专利名称：装饰基材及其分离方法
技术领域：
本发明涉及一种装饰基材(decorative backing)及其分离方法。
在制作这种装饰基材时，以往是用粘合剂粘结芯材和装饰材料。
而近年来由于环境问题升高，或对节约资源的要求等，要求藉由工业产品再生而有效利用资源，对于如上述所示的装饰基材也要求装饰材料或芯材的再生利用。
本发明鉴于上述的问题，其目的在于提供一种装饰基材，该装饰基材容易分离用粘合剂接合的芯材和装饰材料，以达到资源再利用。本发明的再一个目的在于提供将构成该装饰基材的芯材和装饰材料分离的装饰基材的分离方法。
本发明提供了一种装饰基材，其是经由粘合剂层粘结芯材和装饰材料而成，该粘合剂层是由加热会发泡的材料形成。在本发明的一个实施方案中，所用装饰材料是树脂片，而所用芯材是木质基板。
在本发明中，所用装饰材料还可以是装饰钢板，而所用芯材是石膏板。
在本发明中使用了水溶性的粘合剂，优选的粘合剂是乙烯系或氨基甲酸酯系粘合剂。
根据本发明，提供了装饰基材的分离方法，其特征为对装饰基材进行加热处理而令粘合剂发泡后，自芯材2剥离装饰材料3。
在本发明的一个实施方案中，通过粉碎加热处理后的装饰基材而自芯材剥离装饰材料。
如上述所示，本发明的装饰基材，因是经由粘合剂层粘结芯材和装饰材料而成，在粘合剂层上利用加热发泡的，通过对装饰基材进行加热处理而令粘合剂发泡，可容易地自芯材剥离装饰材料，将构成装饰基材的芯材或装饰材料分离后可容易的再资源化。
又本发明因在装饰材料上使用树脂片而且在芯材上使用木质基板，可将构成装饰基材的树脂片或木质基板容易的再资源化。
又因在装饰材料上使用装饰钢板而且在芯材上使用石膏板，可将构成装饰基材的装饰钢板或石膏板容易的再资源化。
又因使用水溶性的粘合剂，在将芯材和装饰材料接合而制造装饰基材时，使用叠层器等将芯材和装饰材料接合后，用压床加压可粘结，可容易的将芯材和装饰材料接合。
又因使用乙烯系或氨基甲酸酯系作为粘合剂，通过对装饰基材进行加热处理而令粘合剂发泡，可容易地自芯材剥离装饰材料，将构成装饰基材的芯材或装饰材料分离后可容易的再资源化。
又本发明的所述的装饰基材的分离方法，因对如上所述的任一装饰基材进行加热处理而令粘合剂发泡后，自芯材剥离装饰材料，将构成装饰基材的芯材或装饰材料分离后可容易的再资源化。
又因通过粉碎加热处理后的装饰基材而自芯材剥离装饰材料，通过使用粉碎机等将装饰基材粉碎可自芯材剥离装饰材料，不必利用人力自芯材剥离装饰材料，将自加热处理至芯材和装饰材料的分离为止的处理步骤自动化，可提高处理效率。
装饰基材1如
图1(a)所示，经由粘合剂4层粘结芯材2和装饰材料3而构成。
芯材2和装饰材料3的组合是按照用途适当的设定的，没有特别限定，例如可在装饰材料3上使用树脂片而在芯材2上使用中密度纤维基板(MDF)或粒子板等木质基板，或者可在装饰材料3上使用装饰钢板而在芯材2上使用石膏板。具体而言，对于900mm×1800mm×2.5mm的中密度纤维基板，在树脂片上使用进行了木纹印刷的厚度70μm的烯烃片，或者对于900mm×1800mm×12mm的石膏板，使用在厚度5mm的钢板将厚度200μm的烯烃片叠层而成的装饰钢板。
又，关于粘合剂4，是采用形成粘合剂4层而可粘结芯材2和装饰材料3，且此粘合剂4层是受热时会发泡的材料。该粘合剂4优选使用水溶性乳液(emulsion)，在此情况，如以往的施工法通过使用叠层器等将芯材2和装饰材料3接合后，用压床加压，可自粘合剂4令水分散发后，在芯材2和装饰材料3之间形成粘合剂4层而粘结，此时是在粘合剂4未到发泡的温度形成粘合剂4层的。
这种粘合剂4，并未特别予以限定，可使用在建材领域一般使用的乙烯系或脲烷系粘合剂，又这种粘合剂4，可添加发泡剂。
在此，关于乙烯系粘合剂4，可使用例如丙烯系乳液、亚乙基乙酸基乙烯系乳液等，又氨基甲酸酯系的粘合剂4可使用聚酯系聚氨基甲酸酯乳液或聚醚系聚氨基甲酸酯乳液等。
