专利名称：电子元器件包封料混炼机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电子元器件包封用的液态漆和固态粉末添加剂 进行混炼的设备。
背景技术：
由聚丙烯、聚酯薄膜或其他材料的巻芯制成的电子元件、器件外包封 为一种各种颜色的特殊的包封料。它是由阻燃剂、固化剂、环氧树脂、稀 释剂、着色剂混合在一起，经过颗粒细化、相互融合而成的液态色料，这 个过程称为混炼。混炼质量的好坏决定了液态包封料的绝缘、防潮性能， 直接影响电子元件、器件的固化效果、阻燃效果、电性能、外观(易产生 气泡、气孔)。对于生产电子元件、器件的工厂来说，有的直接采用购买 成品包封料，但是价格高，且包封料的性能指标受供应商的影响，所以有 些工厂则自己购买包封原料进行混炼，既能减少生产成本，而且又能方便、 快捷，对于包封料的各项指标易于控制，因此提供一种电子元器件包封混 练设备显得十分必要。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种电子元器件包封混炼设备。
本实用新型采用的技术方案是电子元器件包封料混炼机，它包括混 料机构、挡料机构、落料机构、驱动机构及固定上述机构的机架；所述的
混料机构包括平行设置、由轴承转动联接在机架上的前轧辊、中轧辊、后
轧辊；挡料机构包括位于中轧辊、后轧辊的上方并压紧在两轧辊间的左右 两块挡料板；落料机构包括轻压在前轧辊上的落料斗及位于落料斗下、调 节落料斗与后轧辊挤压力大小的弹簧；驱动机构驱动三个轧辊转动。
采用上述技术方案，启动混炼机，驱动装置驱动三个轧辊转动，把包 封料置于前轧辊与中轧辊之间，这样包封料在两轧辊的转动下初步的融合 混炼，同时包封料在中轧辊的作用下被带入中轧辊和后轧辊之间，被再次 融合混炼，从而达到颗粒细化、相互融合即混炼的目的。
为了使轧辊之间的间隙能够被调节，本实用新型还包括调节前轧辊、 后轧辊与中轧辊间隙的辊间间隙调节装置，它包括滑槽和由丝杆及丝杆螺 母构成的两个丝杆机构，滑槽固定在机架上，前轧辊、中轧辊和后轧辊分 别通过前辊轴承座、中辊轴承座和后辊轴承座与滑槽的配合实现转动联接 在机架上，中辊轴承座固定在滑槽内，前辊轴承座和后辊轴承座与滑槽为 滑动联接，各轴承座之间设有弹簧，两个丝杆螺母固定在滑槽的两端，两 个丝杆与两个丝杆螺母适配后分别抵压在前辊轴承座和后辊轴承座上，通 过丝杆的移动，挤压轴承座移动，实现调节辊间间隙。使用时转动丝杆， 即可调节辊间间隙。
为了使挡料板与轧辊之间的间隙也可被调节，所述的挡料机构还包括 调节挡料板与轧辊间隙的间隙调节装置，它包括固定在机架上的支撑板及 与支撑板螺纹联接的调节螺栓，挡料板的上方设有与调节螺栓相适配的螺 孔，调节螺栓与螺孔联接。这样可通过转动调节螺栓，使螺栓旋入螺孔内，
从而达到调节挡料板与挡料板与轧辊之间的间隙。
综上所述，本实用新型的有益效果是包封料在前轧辊与中轧辊和中 轧辊与后轧辊之间被融合混炼，因此本实用新型能够有效地对包封料进行 混炼，从而能够提供一种电子元器件包封料混炼机。
图1为本实用新型示意图。
图2为本实用新型结构示意图。
图3为本实用新型轧辊调节装置示意图。
图中，1、弹簧，2、第一齿轮，3、第二齿轮4、第三齿轮，5、第四 齿轮，6、前辊手轮，7、轴承，8、电机9、第一皮带轮10、第二皮带轮11 、 前轧辊，12、第五齿轮，13、中轧辊，14、第六齿轮，15、轴承，16、后 轧辊，17、后辊手轮，18、机架，19、落料斗，20、挡料板，21、调节螺 栓，22、支撑板，23、固定螺栓，24、转轴，25、丝杆，26、丝杆螺母， 27、后辊轴承座，28、中辊轴承座，29、弹簧，30、前辊轴承座，31、螺 栓，32、滑槽。
具体实施方式
本实用新型如图l、图2所示，它包括混料机构、挡料机构、落料机 构、驱动机构及固定上述机构的机架。
混料机构如图2所示，包括平行设置前轧辊ll、中轧辊13、后轧辊 16;前轧辊ll、中轧辊13、后轧辊16由分别由转轴24-l、 24-2、 24-3、 24-4及多个轴承7及15转动联接在机架18上，从而使上述三个轧辊能够
在机架18上自由转动。
挡料机构如图1所示，它包括位于中轧辊13、后轧辊16的上方并压 紧在两轧辊间的左右两块挡料板20;间隙调节装置包括固定在机架18上 的支撑板22及与支撑板螺纹联接的调节螺栓21，支撑板22通过固定螺栓 23固定在机架18上。挡料板的上方设有与调节螺栓21相适配的螺孔，调 节螺栓21与螺孔适配联接。通过转动调节螺栓进入螺孔内的深度来实现 调节挡料板20与轧辊之间的间隙。
