专利名称：无接缝仿真型材包覆外套制作方法和设备的制作方法
技术领域：
本发明属于装饰材料的技术领域，具体涉及一种无接缝仿真型材包覆外套 的制作方法和其制作设备。
背景技术：
随着我国经济建设的高速发展，人们生活水平的大幅提高，建筑装饰业在 近几年有飞速的发展，各种新型材料如雨后春笋般的应运而生，户外景观作为 生活品质的一种象征，已经被广大房产开发商和市政公共设施主管部们所重视。 我们在这里所指的领域是，户外景观材料部分，如室外用的地板、花箱、亲 水平台、扶手、外墙挂板、栏杆、景观房等。
众所周知，我国是一个木材资源贪乏的国家，有资料显示，我国森林覆盖
率仅为16.5%，列世界第102位，远落后与25%的世间平均水平，人均拥有森 林总和量8.6平方米，远至于人均71.8立方米的世界水平。而长期以来对材木 的过度采伐及其他各种形式的木质植被破坏已造成大量的水土流失。洪涝灾害 频繁，沙尘暴严重，生态环境严化等不良后果。另一方面，由于我国经济发展 快速，建筑装饰行业对木材的需求猛增，供需予质十分突出，为此我国每年都 要从国外高价进口大量木材，其中很大一部分用于户外景观材料的制作上，虽 然出现了玻璃钢材料，水泥仿木，及聚氯乙烯印刷膜包覆等仿木工艺，但这些 材料由于性能不足，使用不使，成本高，户外性能差，特别是仿真效果差，而 不能有效替代实木而被广泛地被应用。现行的解决办法一般是采用聚氯乙烯印 刷膜直接包覆，在所需的材料外式热转印工艺，也有用水转印工艺进行表层仿真处理。以上工艺经过长期的使用证明，虽然其工艺局部解决了表面的材质和 美观效果，但由于表面平滑无机理性，不适应现代审美观，在户外使用不耐磨， 不能抗紫外线，经过一段时间使用，便面目全非，所以很少在户外使用。因此 研究和开发一种能在室外使用，又符合室外使用特性，且价格能被市场接受的 新型材料工艺，以减少对木材的依赖，己成为摆在我们面前承待解决的课题。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种无接缝仿真型材 包覆外套的制作方法及其生产设备的技术方案，将该无接缝仿真型材包覆外套 包覆在各种型材外，使型材外表美观、装饰效果好，且经久耐用。
所述的无接缝仿真型材包覆外套，其特征在于包括垫层，垫层对接成管状 结构，在对接成管状结构的垫层外圈由内向外依次配合设置印刷图文膜和表层。
所述的无接缝仿真型材包覆外套，其特征在于所述的垫层为pvc阻尼板，
对接成管状结构垫层的接缝处为锯齿状结构，对接处用胶带粘合。
所述的无接缝仿真型材包覆外套，其特征在于所述的印刷图文膜上印制木 质材料的木纹或花岗石的石纹。
所述的无接缝仿真型材包覆外套，其特征在于所述的表层为透明耐磨层。 所述的无接缝仿真型材包覆外套制作设备，包括压力机和压力机上设置的 油缸，其特征在于压力机一侧放置支架，支架上配合设置悬空加热模，油缸的 活塞杆下方连接设置上加热模，上加热模外表面配合设置不锈钢烂纹片，压力 机的下工作台上固定设置下加热模，下加热模外表面配合设置不锈钢烂纹片， 上加热模、下加热模与模温机之间分别连接设置加热油管、冷却油管。 所述的无接缝仿真型材包覆外套制作方法，其特征在于其生产工艺包括如
下步骤1) 用手工按所需型材的长度及周长，将垫层、印刷图文膜和表层包覆成一
个多层次的管状复合结构；
2) 将得到的管状复合结构套入悬空加热模中，直至完全套入悬空加热模中；
3) 下降悬空加热模至顶牢下加热膜，然后下降上加热模至压紧悬空加热模;
4) 控制模温机使温度上升，当温度上升至16(TC 18(TC后开始降温，当无 接缝仿真型材包覆外套随模具的降温定型完成模压过程后，将上加热模、悬空 加热模上升使无接缝仿真型材包覆外套悬挑，然后将无接缝仿真型材包覆外套 半成品旋转90° ，再次下降悬空加热模至顶牢下加热膜，然后下降上加热模至 压紧悬空加热模，重复模压过程；
5) 模具降温后，压力机泄压回升使无接缝仿真型材包覆外套成品悬挑，然 后将无接缝仿真型材包覆外套成品从悬空加热模中向外拉出即可。
