专利名称：大输液软袋生产线用的冲废边装置的制作方法
技术领域：
本发明主要涉及到制药设备领域，特指一种大输液软袋生产线用的冲废边装置。
技术背景现在医疗上所使用的输液包装袋膜袋如图5所示，在成型以前为一巻连续的双层膜， 通过局部加热熔化的方式做成如图5所示的膜袋6。由于膜袋的形状与成型前的连续膜不 尽相同，因而在膜袋身61的制造过程中，会产生废料，通常称为废边62。目前，在大输 液软袋生产线中，部分没有去除废边62的专门装置，而是在成品药灯检的过程中通过人 工的方式撕除废边。而现有大输液软袋生产线中通常使用的除废边装置如图6和图7所 示，由通过固定在旋转气爪9上的撕边爪8抓取废边62，旋转气爪9通过气爪安装架10 固定在摇臂12上，摇臂12通过气缸13的伸縮而做往复摆动，从而达到撕除废边的目的。 在撕废边的过程中下压紧气缸7与上压紧气缸11伸出，分别带动下压紧模具55和上压 紧模具51压紧模袋，用于保证撕边的顺利进行。这种除废边装置结构复杂，动作繁琐， 而且由于现在前后废边不连续，使得该装置现在只能撕除前废边，而无法撕除后废边。 发明内容本发明要解决的问题就在于针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种结构 简单紧凑、成本低廉、动作简单、整机运行平稳、生产效率高的大输液软袋生产线用的 冲废边装置。为解决上述技术问题，本发明提出的解决方案为 一种大输液软袋生产线用的冲废 边装置，其特征在于它包括固定于机架上的压紧部件、复位部件以及一组以上的冲边 部件；所述冲边部件包括下冲边销部件、膜支撑板、压膜部件、上冲边销部件和冲边气 缸，所述上冲边销部件和压膜部件装设于膜支撑板的上方，下冲边销部件装设于压膜部 件下方与上冲边销部件的对称位置处，上冲边销部件与冲边气缸相连；所述压紧部件位 于冲边部件的一侧，包括上压紧模具、辅助压块、压紧气缸和下压紧模具，下压紧模具 安装于膜支撑板上，辅助压块以及与下压紧模具对称布置的上压紧模具装设于膜支撑板 的上方；所述复位部件包括复位气缸、复位板和复位叉，复位气缸通过复位板与复位叉 相连，复位叉位于膜支撑板下方与压紧部件对应的位置处。所述上冲边销部件包括上冲边销，上冲边销上端固定于上冲边销安装板上，上冲边销安装板与冲边气缸相连，上冲边销下端开设有冲边凹槽；所述下冲边销部件包括位于 上冲边销正下方的下冲边销，下冲边销的底端套设于下冲边销安装架的导向孔内，下冲 边销顶端设有用来与冲边凹槽配合的冲边凸圆，下冲边销上套设有冲边销压縮弹簧。所述膜支撑板上开设有使冲下来的废边只能单向通过的台阶孔，台阶孔与上冲边销、 下冲边销位于同一条直线上。所述压膜部件包括压模板、压縮弹簧以及滑销，滑销的顶端套设于上冲边销安装板 的导向孔内，压模板固定于滑销的底端，滑销上压模板与上冲边销安装板之间套设有压 縮弹簧。所述滑销的顶端呈阶梯轴状，其大轴部分位于冲边销安装板的上方。所述压紧部件、复位部件以及一组以上的冲边部件通过支架部件与机架相连，所述 支架部件包括安装主架、冲边气缸安装架和冲边支撑架，压紧气缸和复位气缸固定于安 装主架上，冲边气缸安装在冲边气缸安装架上，冲边气缸安装架固定于安装主架上，冲 边部件固定于冲边支撑架上。与现有技术相比，本发明的优点就在于本发明的大输液软袋生产线用的冲废边装 置，结构简单紧凑、成本低廉、动作简单，只需要简单的上、下运动即可完成流水线上 的废边清除作业，整机运行平稳、可靠性提高，由于简化了废边清除作业的动作，从而 大大提高了生产效率，使所有废边一次冲除到位，省略了人工撕废边的繁杂工序。
