专利名称：无水造纸专用成型器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种专用于无水造纸方法中用于造纸成型的设备，属于造纸设备领域。
在现有技术中，传统的造纸方法是采用水作介质，将碎纸浆稀释成糊状，然后采用人工或机械方法将纸浆从浆池中均匀地捞起并成薄层状，经晒干或烘干而成为成型纸张。对于人工捞纸工艺而言，其工人的劳动强度很大，效率较低，但它所需的设备极为简单，主要有浆池和捞纸用的网格。对于机械造纸工艺，它有一台专用的造纸设备，可以顺利地完成打浆、搅浆、捞纸浆、烘干、卷纸等全过程。但其所用的设备结构较为复杂，投入较大，成本较高。以上所述的传统造纸方法，其最大的缺点是存在环境污染。由于它用水作介质，最后残留的纸浆污水含有各种有毒成分，将其排放进入江河之中，将会严重污染江河的水资源以及邻近的农田灌溉渠，影响人们的饮用水质量，影响当地农作物的正常生长。
本实用新型的目的在于克服上述存在的不足，而提供一种专门用于无水造纸工艺的无水造纸专用成型器。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，它有一器体，器体内设置有一可转动的滚筒式筛网，其下设置有一输送带式造纸长滤网，在器体的上和或下部设置有一个向下吹风或吸气的口，并且它连通于气压泵，在所述滚筒式筛网的两端至少有一端设置有连通于送料器的进料口。
所述的器体上部设置有连接气压泵的吹风口，下部设置有连接于真空泵的吸风口，在滚筒式筛网的两端各设置有一分别接有送料管的进料口。
附图
是本实用新型的结构示意图。
下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍，它包括有一器体1，器体内设置有一由电机带动的可转动的滚筒式筛网2，该滚筒式筛网的下方设置有输送带式造纸长网3。滚筒式筛网的两端各设置有一进料口4，它们分别用送料管5连于可装有木浆粉碎料和低熔点复合短纤维料的送料器6。在器体1的上部设置有吹风口7，它通过连接风管8与一气压泵相连；在器体1的下部设置有一吸风口9，它通过连接风管与一真空泵相连。所述的气压泵和真空泵可用一只气体压缩泵10来代替。使用时，木浆粉碎料和低熔点复合短纤维料分别通过各自的送料器6按比例从进料口4送入滚筒式筛网2内，或先将两种主要原料按比例混合，然后从进料口4送入滚筒式筛网2内。在其他实施例中，进料口4也可单独设置一个或二个进料口4均设置在同一侧。在滚筒式筛网2不断滚动，并在上下吹、吸风压的作用下，两种主要原料连续不断地从筛网中筛出并落在输送带式造纸长网3上，由于该输送带式造纸长网3是连续不断地、缓慢移动的，因此，可实现混合料连续不断地均匀上网成型并带出。根据无尘纸的不同纸张厚度要求，调节输送带式造纸长网3的移动速度即可实现。
本实用新型专用于无水造纸工艺中，与现有技术相比具有结构简单，使用方便可靠，用于无水造纸工艺中，能改善纸张污水对周围环境的污染，节约大量的水资源，有节水降耗的特点。
权利要求1.一种无水造纸专用成型器，其特征在于它有一器体(1)，器体内设置有一可转动的滚筒式筛网(2)，其下设置有一输送带式造纸长网(3)，在器体(1)的上和或下部设置有一个向下吹风或吸气口(7、9)，并且它连通于气压泵(10)，在所述滚筒式筛网(2)的两端至少有一端设置有连通于送料器(6)的进料口(4)。
2.如权利要求1所述的无水造纸专用成型器，其特征在于所述的器体(1)上部设置有连接气压泵(10)的吹风口(7)，下部设置有连接于真空泵(10)的吸风口(9)，在滚筒式筛网(2)的两端各设置有一分别接有送料管(5)的进料口(4)。
专利摘要一种无水造纸专用成型器,它有一器体,器体内设置有一可转动的滚筒式筛网,其下设置有一输送带式造纸长网,在器体的上和或下部设置有一个向下吹风或吸气的口,并且它连通于气压泵,在所述滚筒式筛网的两端至少有一端设置有连通于送料器的进料口,用于无水造纸工艺中。
文档编号D21F9/02GK2433288SQ0024419
公开日2001年6月6日 申请日期2000年8月1日 优先权日2000年8月1日
发明者方力平, 华伟达, 程怡群 申请人:方力平, 华伟达, 程怡群