用于将倒出元件加设在包装件上的方法和装置以及由此制造的包装件的制作方法

文档序号:2457498阅读:134来源:国知局
专利名称:用于将倒出元件加设在包装件上的方法和装置以及由此制造的包装件的制作方法
技术领域
本发明涉及将倒出元件加设在包装件上特别是加设在用于液体的多层复合包装件上的方法和装置,以及一种这样制成的包装件。
背景技术
由多层复合包装件构成的饮料包装盒是以多种形式公知的,例如平面屋顶形复合包装件。它主要应用于与冷的、冷无菌的、热的和无菌的填充物相关的液体包装的领域中。
为了改善这种包装的搬运和实现特别的可重新关闭性,人们越来越多的转向于给复合包装件配有可以重新关闭的倒出元件。倒出元件可以做成单件的和多件的,并且通常具有一个孔口元件以及一个盖。今天几乎只有这种带可重新关闭的倒出元件的包装市场上是流行的。从EP 0580 593 B1中已知例如一种多层复合包装件,它配有一个倒出元件,倒出元件用于包装的第一次开启,并为它的可重新关闭性配备了一个相应的闭锁元件。在纸板层的区域和包装复合材料的外部PE层设置一个用于削弱屋顶形材料的刻槽。在刻槽内一个与倒出元件连成整体的开启元件被压入到包装材料的槽中,用于开启包装。
此外,配有带螺旋封闭塞的倒出元件的包装也是公知的。螺旋封闭塞加设到包装(仍封闭)上,或者通过在多层复合包装件的头部区域的孔插入螺旋锁闭器,并在那里通常用一个要与内壁连接的法兰进行固定,在这里也已经是公知的。在填充包装之后才进行螺旋盖倒出元件的贴合,恰恰在以上提到的倒出件中是有问题的,因为在这担心产品和/或包装以及待插入的倒出件影响卫生。

发明内容
因此本发明的目的在于,这样设计和进一步构成开头所述且以前已详细描述的方法和一种相应的用于将倒出元件加设在包装件上的装置,使得能够实现用一个待通过冲裁孔插入的倒出元件的自动贴合。
在方法方面,本发明的目的通过以下步骤达到-输入平面折叠的包装套,-分离,必要时预折叠,并且将包装套展开成一个相应的矩形套管,-将所述至少一个套管送至一个冲裁工位,在冲裁工位上将一个用于容纳倒出元件的孔冲裁到该套管上,-将所述至少一个套管送至一个工位上,用于将倒出元件加设到在冲裁工位上已制成的孔中,-制作包装件的底部,以及-充填以及封闭已完成的包装件。
按照本发明可以清楚地看到,还在制造包装件底部之前进行倒出元件的贴合使制造过程简化,因为在按照该方法制造包装件时,直接在填充前进行消毒,并同时对给包装件以及此前插入并和包装件壁固定连接的倒出元件进行消毒。
一种按照本发明的装置通过以下措施来达到上述目的一个冲裁工位,在其上将一个用于容纳倒出元件的孔冲裁到一个已送入的展开的套管上;一个用于将倒出元件加设到在冲裁工位上已制成的孔中的工位;以及必要时其他的工位,它们用于制作包装件底部和填充以及封闭已完成的包装件;其中设有一个可旋转的传输装置,它根据工位的数量旋转一个相应的角度,用于分别传输至少一个套管。
通过可旋转的传输装置可以同时处理多个包装套,它们经过多个工位。
在本发明的扩展构造中,所使用的倒出元件为螺旋封闭塞,其中螺旋封闭塞有合乎目的地总是与已经旋上的螺旋盖一起贴合。这意味着,在包装件上的冲裁孔具有一个基本上与螺旋盖外径相当的直径。为了固定倒出元件,它们分别具有一个法兰,该法兰和包装件的内侧连接,优选完全粘合或焊接。
按照本发明另外一个有利的构造,设有一个用于将配有倒出元件的套管转送到后接的单元上的另外一个工位。由此可以设置一个转送装置,借助它套管绕水平轴回转180°,并送至一个芯棒轮,在那里进行包装件底部的形成。
本发明的另外一个教导规定,另外一个工位用于分离出未配有或未正确配有倒出元件的套管。在此没有按照规定加工的套管停留在传输装置上,直到它到达分离工位。在那借助于机械的或气动的装置从传输装置上将其移去。