又，关于粘合剂4中添加的发泡剂，可使用有机和无机发泡剂。在无机发泡剂有例如有碳酸铵、碳酸氢铵、亚硝酸铵、氢化硼铵等分离型的无机发泡剂。又关于有机发泡剂，有例如三氯氟甲烷等氟化链烷、偶氮二异丁腈等偶氮系化合物、对甲苯磺酰基酰肼等肼系化合物、ρ-甲代亚苯基磺酰基氨基脲等脲氨基系化合物、N，N-二亚硝基对苯二酰胺等N-亚硝基化合物、及其它的低沸点溶媒等。
使用这种粘合剂4将芯材2和装饰材料3接合时，例如对于芯材2以100g/m2的涂布量涂布粘合剂4后，使用叠层器等可将芯材2和装饰材料3接合。
在将照这样构成的装饰基材1的芯材2和装饰材料3分离时，首先使用具有远红外线加热器的加热设备等在芯材2或装饰材料3的碳化温度以下将装饰基材1加热。例如在芯材2上使用碳化温度约260℃的中密度纤维基板的情况，可在170～180℃的范围加热2～3分钟。该加热温度是按照芯材2或装饰材料3的碳化温度或粘合剂4层的发泡温度适当地设定的，通过这些材质的选择也可在约120℃加热。
通过这种加热处理，如图1(b)所示，粘合剂4层发泡而变成多孔质状。变成多孔质状的粘合剂4层的在和芯材2或装饰材料3的接合面的接触面积变小，又粘合剂4层本身的强度也降低，因而芯材2和装饰材料3易剥离。
因此，通过自芯材2剥离该加热处理后的装饰基材1的装饰材料3，可容易地分离芯材2和装饰材料3。又，通过对于装饰基材1送风，自芯材2吹掉装饰材料3，也可分离芯材2和装饰材料3。
又，通过使用粉碎机等将加热处理后的装饰基材1粗粉碎约1～2分钟，将装饰材料3或芯材2粉碎，而且也可将装饰材料3和芯材2分离。在此情况，例如如图1(c)所示，通过使装饰基材1通过一对粉碎辊5之间，可对装饰基材1施加应力而粉碎。此时对装饰基材1施加用以粉碎的应力时，利用该应力自芯材2剥离装饰材料3。
施加这种粉碎处理时，得到混合了装饰材料3的粉碎物31和芯材2的粉碎物21的状态，但是如图1(d)所示将装饰材料3的粉碎物31和芯材2的粉碎物21的混合物放入离心式分离机6时，利用比重的差异将装饰材料3的粉碎物31和芯材2的粉碎物21分离。于是，照这样做自装饰基材1分离的芯材2和装饰材料3可供再资源化。
又，如上述所示，通过将加热处理后的装饰基材1粉碎而自芯材2剥离装饰材料3时，不必利用人力剥离该装饰材料3，将自装饰基材1的加热处理至芯材2和装饰材料3的分离为止的处理步骤自动化，可提高处理效率。
权利要求
1.一种装饰基材，经由粘合剂层粘结芯材和装饰材料而成，其特征在于该粘合剂层是藉由加热会发泡的材料形成。
2.如权利要求1所述的装饰基材，其特征在于所述装饰材料是使用树脂片，而所述芯材是使用木质基板而成。
3.如权利要求1所述的装饰基材，其特征在于所述装饰材料是使用装饰钢板，而所述芯材是使用石膏板而成。
4.如权利要求1至3项中任一项所述的装饰基材，其特征在于使用水溶性的粘合剂而成。
5.如权利要求1至4项中任一项所述的装饰基材，其特征在于使用乙烯系或氨基甲酸酯系的粘合剂而成。
6.一种装饰基材的分离方法，其特征在于对如权利要求1至5中任一项所述的装饰基材施以加热处理而令粘合剂发泡后，自芯材剥离装饰材料。
7.如权利要求6所述的装饰基材的分离方法，其特征在于通过将加热处理后的装饰基材予以粉碎的方式而自芯材剥离装饰材料。
全文摘要
本发明旨在提供一种装饰基材,容易分离用粘合剂接合的芯材和装饰材料,易于达成资源的再利用化。本发明涉及经由粘合剂4层粘结的芯材2和装饰材料3而成的装饰基材1。粘合剂4层是利用加热发泡材料形成。通过对装饰基材1进行加热处理而令粘合剂4发泡,可容易地自芯材2剥离装饰材料3,将构成装饰基材1的芯材2或装饰材料3分离后可容易的再资源化。
文档编号B32B33/00GK1359788SQ0114180
公开日2002年7月24日 申请日期2001年9月18日 优先权日2000年9月26日
发明者石川博之, 前田直彦 申请人:松下电工股份有限公司