落料机构如图1所示，它包括轻压在前轧辊11上的落料斗19及位于 落料斗19下、调节落料斗19与后轧辊16挤压力大小的弹簧，通过弹簧 的弹性使落料斗19轻压在前轧辊上。
驱动机构如图2所示，由第一皮带轮9、第二皮带轮IO、控制三个轧 辊的第一齿轮2、第二齿轮3、第三齿轮4、第四齿轮5、第五齿轮12、第 六齿轮14共同组成，它们固定在转轴上，完成动力传递任务，实现三个 轧辊的转动。工作时电动机8的动力由第一皮带轮9传递给第二皮带轮10 减速，动力经与第二皮带轮10同轴的第四齿轮5通过啮合方式传给第三 齿轮4，从而带动前轧辊ll旋转；与前轧辊ll同轴的第二齿轮3以等转 速回转，并与第一齿轮2啮合，将动力传递于中轧辊13，中轧辊13与前 轧辊11反向旋转；在图中2中轧辊右侧的第五齿轮12与中轧辊等转速旋 转，并与第六齿轮14啮合，从而将动力传递给后轧辊16，后轧辊16的回 转方向与中轧辊13相反。
辊间间隙调节装置如图3所示，它包括滑槽32和由丝杆25及丝杆螺
母26构成的两个丝杆机构，滑槽32固定在机架18上，前轧辊ll、中轧 辊13和后轧辊16分别通过前辊轴承座30、中辊轴承座28和后辊轴承座 27与滑槽32的配合实现转动联接在机架18上，中辊轴承座28通过螺栓 31固定在滑槽32内，前辊轴承座30和后辊轴承座27与滑槽32为滑动联 接，各轴承座之间设有弹簧29，两个丝杆螺母26固定在滑槽32的两端， 两个丝杆25与两个丝杆螺母26适配后分别抵压在前辊轴承座30和后辊 轴承座27上，为方便转动，在两个丝杆25的一端分别固接有前辊手轮6 和后辊手轮17，通过转动前辊手轮6和后辊手轮17达到转动丝杆25，使 丝杆25移动，挤压前辊轴承座30和后辊轴承座27克服弹簧29的压力移 动，实现调节。
权利要求1、电子元器件包封料混炼机，其特征是它包括混料机构、挡料机构、落料机构、驱动机构及固定上述机构的机架[18]；所述的混料机构包括平行设置、由轴承转动联接在机架[18]上的前轧辊[11]、中轧辊[13]和后轧辊[16]；挡料机构包括位于中轧辊[13]、后轧辊[16]的上方并轻压在两轧辊间的左右两块挡料板[20]；落料机构包括轻压在前轧辊[11]上的落料斗[19]及位于落料斗[19]下、调节落料斗[19]与后轧辊[16]挤压力大小的弹簧；驱动机构驱动三个轧辊转动。
2、 根据权利要求1所述的包封料混炼机，其特征是它还包括调节前 轧辊[ll]、后轧辊[16]与中轧辊间隙的辊间间隙调节装置，它包括滑 槽[32]和由丝杆[25]及丝杆螺母[26]构成的两个丝杆机构，滑槽[32] 固定在机架[18]上，前轧辊[ll]、中轧辊[13]和后轧辊[16]分别通过 前辊轴承座[30]、中辊轴承座[28]和后辊轴承座[27]与滑槽[32]的配 合实现转动联接在机架[18]上，中辊轴承座[28]固定在滑槽[32]内， 前辊轴承座[30]和后辊轴承座[27]与滑槽[32]为滑动联接，各轴承座 之间设有弹簧[29]，两个丝杆螺母[26]固定在滑槽[32]的两端，两个 丝杆[25]与两个丝杆螺母[26]适配后分别抵压在前辊轴承座[30]和 后辊轴承座[27]上，通过丝杆[25]的移动，挤压轴承座移动，实现调 节辊间间隙。
3、 根据权利要求1或2所述的包封料混炼机，其特征是所述的挡料 机构还包括调节挡料板与轧辊间隙的间隙调节装置，它包括固定在机架[18]上的支撑板[22]及与支撑板[22]螺纹联接的调节螺栓[21]，挡 料板[20]的上方设有与调节螺栓[21]相适配的螺孔，调节螺栓[21] 与螺孔适配联接。
专利摘要本实用新型电子元器件包封料混炼机，它包括混料机构、挡料机构、落料机构、驱动机构及固定上述机构的机架[18]；混料机构包括平行设置、由轴承转动联接在机架[18]上的前轧辊[11]、中轧辊[13]和后轧辊[16]；挡料机构包括位于中轧辊[13]、后轧辊[16]的上方并轻压在两轧辊间的左右两块挡料板[20]；落料机构包括轻压在前轧辊[11]上的落料斗[19]及位于落料斗[19]下、调节落料斗[19]与后轧辊[16]挤压力大小的弹簧；驱动机构驱动三个轧辊转动。本实用新型能够对电子元器件的包封原料进行有效的混炼，降低了生产成本。
文档编号B01F5/00GK201208549SQ20082011545
公开日2009年3月18日 申请日期2008年6月3日 优先权日2008年6月3日
发明者静 陈 申请人:静 陈