特别有利的是,传输装置具有四个工位,其中每个工位具有用于各自加工的多个容纳装置。在这种情况下,如果容纳装置沿正方形的外侧布置在传输装置上是有利的。
为了能从传输装置上以展开的状态接收包装裁切片,在传输装置前面连接一个用于将包装套展开成套管的装置。
最后,本发明涉及一种包装件,特别是长方体形的纸板复合包装件,具有一个带固定法兰的倒出元件,特别是一个带螺旋盖的可重新关闭的螺旋封闭塞,它按照上面所述的方法制造。在这里,合乎目的地将倒出元件这样地加设在套管的内侧上,使得倒出元件的法兰基本上与套管的内壁平齐地端接。以这样的方式,这个已经配有倒出元件的包装套管在芯棒上进一步加工,其中敞开的包装套管与其内部的倒出元件通过一个芯棒进行翻边,由此可以进行包装件底部的密封。


以下借助一仅示出一个优选实施例的附图更详细地说明本发明。
图1是一个按照本发明的装置沿材料流方向的示意透视图,图2是图1中的按照本发明的装置逆着材料流方向的示意透视图。
具体实施例方式
按照本发明的方法的流程可以如下描述在图1中可以清楚地看到,在冲裁工位S上,多个的平面折叠的包装套1被送至一个未示出的展开工位,从该工位开始总是形成一个矩形的套管2的包装套被转送至一个冲裁单元4,用于制造一冲裁孔3,在该冲裁单元上,一冲杆5精确定位地制出冲裁孔3。在该冲裁工位S上多层复合材料的冲裁出的冲孔余料6也从冲裁单元4排出。
紧接着配有冲裁孔3的包装套管2被送至一个用于贴合倒出元件7的工位A。
在此,倒出元件7的供料在工位A上通过未示出的输送导轨来实现,其中一滑板8将总是位于被送入的倒出元件7的末尾的倒出元件7转移到工具9,该工具将各个倒出元件7插入到包装套管2中,并且从内部通过冲裁孔3向外的穿透倒出元件7。
然后工具9作为焊接过程的砧座。在接下来的焊接过程中,通过轴向地送入一个具有用于容纳螺旋盖的孔的超声焊极10,将倒出元件7的法兰与环绕冲裁孔3邻接的多层复合材料焊接。
在所示出的和优选的实施例中,借助于一传输装置11实现包装套管2从工位A或S到工位F或D的转送,传输装置设计为正方形的旋转台。在它的外侧有未详细示出的容纳装置,在实施例中这些容纳装置在一侧各可以容纳三个套管2。从用于加设/贴合倒出元件7的工位A通过另外一个90°的旋转,将这时配有倒出元件的包装套管2送到工位F的传输装置11,该传输装置用于将包装套管2转送至后接的装置,这些装置用于制造包装件底部和填充以及封闭已完成的包装件。
在图2所示的实施例中,包装套管2借助一个转送装置绕一水平轴12回转180°,并且在一芯棒轮13的芯棒上翻卷边,其中为了较简洁起见,在芯棒轮上只示出两个平行的芯棒。
如果由传输装置11接收的包装套管2在转送前通过一个相应构成的传感器14检测倒出元件是否正确贴合这是特别合适的。如果传感器14检测到未配有或者未正确配有倒出元件的套管2,它将停留在传输装置11上,并通过另外一个90°旋转送至一个工位(D),以便分离废品。在图2中这用包装套管2′来示意表示。为了进行分离,在这里(只示意的表示)可以使用活塞/气缸单元15。
非常明显的是,按照本发明的装置特别节省空间地构成,并且通过各自的90°旋转可以以一个相对较快的节拍率工作。其中在外围设置的加工工具是固定地,使得为了套管2的转送只须移动相对小的质量。
权利要求
1.用于将倒出元件加设在包装件上,尤其是加设在用于液体的长方体形多层复合包装件上的方法,其特征在于以下步骤-输入平面折叠的包装套(1),-分离,必要时预折叠,并且将包装套(1)展开成一个相应的矩形套管(2),-将所述至少一个套管(2)输送到一个冲裁工位(S),在冲裁工位上将一个用于容纳倒出元件(7)的孔(3)冲裁到该套管(2)上,-将所述至少一个套管(2)输送到一个工位(A),用于将倒出元件(7)加设到在冲裁工位(S)上制成的孔(3)中,-制作包装件的底部,以及-充填以及封闭已完成的包装件。
