专利名称：一种贴面板及加工方法
技术领域：
本发明涉及一种装饰面板，特别涉及一种贴面板及加工方法。
背景技术：
目前，公知的天然装饰贴面板主要是将刨切或旋切下的天然薄皮，以满足 四八尺板长度为前提下裁切整齐后纵向贴在基板上，即薄木皮为平行于木材生 长方向进行刨切，然后再裁切为长条状薄木皮1纵向贴于基板上，结构如图1
所示；如专利号为(CN02238408. 1)的实用新型专利就公开了这样一种"贴面板"， 其主要技术特征是在基板表面有一层由若干个条块组成的原木薄皮。如此贴出 来的板虽然具有整体性和天然性，也能起到装潢的效果，但受木材自身花纹限 制使得产品品种很单一，面板花纹只能体现木材的生长纹路，不能满足人们对 图案多样化的需求；如现在大部分顾客在装修时就喜欢将贴面板裁小拼接成类 似于编织形的图案，以满足其对贴面板图案多样化的要求。
为了增加品种的多样性，以往的做法通常是染色或通过选取不同的面刨切 使得薄皮花纹有所改变，但这些做法都不能真正有效的改善贴面板固有的板面 样式。
此外，如果木材某处被蛀虫咬坏或者天然腐烂或者在刨切时发生失误，就 会导致原木薄皮某处或多处发生缺陷，而这样有缺陷的原木薄皮是不能使用的， 因为会影响整个贴面板的美观及质量，通常的做法是将其丢弃，也是一个很大 的浪费。
发明内容
本发明针对上述现有技术的不足，提供了一种可有效改善现有贴面板品种图样较为单一的缺点的贴面板及加工方法，该贴面板是将小块薄木片按照木纹 纹理采用不同交错方式进行粘贴拼接，以形成具有类似于编织形图案的贴面 板，不仅使贴面板的板面图案产生了质的变化，还因为工艺的改变而使天然木 薄皮的利用率有了提高。
本发明的技术方案是这样实现的
一种贴面板，包括有基板，在基板上粘接有一层薄木皮，所述的薄木皮是 由若干块木纹纹理纵横交错或斜向交错拼接的薄木片组成。 作为优选，所述的薄木片的形状为矩形。
作为优选，所述的薄木皮的厚度为0.1mm 0.5mm。
作为优选，所述的薄木片的表面积为100 400平方厘米。
一种如上所述贴面板的加工方法，包括有如下步骤首先根据需要设计出 具有编织形图案的贴面板的图样，并将木材刨切成薄木皮，然后按照图样上的 每个图案的比例大小结合薄木皮的木纹纹理将薄木皮裁切成薄木片；在基板上 进行施胶，再将每块薄木片严格按照图样上的摆放顺序粘贴在基板上;粘贴完 后，对基板的边部进行裁切处理；然后再进行冷压胶合和热压定型，最后干燥 形成成品。
作为优选，对薄木皮进行裁切时尺寸误差需控制在士0.05cm，角度需控制 在±0.5° 。
作为优选，冷压完之后再对基板的边部进行一次细致的裁切；以保证贴面 板整体的质量。
采用了上述技术方案的本发明具有的优点是采用了小块薄木片的交织贴 法，将不同纹理走向的薄木片进行不同方式的交错拼接，使贴面板的板面形成了类似于编织形的图案，从而使贴面板的样式走出了原现的格局，即使同一个 品种的薄木皮也可以产生出千变万化的图案来，使得消费者无须再自行进行裁 剪成小块进行拼接，大大方便了消费者选择、购买及装修。同时，采用了上述 加工方法，由于是采用小块薄木片进行贴板，小块薄木片是用长条形薄木皮或 者大块薄木皮裁切得到的，因此原先因为在某处或几处具有小缺陷而不得不丢 弃的薄木皮现在也完全可以使用了，只需在裁切成小块薄木皮时避开这些小缺 陷就可以了，此外原来因为端头腐烂等造成长度不够的木枋也都可以利用了， 因此薄木皮的刨切也不再局限于木材的树种和树径，节约了有限的木材资源， 大大提升了木材的使用价值。
图1为现有技术的贴面板的平面结构示意图2为本发明实施例1中贴面板的平面结构示意图3为图2的仰视图4为本发明实施例2中贴面板的平面结构示意图； 图5为本发明实施例3中贴面板的平面结构示意图。
具体实施例方式
本发明的具体实施方式
如下
实施例l:本发明的一种贴面板，如图2、图3所示，包括有基板l，基板
