机载电子产品机箱安装架组件及使用该组件的安装结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机载电子产品机箱安装架组件及使用该组件的安装结构。
【背景技术】
[0002]机载电子产品机箱的配套设施是机箱安装架，其中机箱的后面板设有电连接器插座，机箱安装架后框架上设有电连接器插头;另外，机箱安装架上还设有与机箱前后导向配合的导轨，使用时，将机箱沿其配合的导轨自前向后推入，促使电连接器插头与插座插合即可启用机箱的相应功能。这种机箱安装架在机体占用的空间大，且其自身重量也大，已经不能满足机体对电子产品外形尺寸要求小和重量轻的要求。
[0003]公布日为2015.01.21、公布号为CN 102678808A的中国发明专利申请公开了一种后插拔式机箱安装架，该安装架包括拖持座，拖持座上设置有导向件，每个拖持座上左右并排的设有两个以上的机箱安装位，拖持座包括承重边框和风道板，风道板与导向件围成风道，导向件与风道板的配合位置对应机箱安装处设有通透的风道口，由于每个拖持座上设有两个以上的安装位，实现了原有安装架的集成，当安装的机箱数量一定时，可在一定程度上减小安装架的外形尺寸，另外，风道板围成风道，承重边框与导向件的配合位置对应每个机箱安装处设有风孔，实现了原有支撑梁与风道的集成，也可在一定程度减小了安装架的外形尺寸。但这种安装架将拖持座、导向件、紧顶装置集于一体，其结构比较复杂，制造也比较困难。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种机载电子产品机箱安装架组件，用以解决现有技术中安装架外形尺寸和重量大，不能满足机体对电子产品外形尺寸要求小和重量要求轻的问题。同时本实用新型还提供一种使用该安装架组件的机载电子产品机箱安装结构。
[0005]为实现上述目的，本实用新型机载电子产品机箱安装架组件采用如下技术方案:机载电子产品机箱安装架组件，包括楔形底板及用于固定楔形底板的楔形压条，所述楔形底板的前端开设有与机体底座固定连接的安装孔，后端设有自前向后、自上而下逐渐倾斜的第一斜面，所述楔形压条前端设有与楔形底板上的第一斜面压配的自前向后、自上而下逐渐倾斜的第二斜面，所述楔形压条上设有用于将其固定在机体底座上的连接结构。
[0006]所述楔形底板上开设有与机箱固定连接的螺钉孔，所述楔形底板的中间部分设有支撑机箱的凹面，所述楔形底板的第一斜面上设有定位凹槽，所述楔形压条的第二斜面上设有与定位凹槽配合的定位凸缘，所述楔形压条上还设有与机体底座固定连接的连接孔。
[0007]所述安装孔一端为带有六边形结构凹槽面，另一端为圆柱形通孔结构，所述安装孔中设有与其形状相适配的加强钢套，所述加强钢套上开设有供螺栓穿过的孔。
[0008]本实用新型电子产品机箱安装结构采用如下技术方案:机载电子产品机箱安装结构，包括安装架组件及固定该安装架组件的机体底座，所述安装架组件包括楔形底板及固定楔形底板的楔形压条，所述楔形底板的前端开设有与机体底座固定连接的安装孔，后端设有自前向后、自上而下逐渐倾斜的第一斜面，所述楔形压条前端设有与楔形底板上第一斜面压配的自前向后、自上而下逐渐倾斜的第二斜面，所述楔形压条上设有用于将其固定在机体底座上的连接结构。
[0009]所述楔形底板上开设有与机箱固定连接的螺钉孔，楔形底板通过螺钉孔利用沉头螺钉将其与机箱固定连接为一体，所述楔形底板的中间部分设有支撑机箱的凹面，所述楔形底板的第一斜面上设有定位凹槽，所述楔形压条上的第二斜面上设有与定位凹槽配合的定位凸缘，所述楔形压条上还设有与机体底座固定连接的连接孔，楔形压条通过连接孔利用螺钉、弹簧垫圈和平垫圈将其与机体底座固定连接。
[0010]所述楔形底板上开设的安装孔一端为带有六边形结构凹槽面，另一端为圆柱形通孔结构，安装孔中设有与其形状相适配的加强钢套，所述加强钢套上设有供螺栓穿过的孔，所述螺栓依次穿过弹簧垫圈、平垫圈、加强钢套将楔形底板压装在机体底座上。
[0011]本实用新型的有益效果:安装结构中的安装组件楔形底板和楔形压条结构简单，外形尺寸小，重量轻，解决了现有技术中安装架外形尺寸和重量大，不能满足机体对电子产品外形尺寸要求小和重量要求轻的问题。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型机载电子产品机箱安装机构实施例的示意图；
[0013]图2是图1中箱楔形底板结构的主视图；
[0014]图3是图1中箱楔形底板结构的俯视图；
[0015]图4是图1中加强钢套结构的主剖视图；
[0016]图5是图1中加强钢套结构的左视图；
[0017]图6是图1中楔形压条结构的主视图；
[0018]图7是图1中楔形压条结构的俯视图；
[0019]图8是图1中楔形压条结构的仰视图。
【具体实施方式】
[0020]本实用新型机载电子产品机箱安装结构的实施例，如图1至图8所示，该机箱安装结构包括安装架组件和固定该安装架的机体底座，安装架组件包括楔形底板5及固定楔形底板5的楔形压条9，底板楔形5的前端开设有安装孔17，后端设有第一斜面10;楔形压条9的前端设有与楔形底板5上的第一斜面10插配的第二斜面14，同时楔形压条9上还设有将其固定在机体底座上的连接结构。
[0021 ] 本实施例中，楔形底板5上开设有螺钉孔18，通过该螺钉孔18利用沉头螺钉6将楔形底板5和机箱7固定连接为一体，楔形底板5的中间部分设计为凹面11，机箱7支撑在凹面11上，凹面11的设计不但减轻了楔形底板的重量，而且减重出来的空间使机箱的内部容量也得到了增加;为了防止楔形底板15在使用过程中发生窜动，定位不准确，楔形底板5上的第一斜面10上设有定位凹槽13，楔形压条9上设有与凹槽13形状对应的凸缘15，楔形压条9上开设有连接孔19，螺钉8依次穿过弹簧垫圈2