专利名称：一种实木复合地板及其制造方法
技术领域：
本发明涉及建筑领域，尤其涉及建筑材料，特别涉及地板，具体的是一种实木复合地板及其制造方法。
背景技术：
木材资源的紧张导致原木地板的价格升高，人们改用复合地板进行家庭装修。现有技术中，实木复合地板由中、高密度软木板、常压胶合贴在实木面皮上再涂层而成，其弹性、耐磨较实木地板差，其强度和耐磨性也低于人们对于地板的要求。同时，现有技术中的复合地板都是采用常压一次性成形，形成基础层加涂层，其特点是密度低、耐磨性差、使用寿命短、易开裂分层，影响地板的美观和使用寿命。发明目的-
本发明的目的在于提供一种实木复合地板，所述的这种实木复合地板要解决现有技术中的实木复合地板弹性差、强度和耐磨性低的技术问题，同时要解决现有技术中采用热压一体化工艺制造，复合地板容易开裂分层，影响复合地板的美观和使用寿命的技术问题。
本发明的这种提供了实木复合地板包括一个基础层，所述的基础层由至少两层木质基材构成，其中，所述的两层木质基材相互邻接，相邻的两层木质基材的纹理纵横交错排列，所述的基础层的上侧面设置有一层高密度实木耐磨层，所述的高密度实木耐磨层由实木片、浸渍花纹纸图案层和三氧化二铝晶体层构成，所述的浸渍花纹纸图案层设置在实木片上，所述的三氧化二铝晶体层设置在浸渍花纹纸图案层上。
进一步的，所述的高密度实木耐磨层的周边设置有斜面或者下凹的曲面。
本发明还提供了一种制造上述实木复合地板的方法，该方法包括一个制备基础层的过程，其中，在所述的制备基础层的过程中，相邻的两层木质基材的纹理纵横交错排列，在所述的两层木质基材之间喷涂粘结剂，在所述的实木片和浸渍花纹纸图案层之间喷涂粘结剂，在所述的浸渍花纹纸图案层和三氧化二铝晶体层之间喷涂粘
结剂，然后在180 22(TC的温度、28000吨/米2 30000吨/米2
的压力下通过热压工艺胶合将实木片、浸渍花纹纸图案层和三氧化二铝晶体层压制成高密度实木耐磨层，在所述的热压压制的过程中，利用计算机保持压力钢板的花纹与浸渍花纹纸图案层完全一致，最后在高密度实木耐磨层与基础层之间喷涂粘结剂，在40 45
。C温度、1400吨/米2 1600吨/米2压力下，将高密度实木耐磨层
与基础层压制成实木复合地板。
进一步的，所述的热压压制的过程中包括一个在高密度实木耐磨层的表面设置木纹纹理的步骤。
本发明与已有技术相对照，其效果是积极和明显的。本发明由于在基础材上再复合一层高密度实木耐磨层，高密度实木耐磨层通过热压压制而成，高密度层的密度可以根据客户和家居环境的需要进行调整，这样增加了复合地板的强度和弹性，同时通过电脑来定位压力钢板花纹与花纹纸图案一致，使得采用本发明的工艺制造出来的复合地板，表面的纹理增加逼真。另外，由于本发明先采用高温强压工艺制造高密度实木耐磨层，再采用低温常压工艺将高密度实木耐磨层和基础层胶合压制，不会使得基础层中的粘结剂再次融化，导致地板开裂分层的问题。综上所述，本发明克服了传统工艺中的弊端，大大降低生产成本约20%左右，实用性方面比传统实木复合更耐磨，外观更新颖，密度更符合地面铺装的要求。
图1是本发明的一种实木复合地板的结构示意图。
具体实施例方式
本发明的一种实木复合地板，包括基础层1，所述的基础层1由
至少一层木质基材2和一层木质基材3构成，木质基材2和木质基材3根据木材纹理纵横交错排列，所述的基础层1的上面设置有一层高密度实木耐磨层4，所述的高密度实木耐磨层4由实木片5、浸渍花纹纸图案层6和三氧化二铝晶体层7构成，所述的实木片5上设置有浸渍花纹纸图案层6，所述的浸渍花纹纸图案层6上面设置有一层三氧化二铝晶体层7。
进一步的，在所述的高密度实木耐磨层4的四边设置有斜面或者下凹的曲面8。
