专利名称：纸浆逆向轻质除渣器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种造纸设备，具体地说是一种纸浆逆向轻质除渣器。
在造纸厂的原料中利用废纸比例比较大，一般废纸中存在着相当数量的胶粘物、塑料泡沫、薄膜、蜡质、油墨等密度小于1，不容于水的非纤维性杂质(即轻杂质)，这些杂质留在浆中，就会凝结在纸机各部件上，产生质量问题。现有技术的造纸净化设备在使用中所存在的不足是体积大、分离效果不理想等。
本实用新型的目的是提供一种用于造纸工业中清除纸浆中轻杂质的纸浆逆向轻质除渣器。
本实用新型的纸浆逆向轻质除渣器是在研究了国外先进除渣器技术的基础上，总结了多家用户的使用经验，并进行了科学设计而成的。它主要针对ONP和OMG两种废纸及其它废纸浆的净化处理研制而成。该设备在配合重质除渣器(除去密度大于1的杂质)的基础上，再使用该除渣器作二级除渣，以最大限度的除去浆料中尚存的胶粘物等轻杂质，特别是对除去较轻的黄、黑尘埃，更是有效。
本实用新型的目的是按以下方式实现的，该除渣器采用涡旋离心净化原理，即F＝M×v2/r，式中m为各类浆料的质量，v为旋转线速度，r为旋转半径，从方程式可看出，质量越大，离心力F越大；合格纸浆与轻杂质的质量m不同，因此它们沿净化器内壁的切线方向进入净化器后旋转的离心力F就不一样，在向下冲击力和重力的作用下，较重的纸浆纤维则受到较大的离心力和向下移动力，先流向除渣器下端，从纸浆出口排出，而轻杂质、空气泡沫则聚向除渣器中央，形成低压区，从除渣器的上部垂直设置的排渣管排出，达到了纸浆净化效果。
该除渣器设计特点与现有的除渣器相比，有以下优点1、入浆进口截面积小，在保证除渣流量的前提下，尽量减小了进口截面积，严格控制进浆流量，使浆料在除渣器内有较长的停留时间，以保证良浆与杂质分离的时间需求。
2、进浆口采用长方形横截面，使进入的浆料以宽而薄的形状从除渣器切线方向进入，浆料贴紧器壁均匀分布而进，这样更易使浆流沿器壁形成稳定的层流，避免产生浆流的紊流，以利于良浆纤维与杂质分离效率的提高。
3、进浆入口管道为四棱台形状，截面积从外向内均匀减小，且进口略下倾，这样一方面保证了供料有充足的流量和压力；同时进入浆料沿与器壁切线呈3度角的方向分布而入，即浆料中有一个向下的冲击力，加上纸浆料的自重力，更容易使较重的纸浆与较轻的杂质分离开，纸浆进口的结构如图2所示。
4、在结构上，净化器壳体的下端锥部装有能抽拔的纸浆排出管，并设计了能使排渣管和净化器紧固联接的锁片装置。
附
图1为纸浆逆向轻质除渣器的整体结构示意图；附图2为纸浆逆向轻质除渣器的进料口结构示意图。
参照说明书附图对本实用新型的纸浆逆向轻质除渣器作以下详细地说明。
本实用新型的纸浆逆向轻质除渣器，其结构是由除渣器壳体、进料口、排渣口和纸浆出口构成，净化器壳体为圆锥形，截面为矩形两端分大小口的进料口设置在除渣器壳体上端的外圆上，排渣口垂直设置在除渣器上端的中间，纸浆出口垂直设置在除渣器的底部。
实施例本实用新型的纸浆逆向轻质除渣器其加工制作非常简单方便，按说明书附图所示按传统的造纸设备加工即可。
本实用新型的纸浆逆向轻质除渣器和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、易于加工、使用方便、净化效果好等特点，因而，具有很好的推广使用价值。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
权利要求1.纸浆逆向轻质除渣器，包括除渣器壳体、进料口、排渣口和纸浆出口构成，净化器壳体为圆锥形，截面为矩形两端分大小口的进料口设置在除渣器壳体上端的外圆上，排渣口垂直设置在除渣器上端的中间，纸浆出口垂直设置在除渣器的底部。
专利摘要纸浆逆向轻质除渣器,其结构是由除渣器壳体、进料口、排渣口和纸浆出口构成,净化器壳体为圆锥形,截面为矩形两端分大小口的进料口设置在除渣器壳体上端的外圆上,排渣口垂直设置在除渣器上端的中间,纸浆出口垂直设置在除渣器的底部。易于加工、净化效果好。
文档编号D21D5/00GK2466202SQ0121686
公开日2001年12月19日 申请日期2001年3月12日 优先权日2001年3月12日
发明者郭信年 申请人:郭信年