专利名称：阀口袋生产线的转向机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种包装机械，尤其是一种在阀口袋自动生产线中实现制袋胚料在水平面内换向旋转的转向机构。
背景技术：
在包装材料的加工过程中经常会遇到需要将胚料不同侧面转换加工的情况，尤其是在全自动生产线上，此类问题能否顺利解决直接关系到整条生产线的生产效率。目前现有技术中，多利用真空吸附辅以可转动的机械手来实现，这类机构需要设置真空泵、电机等多个动力装置，且对于编织袋等较大包装物往往需要使用较大面积吸盘或采用多个吸盘，结构复杂，造价高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种简单有效的机械式的阀口袋生产线转向机构。
本实用新型是这样实现的，它包括箱体，箱体上设置传送装置，传送装置上设置挟持装置，挟持装置上设置相对传送方向偏转的换向机构。
所述的传送装置包括动力轴和传动齿轮，传动齿轮通过链轮连接上、下对应设置的传动链条。挟持装置包括对应设置在上下传动链条上的上下压盘组件，压盘组件包括压盘、压盘轴和压盘座体。上下传动链条各包含平行设置的两列链条，分别与上下压盘组件的两侧铰接。箱体内壁对应设置轨道，压盘组件两侧绞接的链条就对应架设在轨道上，且沿轨道移动。在压盘组件上设置使上下压盘紧密对接的夹紧装置。夹紧装置包括设置在箱体上的气缸，气缸通过摆杆机构、压板与设置在上压盘轴上端的轴承相联接，上压盘轴相对上压盘座体上下移动，上压盘位于上压盘轴的下端，且可以相对上压盘轴转动。下压盘与上压盘对应，其设置在下压盘座体的上方，下压盘与下压盘轴的上端固定，下压盘和下压盘轴可相对于下压盘座体转动。在下压盘轴的下端固定有摆杆，在传送装置的下方设置带有曲线凹槽的曲线板，摆杆相对下压盘轴固定端的另一端联接有轴承，该轴承嵌入曲线板的曲线凹槽内与其相配合，形成换向机构。为实现压盘的自动复位，在上压盘组件上设置有复位弹簧，在下压盘组件上设置复位扭簧。
应用本实用新型，可以无停顿的、快速的实现制袋胚料的水平换向，能够很好的满足自动化生产线进行大规模连续生产的使用要求。
图1为本实用新型结构原理的主视图。
图2为本实用新型结构原理的俯视图。
图3为本实用新型图1的A-A剖视图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型包括箱体1，箱体1上设置动力轴2和多个传动齿轮，如齿轮3、齿轮4等，其中某些齿轮轴的另一端装有链轮(如齿轮5.1和5.2的齿轮轴)，传动齿轮带动链轮37驱动环绕方向与制袋胚料传送方向相同的上、下传动链条7、8，上下传动链条7、8上对应设置均布的四对压盘组件，上、下传动链条7、8各包含平行设置的两列链条，分别与上、下压盘组件的两侧铰接。下传动链条8的下方还设置带有曲线凹槽的曲线板19。
如图3所示，所述的上压盘组件包括上压盘9、上压盘轴26和上压盘座体27，上压盘轴26可滑动的设置在上压盘座体27内，上压盘9可旋转的设置在上压盘轴26靠近制袋胚料的一端，上压盘轴的另一端设有凹槽，凹槽内铰接有轴承31。上压盘的侧上方设置有气缸35，气缸35通过摆杆34、轴36、摆杆33共同组成的摆杆机构和压板32与上压盘轴端的轴承31相联接。上压盘组件上还设置有弹簧30。
所述下压盘组件包括下压盘10、下压盘轴21和下压盘座体22，下压盘轴21可旋转的设置在下压盘座体22上，下压盘10固定在下压盘轴21邻近制袋胚料的一端，在下压盘轴21的另一端固定有摆杆20。在摆杆20相对下压盘轴固定端的另一端绞接有轴承18，轴承18嵌在曲线板19的曲线凹槽内与其相配合。下压盘组件上设置有扭簧24。
