专利名称：海泡石薄页纸及其抄造方法
技术领域：
本发明属于一种薄页纸及其抄造方法，特别涉及一种海泡石薄页纸及其抄造方法。
本发明的
背景技术：
一般的造纸都是用草浆或木浆，其污染大，用水量多，而且所抄造的纸不能耐高温，其吸水性能也相对较小。
海泡石是一种纤维状的富镁粘土矿，因为有较好的吸附性、流变性、悬浮性和热稳定性，所以，国内外大量用于建筑业的保温、防火方面，对于造纸业，也仅有少数国家用它研制防火纸板和过滤纸垫等(纸板和纸垫均超过0.5mm厚以上)。一般纸垫用于传热管路的包装保温，而防火板用于建筑室内的保温隔热，对于用于书写、过滤及吸附等薄页纸，均未见任何资料和信息。因海泡石见水易脆、易散，所以其强度及耐折度很难达到正常要求。据科技查新结果表明国内外均没有发现用海泡石制造薄页纸的文献及报道。
本发明的技术内容本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中造纸采用草浆或木浆，污染大，用水量多，成本高，而抄造的纸不能耐高温，吸水性较小的问题，而提供一种海泡石薄页纸及其抄造方法。该方法污染小，成本低，抄造的纸耐高温，强度好。
本发明的技术解决方案如下海泡石薄页纸的材料配方如下(体积％)海泡石(Mg8Si12O30(OH)4(OH2)4.8H2O)30～96％纸浆纤维1～70％树脂胶 0.1～3％助留助滤剂 0～0.5％沉淀剂 0.11～2.5％纸浆纤维可以是合成纤维、植物纤维、玻璃棉纤维或它们之间的任意两种或三种组合；助留助滤剂是(APAM)阴离子聚丙烯酰胺或(CPAM)阳离子型聚丙烯酰胺；沉淀剂是硫酸铝。
海泡石薄页纸的抄造工艺如下1、将处理好的海泡石超细粉碎过筛，达到纤维要求直径D＝10～100μm，长度L＝100～1000μm；2、将粉碎过筛后的海泡石粉活化处理在海泡石粉末中加酸0～3％，再加离子交换水搅拌，再加入适量分散剂沉淀去渣；3、纤维打浆或疏解a、海泡石打浆或疏解用标准打散器打散2～10min，再用VALLEY打浆机打浆5～30min，打浆度60°SR～90°SR；b、纤维打浆或疏解，用标准打散器打散20～60min，再用VALLEY打浆机打浆20～60min，打浆度10°SR～50°SR；4、抄造在搅拌罐中将打浆或疏解后的海泡石纤维、纸浆纤维及树脂胶、助留助滤剂、沉淀剂和水混合搅拌后，送长网机抄造，a、抄宽100～500mmb、车速0.5～2m/minc、上网浓度0.2～0.8％；5、烘干成纸。
本发明与现有技术相比有如下有益效果1、本发明材料配方及其抄造工艺制造的海泡石薄页纸具有阻燃的效果，耐高温710℃左右不燃烧；2、用水量少，只有普通纤维造纸用水量的20％；3、减少了环境污染，造纸工艺中省去了酸碱、蒸泡洗涤的制浆工艺；4、成纸均匀性好，且有较好的白度5、纸的厚度为0.15～0.40mm，抗张强度0.7～1.68KN/m2，耐破度50～180Kpa，
耐折度4～8次；6、低，且可为国家节约大量的木材。
本发明的具体实施方式
如下实施例1 抄造12升的海泡石薄页纸1、将处理好的海泡石超细粉碎过筛，达到纤维要求直径D＝10～100μm，长度L＝100～1000μm；2、将粉碎过筛后的海泡石粉活化处理在海泡石粉末中加入3％焦磷酸钠，再加离子交换水搅拌，再加入适量分散剂沉淀去渣；得活化后海泡石纤维为8升左右；3、纤维打浆或疏解(1)海泡石纤维打浆或疏解用标准打散器打散2～10min，再用VALLEY打浆机打浆5～30min，打浆度60°SR～90°SR；(2)纸浆纤维打浆或疏解，用标准打散器打散20～60min，再用VALLEY打浆机打浆20～60min，打浆度10°SR～50°SR；4、抄造在搅拌罐中将打浆或疏解后的8升海泡石纤维、1.75升针叶木纤维及0.1升树脂胶、0.05升的(CPAM)阳离子型聚丙烯酰胺做助留助滤剂、0.1升硫酸铝做沉淀剂和适量水混合后，经浓度调节器调浆浓度为0.4％，送长网机抄造。
(1)抄宽200mm(2)车速1m/min。
5、烘干成纸。
经检测海泡石薄页纸纸页厚 0.31mm，定量110g/m2，裂断长 900m ，耐破指数0.398Kpam2/g，耐折度4次。实施例2 抄造10升的海泡石薄页纸1、将处理好的海泡石超细粉碎过筛，达到纤维要求直径D＝10～100μm，长度L＝100～1000μm；2、将粉碎过筛后的海泡石粉活化处理在海泡石粉末中加2％的硫酸，再加离子交换水搅拌，再加入适量分散剂沉淀去渣；得活化后海泡石纤维为6升左右；
