纸质浇道管成型机的制作方法

专利名称:纸质浇道管成型机的制作方法
【专利摘要】纸质浇道管成型机。提供了一种结构简单，方便加工，提高工作效率的纸质浇道成型机。包括机架，所述机架的上部为上横梁、下部为底座，所述上横梁的中间设有料仓，所述料仓底部连接设有料道，机架的两侧为立板，两侧的立板上分别设有相对的成型模，所述成型模通过气缸连接在所述立板上，所述成型模的内侧设有成型腔和连通成型腔的流道，所述流道位于成型腔的上部，所述流道对应料道；所述成型模上设有加热器。本实用新型在工作中，通过一对气缸使得一对成型模贴合形成纸质浇道的模腔，通过上方的料仓给料，从料道进入流道，再进入模腔，通过加热器进行定型；最后，通过输送带进行传输，方便操作，节省了工作时间。
【专利说明】
纸质浇道管成型机
技术领域
[0001]本实用新型涉及成型机，尤其涉及纸质浇道的成型机。
【背景技术】
[0002]随着环境污染越发严重，人们开始注重环境保护，将废纸等进行回收利用。目前，浇道管生产工艺通常包括碎浆、配浆、脱水成型、热压定型等工序，大多数情况下都采用手工操作，而且手工操作时还需要在进行不同工序的装置之间往复跑位才能达到目的。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对以上问题，提供了一种结构简单，方便加工，提高工作效率的纸质浇道成型机。
[0004]本实用新型的技术方案是:包括机架，所述机架的上部为上横梁、下部为底座，所述上横梁的中间设有料仓，所述料仓底部连接设有料道，
[0005]机架的两侧为立板，两侧的立板上分别设有相对的成型模，所述成型模通过气缸连接在所述立板上，所述成型模的内侧设有成型腔和连通成型腔的流道，所述流道位于成型腔的上部，所述流道对应料道；
[0006]所述成型模上设有加热器。
[0007]所述底座的中间设有输送带。
[0008]本实用新型在工作中，通过一对气缸使得一对成型模贴合形成纸质浇道的模腔，通过上方的料仓给料，从料道进入流道，再进入模腔，通过加热器进行定型；最后，通过输送带进行传输，方便操作，节省了工作时间。
【附图说明】

[0009]图1是本实用新型的结构示意图，
[0010]图2是本实用新型中浇道管的结构示意图；
[0011 ]图中I是机架，2是上横梁，3是底座，4是料仓，5是料道，6是立板，7是成型模，8是成型腔，9是流道，10是加热器，11是输送带，12是气缸，13是纸质浇道。
【具体实施方式】
[0012]本实用新型如图1-2所示，包括机架I，所述机架I的上部为上横梁2、下部为底座3，所述上横梁2的中间设有料仓4，所述料仓4底部连接设有料道5，
[0013]机架I的两侧为立板6，两侧的立板6上分别设有相对的成型模7，所述成型模7通过气缸12连接在所述立板上，所述成型模的内侧设有成型腔8和连通成型腔的流道9，所述流道位于成型腔的上部，所述流道对应料道；
[0014]所述成型模上设有加热器10，主要为电加热，方便操作，便于对纸质浇道进行加热定型。
[0015]所述底座的中间设有输送带11，由于纸质浇道具有韧性，便于对纸质浇道13进行收集、传输，提高了工作效率。
【主权项】
1.纸质浇道管成型机，其特征在于，包括机架，所述机架的上部为上横梁、下部为底座，所述上横梁的中间设有料仓，所述料仓底部连接设有料道， 机架的两侧为立板，两侧的立板上分别设有相对的成型模，所述成型模通过气缸连接在所述立板上，所述成型模的内侧设有成型腔和连通成型腔的流道，所述流道位于成型腔的上部，所述流道对应料道； 所述成型模上设有加热器。2.根据权利要求1所述的纸质浇道管成型机，其特征在于，所述底座的中间设有输送带。
【文档编号】D21J3/04GK205711562SQ201620373103
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】姚伟
【申请人】湖州炜炎环保科技有限公司