在实际应用中，通常在本实用新型转向机构前会设置制料胚袋的定位传送装置，图1和图2中的B部即是与本实用新型转向机构配套使用的定位传送装置的结构示意图。工作时，上压盘组件随上传动链条7沿上链条道轨28、挡块29做旋转运动，下压盘组件在下传动链条8的驱动下，沿下链条道轨23、滑轨25做旋转运动。当经过定位传送装置准确定位的制袋胚料被匀速送至上下压盘之间的同时，气缸35加压，通过摆杆34、轴36、摆杆33带动压板32对轴承31加压，进而压迫上压盘轴26带动上压盘9相对上压盘座体27向下滑动，使上下压盘夹紧制袋坯料，并压缩弹簧30。在夹紧制料胚袋后的水平行进的过程中，下压盘组件中摆杆20上的轴承18沿曲线板19的凹槽轨迹运动，驱动下压盘轴21和下压盘10克服扭簧24的阻力随凹槽曲线的变化旋转90度。同时，上压盘9作为被动轮，在摩擦力的作用下夹带着制袋胚料跟随下压盘10共同旋转90度，完成一次制袋胚料的转向。当上下压盘运行至未端链轮处随链轮的旋转分别向上、向下翻转时，释放已完成转向的制袋胚料，转向后的制袋胚料被后续传送机构送往下一工序。上下压盘分离后，在弹簧30的回弹力作用下，上压盘9抬起，并在转盘座27的支撑下随上传动链条7沿上链条道轨28继续旋转运动，下压盘10则在扭簧24的回复力作用下自动旋转回位，并随下传动链条8沿下滑道25、下链条道轨23继续旋转运动。通过不断重复上述工作过程，就可以连续不断的实现制袋坯料转向，供下工序生产加工使用。
本实用新型工作效率高，性能可靠，符合自动化生产线进行大规模生产的使用要求，可适用于多层纸、PP塑编布、纸塑复合、纤维、夹筋纸等多种材质的阀口袋及敞口袋的批量生产。
权利要求1.一种阀口袋生产线的转向机构，包括箱体，其特征在于，箱体上设置传送装置，传送装置上设置挟持装置，挟持装置上设置相对传送方向偏转的换向机构。
2.根据权利要求1所述的阀口袋生产线的转向机构，其特征在于传送装置包括动力轴和传动齿轮，传动齿轮通过链轮连接上、下对应设置的传动链条。
3.根据权利要求1所述的阀口袋生产线的转向机构，其特征在于挟持装置包括对应设置在上下传动链条上的上下压盘组件，压盘组件包括压盘、压盘轴和压盘座体。
4.根据权利要求2或3所述的阀口袋生产线的转向机构，其特征在于上下传动链条各包含平行设置的两列链条，分别与上下压盘组件的两侧铰接。
5.根据权利要求4所述的阀口袋生产线的转向机构，其特征在于箱体内壁对应设置轨道，压盘组件两侧绞接的链条对应架设在轨道上，且沿轨道移动。
6.根据权利要求3所述的阀口袋生产线的转向机构，其特征在于压盘组件上设置使上下压盘紧密对接的夹紧装置。
7.根据权利要求6所述的阀口袋生产线的转向机构，其特征在于夹紧装置包括设置在箱体上的气缸，气缸通过摆杆机构、压板与设置在上压盘轴上端的轴承相联接，上压盘轴相对上压盘座体上下移动，上压盘位于上压盘轴的下端，且相对上压盘轴转动。
8.根据权利要求7所述的阀口袋生产线的转向机构，其特征在于下压盘与上压盘对应，其设置在下压盘座体的上方，下压盘与下压盘轴的上端固定，下压盘和下压盘轴相对下压盘座体转动。
9.根据权利要求8所述的阀口袋生产线的转向机构，其特征在于下压盘轴的下端固定有摆杆，在传送装置的下方设置带有曲线凹槽的曲线板，摆杆相对下压盘轴固定端的另一端联接轴承，该轴承嵌入曲线板的曲线凹槽内与其相配合，形成换向机构。
10.根据权利要求9所述的阀口袋生产线的转向机构，其特征在于上压盘组件上设置复位弹簧，下压盘组件上设置复位扭簧。
专利摘要本实用新型涉及一种包装机械，具体为一种阀口袋生产线的转向机构，包括箱体，箱体上设置传送装置，传送装置上设置挟持装置，挟持装置上设置相对传送方向偏转的换向机构，通过换向机构的动作可以无停顿的、快速的实现制袋胚料的水平换向，本实用新型工作效率高，性能可靠，符合自动化生产线进行大规模生产的使用要求，可适用于多层纸、PP塑编布、纸塑复合、纤维、夹筋纸等多种材质的阀口袋及敞口袋的批量生产。
文档编号B31B1/00GK2875788SQ20062008031
公开日2007年3月7日 申请日期2006年1月17日 优先权日2006年1月17日
发明者赵开福, 厉彦池 申请人:厉彦池