专利名称：氢氧焰干式防回火器的制作方法
技术领域：
本申请属于用火焰、例如氧乙炔焰、特别是氢氧焰进行金属气焊、切割时使用的防回火装置。
利用火焰进行金属气焊、切割时，当火焰的燃烧速度大于气体流速时，火焰倒流到气体源即会发生爆炸，使操作不安全。
目前，用氧乙炔焰进行金属气焊、切割时普遍使用了一种干式防回火器以阻止火焰倒流到气体源。这种防回火器，火焰倒流时是从外腔穿过止火管以后爆炸推动阀门关闭气源的。
国内外已大量推广采用的水电解氢氧焊割装置，由于氢氧焰的燃烧速度实际上是氧乙炔焰的3～5倍，适于氧乙炔焰用的干式防回火器，不能可靠地阻止氢氧焰的倒流及止火。
本申请的目的是提供一种氢氧焰干式防回火器，它能可靠地阻止氢氧焰倒流到气体源从而保证操作安全。
本申请的防回火器，是在现有干式防回火器的止火管内加装一个套管，套管内有活塞和阀杆，套管有活塞限位档。进气嘴有侧出气孔。当发生回火时，在止火管内腔产生的爆炸力推动活塞、阀杆，最后阀杆关闭进气口从而截断气体回路。由于火焰是首先进入内腔并直接在内腔爆炸，再加止火管具有降低燃烧速度及止火的功能，普通止火管也可阻火数秒，在此期间内，爆炸力足以使阀杆将进气口关闭。
用阀杆关闭进气口，会给进气嘴在侧出气孔所在部位对应的内孔加工带来困难，为便于进气嘴的加工，可在进气口与阀杆之间增加一个球体即球阀，由球体阻止气体回流到气体源。同时因球体与进气口是线接触，使用效果更好。
所说活塞与阀杆可以是结合在一起的整体元件，但是这会给加工带来困难，因此最好是各自独立的单个元件，而后组装到一起。
为了减轻活塞的重量，活塞可加工减重孔。
为保证密封好，活塞、套管、球体等都应有较高的加工精度。
该防回火器当然也可用于氧乙炔焰防止回火。
由于本申请的防回火器与现有防回火器气路相反，当发生回火时，可利用止火管阻火数秒，火焰在内腔爆炸直接推动阀门关闭气源，因而能可靠地防火止火。
附图
是氢氧焰干式防回火器的结构剖视图。
实施例氢氧焰干式防回火器，包括出气口1、陶瓷或粉末冶金压制的止火管2、外壳3、有进气口8及侧出气孔9的进气嘴，在止火管内有铜套管4、铜活塞5、该活塞有减重孔，推动活塞的铜制阀杆6，套管4有限位档10，进气口8与阀杆6之间有一钢制球体7，它装在进气嘴的侧出气孔9对应的内孔中，要能封闭侧出气口9与进气口8之间的气路，在该球体关闭进气口8时，活塞5与限位档10的距离应与球体7的直径相等，活塞、阀杆、进气口的中心线通过球体中心。
当来自气体源的氢氧混合气体经进气口8推开球体7时，球体推动阀杆6、活塞5，气体从侧出气孔9进入止火管2与外壳3之间的外腔，然后穿过止火管2最后由出气口1进入焊割枪点燃工作。当工作过程中一旦发生回火时，火焰经出气口1首先进入止火管2的内腔并使穿过止火管进入内腔的氢氧混合气体燃烧引起爆炸，爆炸产生的冲击力推动活塞5、阀杆6及球体7，球体封住侧出气孔9与进气口8的气路即关闭进气口8，从而切断气体来源，实现止火防火回流的功能。
权利要求1.氢氧焰干式防回火器，属于用火焰进行金属气焊、切割时使用的防回火装置，包括出气口(1)、止火管(2)、外壳(3)、进气嘴有进气口(8)，其特征在于进气嘴还有侧出气孔(9)，止火管(2)内有套管(4)，套管(4)内有活塞(5)，推动活塞(5)的阀杆(6)，套管(4)有活塞限位档(10)。
2.根据权利要求1所说的防回火器，其特征是进气口(8)与阀杆(6)之间有一个球体(7)。
3.根据权利要求1或2所说的防回火器，其特征是活塞(5)与阀杆(6)可以是各自独立的单个元件，也可以是一个结合在一起的整体元件。
4.根据权利要求3所说的防回火器，其特征是活塞(5)有减重孔。
专利摘要氢氧焰干式防回火器，属于用火焰进行金属气焊、切割时使用的防回火装置。它在止火管内有套管(4)、活塞(5)及阀杆(6)。也可以在该阀杆与进气口(8)之间增加一个球体(7)。当气焊或切割时一旦发生回火，在止火管内腔产生的爆炸力推动活塞、阀杆(及球体)，切断气体来源。止火和防回火可靠。该防回火器也适于用氧乙炔焰气焊和切割时止火和防止回火。
文档编号A62C4/00GK2163662SQ93241030
公开日1994年5月4日 申请日期1993年10月7日 优先权日1993年10月7日
发明者厉焕波, 龚敬华, 刘景凤, 周文瑛, 熊志强, 李宪政 申请人:冶金工业部建筑研究总院