1为薄木板，在基板1上粘接有一层厚度为O.lmm的薄木皮2，所述的薄木皮2 是由若干块木纹纹理纵横交错拼接的薄木片3组成，即在摆放时，每块薄木片3 上的木纹纹理或是平行于水平面，或是垂直于水平面。薄木片3的形状多种多 样，可全部采用正方形，也可全部采用长方形，也可采用正方形和长方形交错 拼接，正方形的薄木片3的表面积为144 169平方厘米，长方形的薄木片3的表面积为288 388平方厘米。本实施例中的贴面板的表面采用面积为144平方 厘米的正方形薄木片纵横交错拼接，消费者购买后，可根据实际装修面积进行 一次性裁剪就可使用，大大方便了消费者。
一种如上述贴面板的加工方法，包括有如下步骤首先根据需要设计出各 种具有类似于编织形图案的贴面板的图样，并将木材刨切成薄木皮，然后按照 图样上的每个图案的比例大小结合薄木皮的木纹纹理将薄木皮裁切成实际大小 的薄木片，裁切时可避开有缺陷的部位，并且裁切时尺寸误差需控制在土 0.05cm，角度需控制在±0.5° ，以免影响后续的粘贴歩骤；在基板1上进行施 胶，所述的胶为脲胶，再将每块薄木片严格按照图样上的摆放顺序粘贴在基板l 上；粘贴完后，因边角部位的薄木片会留出多余的部分，边角部位的薄木片在 冷压时由于力的作用常常会脱离基板l，因此需要对基板l的边部进行裁切处理， 切掉多出的薄木片；然后再进行冷压胶合处理，冷压后可再进行一次细致的边 部裁切，以提高整体质量，裁切后进行热压定型处理，最后干燥形成成品。
实施例2:如图4所示，在本实施例中，首先在基板上表面的四周上粘接四 条长条形的薄木皮2，两条相邻的薄木皮相邻接处紧密拼接，再在四条长条形的 薄木皮2所围成的矩形区域内粘接若干块木纹纹理纵横交错拼接的呈矩形的薄 木片3。从而形成一整块具有编织形图案的贴面板，消费者无需进行裁切，既可 作为一整块贴面板进行装修使用。其它技术方案与实施例1相同。
实施例3:如图5所示，若干块呈矩形的薄木片3也可采用木纹纹理斜向交 错拼接的方式，即在裁切或摆放拼接时，每块薄木皮3上的木纹纹理相对于水 平面倾斜一定角度，所述的角度为锐角，本实施例中，每块薄木皮3上的木纹 纹理相对于水平面均倾斜45度角，其它技术方案均与实施例l相同，采用斜向 拼接方式构成的贴面板图案更加美观，更受消费者青睐。
权利要求
1、一种贴面板，包括有基板(1)，在基板(1)上粘接有一层薄木皮(2)，其特征是所述的薄木皮(2)是由若干块木纹纹理纵横交错或斜向交错拼接的薄木片(3)组成。
2、 根据权利要求1所述的一种贴面板，其特征是所述的薄木片(3)的形状为矩形。
3、 根据权利要求1所述的一种贴面板，其特征是所述的薄木皮(2)的厚度为 O.lmm 0.5mm。
4、 根据权利要求1所述的一种贴面板，其特征是所述的薄木片(3)的表面积为100 400平方厘米。
5、 一种如权利要求1所述的贴面板的加工方法，其特征是包括有如下步骤 首先根据需要设计出具有编织形图案的贴面板的图样，并将木材刨切成薄 木皮，然后按照图样上的每个图案的比例大小结合薄木皮的木纹纹理将薄 木皮裁切成薄木片；在基板(l)上进行施胶，再将每块薄木片严格按照图样 上的摆放顺序粘贴在基板(l)上；粘贴完后，对基板(l)的边部进行裁切处理； 然后再进行冷压胶合处理和热压定型处理，最后干燥形成成品。
6、 根据权利要求5所述的贴面板的加工方法，其特征是对薄木皮进行裁切 时尺寸误差需控制在士0.05cm，角度需控制在±0.5° 。
7、 根据权利要求5所述的贴面板的加工方法，其特征是冷压完之后再对基 板(l)的边部进行J欠细致的裁切。
全文摘要
本发明公开了一种贴面板及加工方法，属于装饰面板领域；主要特征是基板上粘接的薄木皮是由若干块木纹纹理纵横交错或斜向交错拼接的薄木片组成；首先根据需要设计出具有编织形图案的贴面板的图样，并将木材刨切成薄木皮，然后按照图样上的每个图案的比例大小结合薄木皮的木纹纹理将薄木皮裁切成薄木片；在基板上进行施胶，再将每块薄木片严格按照图样上的摆放顺序粘贴在基板上；粘贴完后，对基板的边部进行裁切处理；然后再进行冷压胶合和热压定型，最后干燥形成成品。本发明的贴面板具有类似于编织形图案，不仅使贴面板的板面图案产生了质的变化，还因为工艺的改变而使天然木薄皮的利用率有了提高。
文档编号B32B21/04GK101412233SQ20081016240
公开日2009年4月22日 申请日期2008年11月24日 优先权日2008年11月24日
发明者顾水祥 申请人:浙江升华云峰新材股份有限公司