专利名称：抄网成型网自动冲洗搅拌装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于抄网成型网的自动冲洗以及抄网箱内稀释浆搅拌装置。
在自动纸浆模塑(压)成型机上，必须将抄网成型丝网固定在抄网箱内的抄网成型模模板上，才能每一次都正确地定位进行制品湿坯的吸移。然而抄网成型丝网经过一段时间的抄网脱水后，必定会造成抄网成型丝网与抄网成型模(抄网丝网托模)之间因纸浆纤维的侵入而局部产生糊浆(糊网)，使抄网成型湿坯的厚度不匀，甚至造成有透光现象。在生产中常规的措施是定时定期人工对抄网成型丝网进行冲洗，一旦不及时冲洗，糊网严重，还必须拆洗才能解决，否则会产生大量废品。
本实用新型的目的在于解决上述存在的缺点，提供一种能自动冲洗、稀释浆搅拌均匀装置，使浆液浓度均匀一致，降低劳动强度，提高生产效率，同时也避免了应操作工人不及时冲洗而产生大量废品。
本实用新型的目的是采取如下措施来实现的本实用新型在抄网成型箱内设置装有喷水管及开有出浆孔的括板，采用气缸的来回推拉动来实现每个节拍对抄网成型箱内的抄网成型网进行冲洗以及稀释浆搅拌的设计方案，来达到本发明的目的。按照上述技术方案而设计的抄网成型网自动冲洗搅拌装置，包括气缸、推板、括板，气缸的活塞与推板连接，气缸固定于成型机的机架上，即推板随气缸活塞的伸出或回复而作水平方向来、回运动；括板固定于推板上，推板上设置出浆孔及开有喷嘴的喷水管，喷水管通过气动截止阀与高压水泵相连。
本实用新型的具体实施方案如附图所示
图1是本实用新型的结构示意图图2是
图1的A向示意图(括板深入抄网成型箱中)
以下结合附图实施例对本实用新型作详细说明图中1．气缸 2．活塞 3．推板 4．括板 5．喷水管 6．出浆孔 7．喷嘴8．气动截止阀 9．抄网成型箱 10高压水泵根据附图所示的实施例本实用新型抄网成型网自动冲洗搅拌装置的气缸1固定于成型机的机架上，气缸活塞2固定于推板3上，推板3随活塞2的伸出或回复而作水平方向来、回运动。推板3的两端分别固定有括板4，括板4分别伸入抄网成型箱9内。当活塞2运动时，能使各括板4在各自的抄网成型箱9内从一端行至另一端。括板4上部设置开设喷嘴7的喷水管5，喷水管5通过气动截止阀8与高压水泵10相连。在成型抄网箱9内的抄网成型模上制品被吸移后，成型抄网箱9内的括板5在气缸1上的活塞2的作用下，由推板3带动从抄网成型箱9的一侧行至另一侧，在行走过程中，气动截止阀8打开，喷水管5内的高压水从喷嘴7中喷出冲向抄网成型模上的抄网成型丝网，从而实现每一个节拍对抄网成型网进行冲洗，减少了操作工的劳动强度，同时也避免了因操作工不及时冲洗而产生大量废品。
所述的括板4上还开设出浆孔6。当抄网稀释浆从计量槽放入抄网成型箱9内，在抄网排水工序前，安装有出浆孔6的括板4由气缸1的作用下，在抄网成型箱9内从一侧行至另一侧，稀释浆被彻底地进行了搅拌，消除了由于停息造成的浆沉淀现象，浆液浓度更趋均匀一致，使同一抄网箱中的几个制品含浆量一样，制品重量一致，提高了合格率。
本实用新型的结构设计，与现有技术相比具有如下优点1．提高了湿坯制品的重量误差精度；2．提高了纸浆模塑制品的成型合格率；3．大大减轻了劳动强度，使日常维护更趋简易；4．提高了成型设备的自动化程度，提高了生产效率。
权利要求1.一种抄网成型网自动冲洗搅拌装置，其特征是所述的抄网成型网自动冲洗搅拌装置包括气缸、推板、括板，气缸活塞与推板连接，括板固定于推板上，推板上设置出浆孔。
2.根据权利要求1所述的抄网成型网自动冲洗搅拌装置，其特征是所述的推板上还设置开有喷嘴的喷水管。
3.根据权利要求2所述的抄网成型网自动冲洗搅拌装置，其特征是所述的喷水管通过气动截止阀与高压水泵相连。
专利摘要一种抄网成型网自动冲洗搅拌装置包括气缸、推板、括板,气缸活塞与推板连接,括板固定于推板上,推板上设置出浆孔及开有喷嘴的喷水管,喷水管通过气动截止阀与高压水泵相连。本实用新型结构简单,降低了劳动强度,提高了湿坯制品的合格率,是一种纸坯成型设备的附加装置。
文档编号D21J3/00GK2434330SQ0024427
公开日2001年6月13日 申请日期2000年8月7日 优先权日2000年8月7日
发明者周强华, 蒋悦红 申请人:杭州包装食品机械厂