灭火器瓶底抽气装置的制作方法

本实用新型涉及灭火器生产技术领域，尤其是涉及一种灭火器瓶底抽气装置。

背景技术：

为了保证灭火器的功效，通常在出厂前向瓶体内充入一定量的气体，并通过试水机进行气密性检测。以灭火器在水池中的放置方式进行区分，试水机可分为卧式和立式两种。立式试水机占地面积较小，判断准确率较高，因此应用广泛。但是，由于灭火器底部为球形凹面结构，将其以直立方式投放于水池中时，瓶底易积聚空气，静置一定时间后，该部分空气会以气泡形式上升，对灭火器是否漏气的判断结果产生干扰。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种灭火器瓶底抽气装置，具体可采取下述技术方案：

本实用新型所述的灭火器瓶底抽气装置，包括设置在试水机水池底部的竖直升降杆，所述竖直升降杆上设置有灭火器托板，所述灭火器托板上设置有向瓶底凹面延伸的硬质抽气管，所述硬质抽气管通过设置在灭火器托板底部的快插接头与抽真空机构相连通。

所述竖直升降杆密封穿设在试水机水池底板上，并由设置在试水机水池外侧的气缸驱动。

每个灭火器的瓶底凹面对应设置有一根所述硬质抽气管，且硬质抽气管相对于瓶底凹面偏心设置。

本实用新型提供的灭火器瓶底抽气装置，结构简单，使用方便，能够在查漏过程中抽吸位于灭火器底部的积聚空气，避免对查漏结果产生干扰，提高查漏准确度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的主视图。

具体实施方式

以下以具体实施例来说明本实用新型所述的灭火器瓶底抽气装置。

如图1、2所示，包括安装在试水机水池底板外侧的气缸1，气缸1的活塞杆通过第一安装板2连接有两个竖直升降杆3，上述竖直升降杆3通过密封件4（该密封件4通常选用往复运动用c型橡胶密封圈）穿设在试水机水池底板上，竖直升降杆3位于水池内的一端连接有水平设置的第二安装板5，第二安装板5上连接有四个灭火器托板6（灭火器托板的数量根据具体工艺要求确定），每个灭火器托板6的边缘处均对应螺接有一个竖向的硬质抽气管7，即每个硬质抽气管7与其相对的灭火器瓶底凹面均为偏心设置，以便于抽吸尽可能多的瓶底积聚空气。上述硬质抽气管7分别与安装在第二安装板5背面的快接插头8相连通，上述快接插头8用于连接抽真空机构的抽真空管。上述第二安装板5和灭火器托板6上开设有同心设置的透水孔，有利于减少升降过程中的水阻力。

需要对灭火器瓶底积聚空气进行抽吸时，通过气缸1动作使竖直升降杆3向上顶进，灭火器托板6和硬质抽气管7随之上升，由于硬质抽气管7偏心设置，且高于灭火器托板6上表面，因此，灭火器瓶底一侧与硬质抽气管7接触，一侧与灭火器托板6接触，呈轻微倾斜状态，此时，瓶底积聚的空气上升到硬质抽气管7附近，开启抽真空机构后，可以将瓶底积聚空气抽走。之后，气缸1再次动作使灭火器托板6恢复至初始位置。