图1是本发明的主视结构示意图；图2是图1的左视结构示意图；图3是冲边销部件的结构示意图；图4是压膜部件的结构示意图；图5是膜袋与废边的结构示意图；图6是现有技术中撕边机构的主视结构示意图；图7是图6的左视结构示意图。图例说明2、支架部件 23、冲边支撑架 32、复位板 41、下冲边销部件1、机架22、冲边气缸安装架 31、复位气缸 4、冲边部件21、安装主架3、复位部件33、复位叉411、下冲边销安装架412、冲边销压縮弹簧413、下冲边销414、普通平垫415、弹簧垫片416、螺母417、下冲边销安装419、冲边凸圆42、膜支撑板421、台阶孔43、压膜部件431、压膜板432、压膜压縮弹簧433、滑销434、内六角螺钉44、上冲边销部件441、上冲边销442、防松垫圈443.、盖形螺母444、冲边凹槽45、上冲边销安装板46、冲边气缸5、压紧部件51、上压紧模具52、辅助压块53、模具安装板54、压紧气缸55、下压紧模具6、膜袋61、膜袋身62、废边63、 口管7、下压膜气缸8、撕边爪9、旋转气爪10、气爪安装架11、上压紧气缸12、摇臂13、气缸具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。如图l、图2、图3和图4所示， 一种大输液软袋生产线用的冲废边装置，它包括固 定于机架1上的压紧部件5、复位部件3以及一组以上的冲边部件4。在本实施例中，冲 边部件4包括下冲边销部件41、膜支撑板42、压膜部件43、上冲边销部件44和冲边气 缸46，上冲边销部件44和压膜部件43装设于膜支撑板42的上方，下冲边销部件41装 设于压膜部件43下方与上冲边销部件44的对称位置处，上冲边销部件44与冲边气缸46 相连；冲边部件4根据废边62的处数(根据大输液软袋生产线一个工作循环所制袋数量 而定)配置有相同数量的上冲边销部件44和下冲边销部件41，如图3所示，上冲边销部 件44和下冲边销部件41成组对应，组与组之间相互独立，互不影响。上冲边销部件44 包括上冲边销441，上冲边销441上端通过盖型螺母443和防松垫圈442固定于上冲边销 安装板45上，安装位置与废边62所在位置对应，上冲边销安装板45与冲边气缸46相 连，上冲边销441下端开设有冲边凹槽444;下冲边销部件41包括位于上冲边销441正 下方的下冲边销413，下冲边销413的底端套设于下冲边销安装架411的导向孔内，在具 体实施例中，其底端为螺纹和导向部分，导向部分与下冲边销安装架411上的导向孔配 合，能使得下冲边销413能在一定范围内上下自由滑动；螺纹部分用螺母和垫片锁死， 限制下冲边销413向上的运动位置。下冲边销部件41和上冲边销441的冲边端与膜支撑板42的膜支撑面平齐，下冲边销413顶端设有用来与冲边凹槽444配合的冲边凸圆419， 使得冲废边62更为可靠，下冲边销413上套设有冲边销压縮弹簧412，在下冲边销413 上设有冲边销压縮弹簧412，当上冲边销441下压时，将弹簧力作用于下冲边销413，使 得下冲边销413与上冲边销441一起压紧废边62，将废边62冲除。膜支撑板42上开设 有使冲下来的废边只能单向通过的台阶孔421，同时保证下冲边销伸出和上冲边销通过， 台阶孔421与上冲边销441、下冲边销413位于同一条直线上。压紧部件5位于冲边部件 4的一侧，包括上压紧模具51、辅助压块52、压紧气缸54和下压紧模具55，下压紧模 具55安装于膜支撑板42上，辅助压块52以及与下压紧模具55对称布置的上压紧模具 51装设于膜支撑板42的上方；压紧部件5用于压紧膜袋口管63和冷却膜袋口管63。如 图1和图2所示，其中上压紧模具51通过模具安装板53安装在固定在安装主架21上的 压紧气缸54上，压紧气缸54伸出，通过上压紧模具51和辅助压块52公共作用将膜袋 下压到下压紧模具55上，上压紧模具51与下压紧模具55吻合，共同压紧膜袋。下压紧 模具固定安装在膜支撑板42上。上、下压紧模具内通有冷却水路，用于冷却膜袋。上、 下压紧模具数量与输液软袋生产线一个工作循环所制袋数量相同。复位部件3包括复位 气缸31、复位板32和复位叉33，复位气缸31通过复位板32与复位叉33相连，复位叉 33位于膜支撑板42下方与压紧部件5对应的位置处。复位部件3用于在废边62冲除完 成后，将膜袋6复位到运行位置。如图1和图2所示，其复位叉33开由圆弧凹槽，形状 与膜袋6上口管颈部尺寸吻合，并通过安装在主安装架21上的复位气缸31的伸出将膜 袋推出到膜袋输送时所需要位置。