本发明还提供了上述的实木复合地板的制造方法，该方法包括一个制备基础层1的步骤，在所述的制备基础层1的过程中，所述的基础层l由至少两层木质基材2、 3构成，相邻的两层木质基材2、 3根据木材纹理纵横交错压制，在相邻的两层木质基材2、 3之间喷涂上粘结剂；还包括一个制备高密度实木耐磨层4的步骤，所述的高密度实木耐磨层4由实木片5、浸渍花纹纸图案层6和三氧化二铝晶体层7构成，在所述的实木片5、浸渍花纹纸图案层6和三氧化二铝晶体
层7之间喷涂粘结剂，在1S0 220。C的温度、28000吨/米2 30000
吨/米2的压力下通过热压工艺胶合压制形成高密度实木耐磨层4;在热压压制的过程中，通过电脑精确定位压力钢板花纹与浸渍花纹纸图案层6完全一致，使三氧化二铝晶体层7在表面形成与浸渍花纹纸图案层6 —样的立体图案；最后在高密度实木耐磨层4与基础层1之间
喷涂上粘结剂，在40 45。C温度，1400吨/米2 1600吨/米2压力下，
将高密度实木耐磨层4与基础层1压制成形，形成本发明所述的实木复合地板。
进一步的，上述的方法还包括一个在高密度实木耐磨层4的表面设置木纹纹理的过程。
权利要求
1. 一种实木复合地板，包括一个基础层，所述的基础层由至少两层木质基材构成，其特征在于所述的两层木质基材相互邻接，相邻的两层木质基材的纹理纵横交错排列，所述的基础层的上侧面设置有一层高密度实木耐磨层，所述的高密度实木耐磨层由实木片、浸渍花纹纸图案层和三氧化二铝晶体层构成，所述的浸渍花纹纸图案层设置在实木片上，所述的三氧化二铝晶体层设置在浸渍花纹纸图案层上。
2. 如权利要求1所述的实木复合地板，其特征在于所述的高密度实木耐磨层的周边设置有斜面或者下凹的曲面。
3. —种制造如权利要求1所述的实木复合地板的方法，包括一个制备基础层的过程，其特征在于在所述的制备基础层的过程中，相邻的两层木质基材的纹理纵横交错排列，在所述的两层木质基材之间喷涂粘结剂，在所述的实木片和浸渍花纹纸图案层之间喷涂粘结剂，在所述的浸渍花纹纸图案层和三氧化二铝晶体层之间喷涂粘结剂，然后在180 22(TC的温度、28000吨/米2 30000吨/米2的压力下通过热压工艺胶合将实木片、浸渍花纹纸图案层和三氧化二铝晶体层压制成高密度实木耐磨层，在所述的热压压制的过程中，利用计算机保持压力钢板的花纹与浸渍花纹纸图案层完全一致，最后在高密度实木耐磨层与基础层之间喷涂粘结剂，在40 45。C温度、1400吨/米2 1600吨/米2压力下，将高密度实木耐磨层与基础层压制成实木复合地板。
4. 如权利要求3所述的实木复合地板的制造方法，其特征在于所述的热压压制的过程中包括一个在高密度实木耐磨层的表面设置木纹纹理的步骤。
全文摘要
一种实木复合地板，包括基础层，基础层由木质基材构成，相邻的两层木质基材的纹理纵横交错排列，基础层的上面设置有一层高密度实木耐磨层，高密度实木耐磨层由实木片、浸渍花纹纸图案层和三氧化二铝晶体层构成。本发明还提供了一种实木复合地板的制造方法。本发明由于在基础材上再复合一层高密度层，高密度层通过热压压制而成，增加了复合地板的强度和弹性，同时通过电脑来定位三氧化二铝晶体层的纹理与花纹纸图案，使得采用本发明工艺制造出来的复合地板，表面的纹理更加逼真。另外，由于本发明先采用热压工艺制造高高密度实木耐磨层，再采用冷工艺将高密度实木耐磨层、基础层胶合压制，基础层中的粘结剂不会再次融化，不会导致地板开裂分层。
文档编号B32B21/00GK101532330SQ20081003448
公开日2009年9月16日 申请日期2008年3月12日 优先权日2008年3月12日
发明者曾国荣 申请人:曾国荣