可以满足抗剪固定的要求。

保险栓63主要作用是将组装好的弹性预应力模块t固定在手提灭火器的压把m2和提把m1上，具体作法是将保险栓63从手提式灭火器自带的压把m2右侧保险栓插孔穿入可燃支撑模块t06的安全销插孔t07及手提式灭火器自带的压把m2左侧保险栓插孔连接固定，将弹性预应力模块t固定在手提式灭火器压把m2与提把m1之间。

图6为固定卡扣k的结构示意图，固定卡扣k为一个“u”形不锈钢板，一侧有螺纹凹槽k1，螺纹凹槽k1可以提供适合紧固螺栓k2所需要的螺纹，螺纹凹槽k1宽度在0.1cm以上时适宜于紧固螺栓k2旋入，螺纹凹槽k1长度在1cm～3cm时适宜于调整固定卡扣k与手提式灭火器提把m1和压把m2位置；固定卡扣k的“u”形中部空间k3适合手提式灭火器的压把和提把插入，中部空间k3的尺寸长为2cm～5cm，高为0.5cm～2cm，具体的尺寸按不同规格的手提式灭火器提把m1和压把m2的尺寸确定；固定卡扣k为两个，一个是通过固定卡扣k上的紧固螺栓k2穿插过弹性启动模块t05的上臂预留的上插孔t11旋进螺纹凹槽k1，将弹性预应力模块t上部固定于手提式灭火器压把m2上；另一个是通过固定卡扣k上的紧固螺栓k2穿插过弹性启动模块t05的下臂预留的下插孔t10旋进螺纹凹槽k1，将弹性预应力模块t下部固定于手提式灭火器提把m1上，紧固螺栓k2的直径在0.1cm以上时紧固效果最好。

组装后的遇明火自启动装置没有手提式灭火器提把m1和压把m2的各部分的相关关系示意图见图7。

本实用新型基于以上的遇明火自启动装置，提供了一种自动灭火的方法，其特征在于包括以下步骤：

安装时用用可燃式安全销a和固定卡扣k将弹性预应力模块t固定在手提式灭火器的提把m1和压把m2中间。

将配备有弹性预应力模块t的手提式灭火器放置于易燃点附近。

将引燃索61与可燃式安全销6相连接，并以网格状或非结构网格状延长到配备有弹性预应力模块p6的手提式灭火器最小喷射距离内。

当火灾发生时，明火首先将本实用新型中引燃索61点燃，引燃索61点燃的热量会使可燃式安全销a点燃，可燃式安全销a点燃后提供足够的燃烧热量和明火，将可燃支撑模块t06引燃，可燃支撑模块t06烧毁后，被支撑的弹性支撑模块t02将会与弹性启动模块t05的下臂闭合，凹入弹性支撑模块t02的中部的凸起支撑t04会将立式保险柱t01的下部托出弹性支撑模块t02的上界面，立式保险柱t01会出现侧向滑动，支撑弹性启动模块t05张开的力消失，从而弹性启动模块t05在提把m1和压把m2中间提供了100n以上的拉力，提把m1和压把m2并拢，进而启动灭火器，达到自动灭火的目的，本实用新型无手提式灭火器压把和提把时燃烧后只有不易燃烧部件的示意图见图8。

本实用新型的优点是：

1)能对出现的明火快速反应，启动手提式灭火器，灭火器喷出的灭火物质在相对密闭的空间迅速起到阻燃的效果；

2)本实施例可以直接使用现有传统的手提式灭火器，改装成本低,改动小。

3)本实用新型的装置主要布置于手提式灭火器的压把和提把内，占用的空间小；

4)本装置适合于较大拉力下才能启动的手提式灭火器情况。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。