压膜部件43包括压模板431、压縮弹簧432以及滑销 433，滑销433的顶端套设于上冲边销安装板45的导向孔内，压模板431固定于滑销433 的底端，滑销433上压模板431与上冲边销安装板45之间套设有压縮弹簧432，当弹簧 压縮时，弹簧力作用于压膜板431，压紧膜袋身61。压膜部件43用于在冲废边时辅助压 紧膜袋身61。如图4所示，压膜板431通过内六角螺钉434固定在滑销433上，滑销433 一端与压膜板431固定。另一端为台阶轴，小轴部分与上冲边销安装板45上对应的孔配 合，起到导向限位的作用，大轴部分位于冲边销安装板45的上方，不能通过配合孔，以 限制滑销433向下运动的位置。在具体实施例中，压紧部件5、复位部件3以及一组以上 的冲边部件4通过支架部件2与机架1相连，支架部件2包括安装主架21、冲边气缸安 装架22和冲边支撑架23，压紧气缸54和复位气缸31固定于安装主架21上，冲边气缸 46安装在冲边气缸安装架22上，冲边气缸安装架22固定于安装主架21上，冲边部件4 固定于冲边支撑架23上。工作原理本实施例以输液软袋生产线一个工作循环所制袋数量为3为例，冲边支撑架23安装固定在机架1上，支撑起膜支撑板42和下冲边销部件41。当膜袋6到达膜 支撑板42上方的确定位置停下后，压紧气缸54开始伸出，推动模具安装板53、辅助压 块52和上压紧模具51向下运动，如图2所示，辅助压块52和上压紧模具51同时接触 膜袋口管63，均衡将膜袋下压到膜支撑板42上，并使得膜袋6的口管63与下压紧模具 55吻合，在上压紧模具51和下压紧模具55的共同作用下，压紧膜袋口管63，使得膜袋 大体定位。在压紧膜袋口管后，冲边气缸46伸出，推动上冲边销安装板45及安装在其 上的上冲边销部件44和压膜部件43 —起下降，当下降到一定程度后压膜板431首先与 膜袋身61接触，由于膜支撑板42的限制，使得压膜板431不能继续向下运动，而气缸 继续向下运动，迫使滑销433向上滑动，压膜部件43内的压膜压縮弹簧432产生压縮形 变，因而通过弹簧力作用于压膜板431，从而压平膜袋身61，使得膜袋6完全定位。膜 袋身61被压平压紧后，冲边气缸仍然继续下降，使得上冲边销441与废边62接触，并 通将废边62夹在下冲边销413与其中间，上冲边销上开有凹槽，下冲边销上设有与之对 应得凸圆。当冲边气缸46继续下压时，上冲边销441通过膜支撑板42上所设的台阶孔， 继续向下推送，迫使下冲边销413向下滑动，冲边销压縮弹簧412产生压縮变形，弹簧 力反作用于下冲边销413，此时下冲边销上413的凸圆419将废边62顶在上冲边销441 的冲边凹槽444内，在弹簧力与气缸压力的共同作用下降将废边62压紧。废边62被压 紧后，冲边气缸46继续下降，带着废边62—起下降，而膜袋身61被膜支撑板42撑起 并压紧，故迫使废边62与膜袋身61分离。当冲边气缸46下降到预设位置时，废边62 己完全与膜袋身61分离，达到了冲除废边62的目的。此冲边气缸46的下降过程为一次 连续过程，中间无停顿， 一次完成。废边62冲除后，冲边气缸46回縮，下冲边销413 在弹簧力的作用下复位，废边62被往上弹，在通过台阶孔时被限制继续上弹，而使得废 边62掉落到预设的废边62接收箱内。当冲边气缸46回到初始位置后，压紧气缸54回 縮，松开膜袋6，此时复位气缸31伸出，推动复位板32和复位叉33向上运动，将膜袋 6推送至先前位置后，复位气缸31回縮，完成一个冲边工作循环，等待进入下一个工作 循环。
权利要求
1、一种大输液软袋生产线用的冲废边装置，其特征在于它包括固定于机架(1)上的压紧部件(5)、复位部件(3)以及一组以上的冲边部件(4)；所述冲边部件(4)包括下冲边销部件(41)、膜支撑板(42)、压膜部件(43)、上冲边销部件(44)和冲边气缸(46)，所述上冲边销部件(44)和压膜部件(43)装设于膜支撑板(42)的上方，下冲边销部件(41)装设于压膜部件(43)下方与上冲边销部件(44)的对称位置处，上冲边销部件(44)与冲边气缸(46)相连；所述压紧部件(5)位于冲边部件(4)的一侧，包括上压紧模具(51)、辅助压块(52)、压紧气缸(54)和下压紧模具(55)，下压紧模具(55)安装于膜支撑板(42)上，辅助压块(52)以及与下压紧模具(55)对称布置的上压紧模具(51)装设于膜支撑板(42)的上方；所述复位部件(3)包括复位气缸(31)、复位板(32)和复位叉(33)，复位气缸(31)通过复位板(32)与复位叉(33)相连，复位叉(33)位于膜支撑板(42)下方与压紧部件(5)对应的位置处。
