分体式载带模具组件的制作方法

文档序号:8117278阅读:319来源:国知局
分体式载带模具组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型揭示了一种分体式载带模具组件,其包括模具和底座,该底座上设置有至少两条相互平行的长条形孔,模具通过长条形孔与底座相互可拆卸地连接,因此模具可在底座上进行微动调节,提高载带尺寸的稳定性,并且当需要更换其他类型的模具时,架模速度得到提高。
【专利说明】分体式载带模具组件

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模具,尤其涉及一种分体式载带模具组件。

【背景技术】
[0002]载带主要应用于电子元器件包装领域,配合盖带使用,将电阻,电容,晶体管,二极管等电子元器件承载收纳在载带的口袋中,并通过在载带上方封合盖带形成闭合式的包装,用于保护电子元器件在运输途中不受污染和损坏。载带的制作需要用到特定的载带模具,目前大多数载带模具是一体式的模具,在成型载带时,需要先将模具固定架设在机台上,然后再配合冲模将载带原料成型为载带,由于模具的位置固定不变,无法进行细微调节,因此就有可能会造成载带尺寸发生偏差,并且在更换模具时,架模速度慢,影响生产效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷,提供一种尺寸稳定性高,架模速度快的分体式载带模具组件。
[0004]为实现上述实用新型目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种分体式载带模具组件,其包括模具和底座,该底座上设置有至少两条相互平行的长条形孔,模具通过长条形孔与底座相互可拆卸地连接。
[0005]此外,本实用新型还提供如下附属技术方案:
[0006]所述模具包括基部和与该基部固定连接的成型部,在该成型部上表面的长度方向上等距设置有多个口袋。
[0007]在所述成型部长度方向的两个侧面上分别设置侧边槽,在两个侧边槽之间均匀地设置有多个侧边通孔,侧边槽和侧边通孔均位于所述口袋的下方。
[0008]所述口袋的边壁上均匀地设置有多个风孔,该多个风孔与所述侧边槽或侧边通孔相互连通。
[0009]所述口袋的形状为四角锥台型。
[0010]所述至少两条长条形孔的形状为腰型孔。
[0011]相比于现有技术,本实用新型的优势在于:揭示了一种分体式载带模具组件,其包括模具和底座,该底座上设置有至少两条相互平行的长条形孔,模具通过长条形孔与底座相互可拆卸地连接。因此模具可在底座上进行微动调节,提高载带尺寸的稳定性,并且当需要更换其他类型的模具时,架模速度得到提高。

【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1是分体式载带模具组件的装配图。
[0013]图2是图1中底座的俯视图。
[0014]图3是图1中模具的俯视图。
[0015]图4是图1或图2中模具的侧视图。

【具体实施方式】
[0016]以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。
[0017]图1所示是分体式载带模具组件,该组件包括底座I和设置在该底座I上的模具2,其中,底座I与机台(图未示)相互固定连接,模具2再与底座I相互可拆卸地连接。
[0018]具体地,参照图2,底座I整体上由一块方形金属板制作而成,本实施例的底座I采用的是硬度大,耐冲击的钢板,在底座I相对的两侧上设置若干个螺钉孔12,在底座I的中间设置有至少两条相互平行的长条形孔13,本实施例中,长条形孔13的数量为两条,形状均为腰形孔。
[0019]参照图3和图4,模具2包括基部21和与该基部21固定连接的成型部22,在该成型部22上表面的长度方向上等距设置有多个口袋221,该多个口袋221即用于成型载带的口袋;本实施例中,口袋221的形状为四角锥台型,因此口袋221的边壁具有一定斜度,在这四个边壁上均匀地设置有多个风孔222。在成型部22长度方向的两个侧面上分别设置侧边槽223,在两个侧边槽223之间均匀地设置有多个侧边通孔224,侧边槽223和侧边通孔224均位于口袋221的下方,具体是侧边槽223和侧边通孔224均位于口袋221的边壁的下方,风孔222与侧边槽223或者侧边通孔224相互连通。当载带初步挤压成型时,这些风孔222能及时排气,使得成型更均匀,外观更美观。基部21的底部设置有与上述长条形孔13相配对的螺钉孔(图未示)。
[0020]装配时,基部21的螺钉孔与长条形孔13相对应,并使用螺钉先经过长条形孔13然后打入基部21内,从而使得模具2与底座I相互固定连接;继而再使用螺钉将底座I与机台相互固定连接。当然,也可以先将底座I与机台固定,然后再将模具2与底座I固定。由于模具2与底座I的固定方式是螺钉连接,因此当模具2的位置需要调整时,可松开螺钉,然后模具2可在长条形孔13上来回移动调整,调整完成后再拧紧螺钉,从而可以提高载带尺寸的稳定性,并且当需要更换其他类型的模具时,架模速度得到提高,因此又可以提高生产效率。又由于底座I具有一定厚度,那么基部21的厚度就可以减少,从而节省了模具2的制作成本。
[0021]综上所述,本实用新型所揭示的分体式载带模具组件具有尺寸稳定性高,架模速度快,节省制作成本等优点。
[0022]需要指出的是,上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种分体式载带模具组件,其特征在于其包括模具和底座,该底座上设置有至少两条相互平行的长条形孔,模具通过长条形孔与底座相互可拆卸地连接。
2.根据权利要求1所述的分体式载带模具组件,其特征在于:所述模具包括基部和与该基部固定连接的成型部,在该成型部上表面的长度方向上等距设置有多个口袋。
3.根据权利要求2所述的分体式载带模具组件,其特征在于:在所述成型部长度方向的两个侧面上分别设置侧边槽,在两个侧边槽之间均匀地设置有多个侧边通孔,侧边槽和侧边通孔均位于所述口袋的下方。
4.根据权利要求3所述的分体式载带模具组件,其特征在于:所述口袋的边壁上均匀地设置有多个风孔,该多个风孔与所述侧边槽或侧边通孔相互连通。
5.根据权利要求2至4任一项所述的分体式载带模具组件,其特征在于:所述口袋的形状为四角锥台型。
6.根据权利要求1所述的分体式载带模具组件,其特征在于:所述至少两条长条形孔的形状为腰型孔。
【文档编号】B30B15/02GK204222267SQ201420645062
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日
【发明者】董毅, 严建勇, 胡永祥 申请人:玮锋电子材料(昆山)有限公司
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