2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,倒出元件(7)是螺旋封闭塞。
3.按照权利要求2所述的方法,其特征在于,相应的螺旋封闭塞与已经旋上的螺旋盖一起贴合。
4.按照权利要求1至3之一所述的方法,其特征在于,倒出元件具有一个相应的法兰,它完全与包装件的内侧粘合。
5.按照权利要求1至3之一所述的方法,其特征在于,倒出元件具有一个相应的法兰,它完全与包装件的内侧焊接。
6.用于将倒出元件加设在包装件上,特别是加设在用于液体的长方体形的多层复合包装件上的装置,其特征在于,有一个冲裁工位(S),在该工位上将一个用于容纳倒出元件(7)的孔(3)冲裁到一个送入的、展开的套管(2)上;有一个用于将倒出元件(7)加设到在冲裁工位(S)上制成的孔(3)中的工位(A);以及必要时有其他的工位,用于制作包装件底部和填充以及封闭已完成的包装件;其中设有一个可旋转的传输装置(11),它根据工位的数量旋转一个相应的角度,用于传输至少一个相应的套管(2)。
7.按照权利要求6所述的装置,其特征在于,设有一个另外的工位(F),用于将配有一个倒出元件(7)的套管(2)转送至后接的单元。
8.按照权利要求7所述的装置,其特征在于,设有一个转送装置作为后接的单元,借助它套管可以绕一水平轴(12)回转180°并被送至一个芯棒轮(13),在那里进行包装件底部的形成。
9.按照权利要求6至8之一所述的装置,其特征在于,设有一个另外的工位(D),用于分离出未配有或未正确配有倒出元件(7)的套管(2)。
10.按照权利要求6至9之一所述的装置,其特征在于,每一个工位(S,A,F,D)都具有多个容纳装置,用于容纳多个套管(2)。
11.按照权利要求10所述的装置,其特征在于,传输装置(11)具有四个工位(S,A,F,D)。
12.按照权利要求9至11之一所述的装置,其特征在于,每个工位(S,A,F,D)具有多个容纳装置。
13.按照权利要求11或12所述的装置,其特征在于,容纳装置在传输装置(11)上沿一正方形的外侧布置。
14.按照权利要求6至13之一所述的装置,其特征在于,在传输装置(11)前面连接至少一个用于将包装套(1)展开成套管的装置。
15.按照权利要求1至5之一所述方法制造的包装件,特别是长方体形的多层复合包装件,它具有一个带一固定法兰的倒出元件(7),特别是一个带有螺旋盖的可重新关闭的螺旋锁闭器。
16.按照权利要求15所述的包装件,其特征在于,倒出元件(7)以这样的方式加设在套管(2)的内侧,使得倒出元件(7)的法兰基本上与套管(2)的内壁平齐地端接。
全文摘要
示出和描述了一种用于在包装件上,特别是在用于液体的长方体形多层复合包装件上贴合倒出元件(7)的方法和装置。为了实现一个通过冲裁孔(3)插入的倒出元件(7)的自动贴合,设置一个冲裁工位(S),在冲裁工位上将一个用于容纳倒出元件(7)的孔(3)冲裁到该套管(2)上;以及一个用于将倒出元件(7)加设到在冲裁工位(S)已制成的孔(3)中的工位(A)。必要时其他的工位(F,D)用于制造包装件底部和填充以及封闭已完成的包装件,或用于分离未配有或未正确配有倒出元件(7)的包装件,其中设置一个可旋转的传输装置(11),它根据工位(S,A,F,D)的数量旋转一个相应角度,用于输送至少一个相应的套管(2)。
文档编号B31B1/84GK1649775SQ03810071
公开日2005年8月3日 申请日期2003年5月2日 优先权日2002年5月4日
发明者汉内斯·布雷特, 克劳斯·巴尔特斯 申请人:Sig孔比布劳克有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1