2、 根据权利要求l所述的大输液软袋生产线用的冲废边装置，其特征在于所述上 冲边销部件(44)包括上冲边销(441)，上冲边销(441)上端固定于上冲边销安装板(45) 上，上冲边销安装板(45)与冲边气缸(46)相连，上冲边销(441)下端开设有冲边凹 槽(444);所述下冲边销部件(41)包括位于上冲边销(441)正下方的下冲边销(413)， 下冲边销(413)的底端套设于下冲边销安装架(411)的导向孔内，下冲边销(413)顶 端设有用来与冲边凹槽(444)配合的冲边凸圆(419)，下冲边销(413)上套设有冲边 销压縮弹簧(412)。
3、 根据权利要求2所述的大输液软袋生产线用的冲废边装置，其特征在于所述膜 支撑板(42)上开设有使冲下来的废边只能单向通过的台阶孔(421)，台阶孔(421)与 上冲边销(441)、下冲边销(413)位于同一条直线上。
4、 根据权利要求2或3所述的大输液软袋生产线用的冲废边装置，其特征在于所 述压膜部件(43)包括压模板(431)、压縮弹簧(432)以及滑销(433)，滑销(433) 的顶端套设于上冲边销安装板(45)的导向孔内，压模板(431)固定于滑销(433)的 底端，滑销(433)上压模板(431)与上冲边销安装板(45)之间套设有压縮弹簧(432)。
5、 根据权利要求4所述的大输液软袋生产线用的冲废边装置，其特征在于所述滑销(433)的顶端呈阶梯轴状，其大轴部分位于冲边销安装板(45)的上方。
6、 根据权利要求1或2或3所述的大输液软袋生产线用的冲废边装置，其特征在于: 所述压紧部件(5)、复位部件(3)以及一组以上的冲边部件(4)通过支架部件(2)与 机架(1)相连，所述支架部件(2)包括安装主架(21)、冲边气缸安装架(22)和冲边 支撑架(23)，压紧气缸(54)和复位气缸(31)固定于安装主架(21)上，冲边气缸(46) 安装在冲边气缸安装架(22)上，冲边气缸安装架(22)固定于安装主架(21)上，冲 边部件(4)固定于冲边支撑架(23)上。
7、 根据权利要求5所述的大输液软袋生产线用的冲废边装置，其特征在于所述压 紧部件(5)、复位部件(3)以及一组以上的冲边部件(4)通过支架部件(2)与机架(1) 相连，所述支架部件(2)包括安装主架(21)、冲边气缸安装架(22)和冲边支撑架(23)， 压紧气缸(54)和复位气缸(31)固定于安装主架(21)上，冲边气缸(46)安装在冲 边气缸安装架(22)上，冲边气缸安装架(22)固定于安装主架(21)上，冲边部件(4) 固定于冲边支撑架(23)上。
全文摘要
一种大输液软袋生产线用的冲废边装置，它包括固定于机架上的压紧部件、复位部件以及一组以上的冲边部件；冲边部件的上冲边销部件和压膜部件装设于膜支撑板的上方，下冲边销部件装设于压膜部件下方与上冲边销部件的对称位置处，上冲边销部件与冲边气缸相连；压紧部件位于冲边部件的一侧，包括上压紧模具、辅助压块、压紧气缸和下压紧模具，下压紧模具安装于膜支撑板上，辅助压块以及与下压紧模具对称布置的上压紧模具装设于膜支撑板的上方；复位部件的复位气缸通过复位板与复位叉相连，复位叉位于膜支撑板下方与压紧部件对应的位置处。本发明具有结构简单紧凑、成本低廉、动作简单、整机运行平稳、生产效率高等优点。
文档编号B31B1/22GK101332685SQ20081003189
公开日2008年12月31日 申请日期2008年7月28日 优先权日2008年7月28日
发明者振 刘, 岳 唐, 李鹏程, 波 阳 申请人:长沙楚天科技有限公司