泡沫产生器气密、水压检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测装置的技术领域，具体是一种泡沫产生器气密、水压检测装置。


背景技术：

2.泡沫产生器主要应用在石油储罐上，用于产生和喷射空气泡沫的灭火设备，其自身的安全性能对于石油触感的生产安全有着重大的影响，因此，需要定期对泡沫产生器进行性能检测。
3.现有的检测装置采用简单的气密装置与水压装置分别对其泡沫产生器进行检测，而检测时，一次只能连接一种检测装置对泡沫产生器进行一种性能参数的检测，检测完一种后，再换上另一种检测装置对泡沫产生器进行另一个性能参数的检测，这样的检测过程非常浪费检测时间，使得泡沫产生器的检测效率非常低下。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，即泡沫产生器的检测过程浪费时间、效率低下的问题，本实用新型提出了一种泡沫产生器气密、水压检测装置，其包括安装在石油储罐上的泡沫产生器，所述泡沫产生器上连通有主管路，所述主管路的另一端连通有用于输出正负压的气泵，所述主管路上安装有阀体一，所述主管路上连通有旁通管路，所述旁通管路的两端分别设置在所述阀体一的进口侧和出口侧，所述旁通管路上设置有储水罐。
5.通过采用上述技术方案，气泵通过主管路向泡沫产生器输出正负气压，使得泡沫产生器能够处于一种检测的额定气压下，进而保持气压一段时间在对主管路内的气压进行检测并与额定气压进行对比，来判断泡沫产生器的气密情况。当关闭阀体一时，控制气泵输出正气压，正气压会流通进旁通管道内，在正气压的作用的会将储水罐内的水推向泡沫产生器，进而使旁通管路内产生额定水压，以用于对泡沫产生器进行水压的检测，这样使得本实用新型能够分别对泡沫产生器的气密性和水压进行检测，节省了更换检测装置的时间，提高了泡沫产生器的检测效率。
6.本实用新型的进一步设置为：所述旁通管路上安装有阀体二和阀体三，所述阀体二设置在所述储水罐与所述气泵之间，所述阀体三设置在所述储水罐与所述泡沫产生器之间。
7.通过采用上述技术方案，关闭阀体二和阀体三后，储水罐将不会在于主管路连通，避免在对泡沫产生器进行气密性检测时，储水罐内的水对检测过程造成影响，进一步的使泡沫产生器气密性时，气泵的输出气压能够更容易控制。
8.本实用新型的进一步设置为：所述旁通管路上安装有压力传感器一，所述压力传感器一设置在所述储水罐与所述阀体三之间，压力传感器的输出端与所述气泵的控制开关电性连接。
9.通过采用上述技术方案，压力传感器一能够检测由储水罐流出的水的压力，进而
当压力传感器一检测达到额定压力时，压力传感器一会发出电频信号，气泵响应于电频信号将自动停机，即完成检测过程。
10.本实用新型的进一步设置为：所述主管路上安装有总阀，所述总阀设置在所述旁通管路与所述气泵之间，以用于控制所述主管路的开闭状态。
11.通过采用上述技术方案，通过总阀实现对整个主管路的控制，当全部检测完成后，关闭总阀，使得管路与泡沫产生器不在连通，进而实现停止检测。
12.本实用新型的进一步设置为：所述主管路上安装有压力传感器二，所述压力传感器二设置在所述总阀与所述旁通管路之间，所述压力传感器二的输出端与所述气泵的控制开关电性连接。
13.通过采用上述技术方案，当对泡沫产生器进行气密性检测时，通过气泵使主管路内的气压不断升高，当气压值达到额定压力时，压力传感器二会输出电频信号，气泵响应于电频信号制动停机，此时，主管路内的压力值是处于额定压力值，进而开始对泡沫产生器气密性的检测。
14.本实用新型的进一步设置为：所述主管路上连通有高压气瓶，所述高压气瓶用于稳定主管路内的压力。
15.通过采用上述技术方案，气泵工作时，会增加主管路内的压力值，由于主管路内的容积较小，所以压力值的增涨速度会很快，非常不容易控制压力值，设置高压气瓶能够增加主管路的容积，使得气泵在工作时，主管路内的压力能够缓慢提升，方便对主管路内压力值的把控，进一步的也能起到保护作用，防止压力升高速度过快而造成危险。
16.本实用新型的有益技术效果为：