3、纤维打浆或疏解(1)海泡石纤维打浆或疏解用标准打散器打散2～10min，再用VALLEY打浆机打浆5～30min，打浆度60°SR～90°SR；(2)纸浆纤维打浆或疏解，用标准打散器打散20～60min，再用VALLEY打浆机打浆20～60min，打浆度10°SR～50°SR；4、抄造在搅拌罐中将打浆或疏解后的6升海泡石纤维、3.8升玻璃棉纤维及0.1升树脂胶、0.08升的(CPAM)阳离子型聚丙烯酰胺做助留助滤剂、0.02升的硫酸铝做沉淀剂和适量水混合后，经浓度调节器调浆浓度为0.3％，送长网机抄造；(1)抄宽400mm，(2)车速1.5m/min；5、烘干成纸。
经检测海泡石薄页纸纸页厚0.155mm，定量60g/m2，裂断长861m ，耐破指数0.586Kpam2/g，耐折度6次。实施例3 抄造7公斤的海泡石薄页纸1、将处理好的海泡石超细粉碎过筛，达到纤维要求直径D＝10～100μm，长度L＝100～1000μm；2、将粉碎过筛后的海泡石粉活化处理在海泡石粉末中加1％醋酸，再加离子交换水搅拌，再加入适量分散剂沉淀去渣；得活化后海泡石纤维为4升左右；3、纤维打浆或疏解(1)海泡石纤维打浆或疏解用标准打散器打散2～10min，再用VALLEY打浆机打浆5～30min，打浆度60°SR～90°SR；(2)纤维打浆或疏解，用标准打散器打散20～60min，再用VALLEY打浆机打浆20～60min，打浆度10°SR～50°SR；4、抄造在搅拌罐中将打浆或疏解后的4升海泡石纤维、5.8升纸浆纤维及0.1升树脂胶、0.05升的(APAM)阴离子聚丙烯酰胺做助留助滤剂和适量水混合后，经浓度调节器调浆浓度为0.6％，送长网机抄造，(1)抄宽500mm，
(2)车速2m/min；5、烘干成纸。经检测海泡石薄页纸纸页厚0.22mm，定量78g/m2，裂断长1301m ，耐破指数0.947Kpam2/g，耐折度8次。
权利要求
1.一种海泡石薄页纸，其特征在于海泡石薄页纸的材料配方如下(体积％)海泡石(Mg8Si12O30(OH)4(OH2)4.8H2O) 30～96％纸浆纤维 1～70％树脂胶0.1～3％助留助滤剂0～0.5％沉淀剂0.11～2.5％
2.如权利要求1所说的海泡石薄页纸的抄造方法，其特征在于海泡石薄页纸的抄造工艺如下(1)、将处理好的海泡石超细粉碎过筛，达到纤维要求直径D＝10～200μm，长度L＝100～1000μm；(2)、将粉碎过筛后的海泡石粉活化处理在海泡石粉末中加酸0～3％，再加离子交换水搅拌，再加入适量分散剂沉淀去渣；(3)、纤维打浆或疏解a、海泡石打浆或疏解用标准打散器打散2～10min，再用VALLEY打浆机打浆5～30min，打浆度60°SR～90°SR；b、纸浆纤维打浆或疏解，用标准打散器打散20～60min，再用VALLEY打浆机打浆20～60min，打浆度10°SR～50°SR；(4)、抄造在搅拌罐中将打浆或疏解后的海泡石纤维、纸浆纤维及树脂胶、助留助滤剂、沉淀剂和水混合，经浓度调节器调整浆液浓度后，送长网机抄造，a、抄宽100～500mm；b、车速0.5～2m/min；c、上网浓度0.2～0.8％；(5)、烘干成纸。
3.按照权利要求1或2所说的海泡石薄页纸及其抄造方法，其特征在于所用的纸浆纤维可以是合成纤维、植物纤维、玻璃棉纤维或它们之间的任意两种或三种组合。
4.按照权利要求1或2所说的海泡石薄页纸及其抄造方法，其特征在于所用的助留助滤剂是(APAM)阴离子聚丙烯酰胺或(CPAM)阳离子型聚丙烯酰胺。
5.按照权利要求1或2所说的海泡石薄页纸及其抄造方法，其特征在于所用的沉淀剂是硫酸铝。
6.按照权利要求2所说的海泡石薄页纸的抄造方法，其特征在于在海泡石粉活化处理中所加的酸是硝酸、磷酸、醋酸、硫酸。
全文摘要
一种海泡石薄页纸及其抄造方法。属于造纸技术。主要解决造纸污染大,成本高,抄造的纸不耐高温,吸水性较小的问题。主要技术要点是将海泡石经超细粉碎、活化处理和纤维打浆或疏解后,加少量纸浆纤维、树脂胶、助留助滤剂、沉淀剂和水,送长网机抄造。该方法污染小,成本低,抄造的纸耐高温,强度好。主要用于抄造薄页纸。
文档编号D21H13/38GK1357667SQ0114048
公开日2002年7月10日 申请日期2001年12月11日 优先权日2001年12月11日
发明者王继忠, 高玉杰, 张林栋, 田义梅 申请人:河北工业大学