17.1、通过气泵与储水罐的配合，能够对泡沫产生器分别进行气密性检测和水压的检测，并且只需要通过开关阀体，不需要更换检测装置，大大的节省了更换检测装置的时间，提高了泡沫产生器的检测效率。
18.2、通过设置高压气瓶，能够减缓主管路内压力值的升高速度，方便对管路内压力值的把控，进一步的对主管路起到一种保护作用，防止压力升高速度较快造成危险。
附图说明
19.图1示出了本实用新型的结构示意图。
20.图2示出了正气压检测时流向示意图。
21.图3示出了负气压检测时流向示意图。
22.图4示出了水压检测时流向示意图。
23.附图标记：1、石油储罐；11、泡沫产生器；2、主管路；21、阀体一；22、总阀；23、压力传感器二；3、气泵；4、旁通管路；41、储水罐；42、阀体二；43、阀体三；44、压力传感器一；5、高压气瓶。
具体实施方式
24.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
25.本实用新型提出了一种泡沫产生器气密、水压检测装置，包括安装在石油储罐1上的泡沫产生器11，泡沫产生器11上通过法兰连接有主管路2，主管路2的另一端连通有气泵3，气泵3能够分别输出正气压和负气压，以用于向主管路2提供不同的气压值，主管路2上安装有阀体一21，阀体一21选用球阀，主管路2上通过三通连通有旁通管路4，旁通管路4的两端分别设置在阀体一21的进口侧和出口侧，以用于控制旁通管路4。
26.旁通管路4上安装有储水罐41，旁通管路4上安装有阀体二42和阀体三43，阀体二42和阀体三43均选用球阀，阀体二42设置在储水罐41与气泵3之间，以用于控制储水罐41与气泵3之间的连通，阀体三43设置在储水罐41与泡沫产生器11之间，以用于控制储水罐41与泡沫产生器11之间的连通。
27.当开启阀体一21时，将阀体二42和阀体三43关闭，此时，气泵3输出的气压会通过主管路2直接作用在泡沫产生器11上，进而当向主管路2内充入额定气压值后，保持一段时间后再检测主管路2内的气压值，通过将检测的气压值与额定气压值进行对比，来判断泡沫产生器11的气密性，进而实现对泡沫产生器11气密性的检测功能。
28.需要说明的是，当阀体二42和阀体三43关闭时，可以调节气泵3输出正气压和负气压，以实现对泡沫产生器11正气压和负气压两种情况下的检测。
29.当关闭阀体一21时，将阀体二42和阀体三43开启，此时，气泵3输出的气压会通过主管路2流通进旁通管路4内，进而在气压的作用下，储水罐41内的水会被挤压流动至泡沫产生器11处，通过气泵3控制气压值，进而实现控制水压值，将水压调节到额定水压值，通过观察额定水压值下，泡沫产生器11内部的密封玻璃是否能破碎，且残留环形部分是否与管路内径一致，来判断泡沫产生器11的水压检测是否合格。
30.需要说明的是，当阀体二42和阀体三43开启时，气泵3只输出正气压，不输出负气压，防止负气压将储水罐41内的水吸进气泵3中，造成气泵3故障。
31.旁通管路4上安装有压力传感器一44，压力传感器一44的型号为pcm300，压力传感器一44设置在储水罐41与阀体三43之间，以实现检测由储水罐41流出水的水压，压力传感器的输出端与气泵3的控制开关电性连接，当压力传感器一44检测到有储水罐41内流出水的水压值达到额定水压值后，压力传感器一44会输出电频信号，气泵3的控制开关响应于电频信号关闭，此时，气泵3将停止工作。
32.主管路2上安装有总阀22，总阀22选用球阀，总阀22设置在旁通管路4与气泵3之间，用于控制主管路2的开闭状态，当需要对泡沫产生器11进行检测时，首先开启总阀22，将主管路2开通，再进行检测工作。进一步的实现对整个管路的统一控制。
33.主管路2上安装有压力传感器二23，压力传感器二23的型号为pcm300，压力传感器二23设置在总阀22与旁通管路4之间，压力传感器二23的输出端与气泵3的控制开关电性连接，当压力传感器二23检测到主管路2内的气压值达到额定气压值后，压力传感器二23会输出电频信号，气泵3的控制开关响应于电频信号关闭，此时，气泵3停止工作。
34.主管路2上通过三通连通有高压气瓶5，高压气瓶5设置在总阀22与气泵3之间，以用于稳定主管路2内的气压。
35.气泵3工作时，会增加主管路2内的压力值，由于主管路2内的容积较小，所以压力值的增涨速度会很快，非常不容易控制压力值，设置高压气瓶5能够增加主管路2的容积，使得气泵3在工作时，主管路2内的压力能够缓慢提升，方便对主管路2内压力值的把控，进一
步的也能起到保护作用，防止压力升高速度过快而造成危险。
36.正气压检测过程：
37.首先开启阀体一21，关闭阀体二42和阀体三43，其次，调节气泵3正负压开关使气泵3输出正气压，开启气泵3向主管路2内充入正气压，当主管路2内的正气压值达到额定气压值后(特别说明：本实用新型以pc4系列泡沫产生器11为例，即所检测的额定气压值选用0.03mpa，但额定气压值不固定，可以根据不同系列的泡沫产生器11的做适当调整)，压力传感器二23输出电频信号，气泵3的控制开关响应于电频信号关闭，此时，主管路2内的气压值将不在变化，保证主管路2密封一段时间后在采用压力表测量主管路2内的气压值，最后，检测的气压值与额定气压值进行对比，若是气压没有变化，则泡沫产生器11的气密性合格，若是气压降低，则泡沫产生器11的气密性是不合格的。
38.负气压检测过程：
39.首先开启阀体一21，关闭阀体二42和阀体三43，其次，调节气泵3正负压开关使气泵3输出负气压，开启气泵3向主管路2内充入负气压，当主管路2内的负气压值达到额定气压值后(特别说明：本实用新型以pc4系列泡沫产生器11为例，即所检测的额定气压值选用0.03mpa，但额定气压值不固定，可以根据不同系列的泡沫产生器11的做适当调整)，压力传感器二23输出电频信号，气泵3的控制开关响应于电频信号关闭，此时，主管路2内的气压值将不在变化，保证主管路2密封一段时间后在采用压力表测量主管路2内的气压值，最后，检测的气压值与额定气压值进行对比，若是气压没有变化，则泡沫产生器11的气密性合格，若是气压降低，则泡沫产生器11的气密性是不合格的。
40.水压检测过程：
41.首先关闭阀体一21，开启阀体二42和阀体三43，其次，调节气泵3正负压开关使气泵3输出正气压，开启气泵3向主管路2内充入正气压，正气压会由主管路2流通进旁通管路4，进而流通进储水罐41内，在正气压的作用下会推动储水罐41内的水向泡沫产生器11方向流动，在气泵3的作用下正气压会不断升高，进而由储水罐41流出的水的水压也会随之不断增加，当水压达到小于或等于额定水压时，泡沫产生器11的密封玻璃能够破碎，残留的泡沫产生器11环形口与管路内径一致，没有残留的玻璃凸边，即泡沫产生器11的水压检测是合格的，反之则不合格(特别说明：本实用新型以pc4系列泡沫产生器11为例，即所检测的水压值范围选用0.10～0.30mpa，但水压值范围不固定，可以根据不同系列的泡沫产生器11的做适当调整)，当水压达到额定水压值时，压力传感器二23将处于不工作状态，压力传感器一44将输出电频信号，气泵3的控制开关响应于电频信号关闭，检测装置停止工作。
42.综上所述，本实用新型通过气泵3与储水罐的配合，能够对泡沫产生器11分别进行气密性检测和水压的检测，并且只需要通过开关阀体，不需要更换检测装置，大大的节省了更换检测装置的时间，提高了泡沫产生器11的检测效率。通过设置高压气瓶5，能够减缓主管路2内压力值的升高速度，方便对管路内压力值的把控，进一步的对主管路2起到一种保护作用，防止压力升高速度较快造成危险。
43.虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
44.在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
45.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
46.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
47.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。