本发明产品结构、制作方法简单，外表美观，具有多种风格的材质效果， 通用性、仿真性强，可根据不同场合的需要制成不同表面图案的装饰型材包覆 外套，且耐磨性能好，可用于室外，制作成本低，易制作，产品性价比高，可 投入工业化生产，具有较高的推广价值。
图1为本发明无接缝仿真型材包覆外套的结构示意图2为本发明无接缝仿真型材包覆外套制作设备的结构示意图3为本发明无接缝仿真型材包覆外套制作设备的侧视结构示意图。
其中l-垫层，2-表层，3-印刷图文膜，4-油缸，5-压力机，6-上加热模，
7-下加热模，8、 8a-不锈钢烂纹片，9-模温机，10-支架，11、 lla、 llb-加热
油管，12、 12a、 12b-冷却油管，13-悬空加热模。
具体实施例方式
以下结合附图对本发明做进一步的说明。
无接缝仿真型材包覆外套，包括垫层l，首先将垫层l对接成管状结构，垫
层1采用PVC阻尼板，对接成管状结构垫层1的接缝处为锯齿状结构，对接后
在接缝处用胶带将其进行粘合，垫层1的接缝处采用锯齿状结构可增加强度、 防止断裂。然后在对接成管状结构的垫层1外圈由内向外依次配合设置印刷图
文膜3和表层2，印刷图文膜3上印制有木质材料的木纹或花岗石的石纹，可根 据不用场合的需要选择印制图案。表层2为具有抗紫外线、耐磨性能高的透明 耐磨层，使该型材包覆外套可用于室外且使用寿命长。最后将垫层l、印刷图文 膜3和表层2进行高温、高压强化定型后即可制成无接缝的型材包覆外套。
用于制作无接缝仿真型材包覆外套的设备，包括压力机5和压力机5上设 置的油缸4，在压力机5的一侧放置一个支架10，支架10上配合设置一个悬空 加热模13，并使悬空加热模13单面悬挑在压力机5上设置的上加热模6、下加 热模7之间，油缸4的活塞杆下方连接设置上加热模6，上加热模6的外表面配 合设置不锈钢烂纹片8a，压力机5的下工作台上固定设置下加热模7，下加热 模7的外表面配合设置不锈钢烂纹片8，上加热模6、下加热模7、悬空加热模 13与模温机9之间分别连接设置加热油管11、 lla、 11b和冷却油管12、 12a、 12b。
所述的无接缝仿真型材包覆外套制作方法包括如下工艺步骤 首先用手工按所需型材的长度及周长，将垫层、印刷图文膜和表层按照无 接缝仿真型材包覆外套的结构包覆成一个多层次的管状复合结构，然后将得到 的管状复合结构套入悬空加热模13中，直至完全套入悬空加热模13中。套设 好后，下降悬空加热模13至顶牢下加热膜7，然后下降上加热模6至压紧悬空加热模13，完全压紧后，控制模温机9使温度上升，通过加热油管ll、 lla、 lib分别对上加热模6、下加热模7和悬空加热模13进行加热升温，当温度上 升至160。C 180。C后通过冷却水管12、 12a、 12b分别对上加热模6、下加热模7 和悬空加热模13进行降温，上升的优选温度为170°C，无接缝仿真型材包覆外 套随模具的降温慢慢定型，此时产品一次模压完成材料周长的一半，即上下两 面。当无接缝仿真型材包覆外套随模具的降温定型完成模压过程后，将上加热 模6、悬空加热模13上升使无接缝仿真型材包覆外套悬挑，然后将无接缝仿真 型材包覆外套半成品旋转90。，再次下降悬空加热模13至顶牢下加热膜7，然 后下降上加热模6至压紧悬空加热模13，再重复一次模压过程，此时完成对产 品另外一半，即另外两面的模压。模具降温后，压力机5泄压回升使无接缝仿 真型材包覆外套成品悬挑，然后将无接缝仿真型材包覆外套成品从悬空加热模 13向外拉出即可。由于上加热模6、下加热模7上下各放置了一块不锈钢烂纹 片8、 8a，且其上的烂纹图案与印刷图文膜3上的图文相呼应，所以成型后的无 接缝仿真型材包覆外套表面具有材料的肌理性，即表面产生凹凸不平和光反差 效果，如木质材料的木纹、花岗石的石纹等，从而使产品具有最佳的仿真特性。 根据工程所需要型材的外型做内衬，可以用便宜的木材、金属薄板折边成 型或压制成型，也可以用PVC型材，然后在型材的表面图上胶水，然后乘插至 无接缝仿真型材包覆外套内，待胶水固化后，即可使该型材具有很好的仿真性 和美观的外表。可广泛应用于建材、装饰业、木业、物流等诸多领域如室内外 地板、栏杆、栅栏、座椅、花盆(桶)、垃圾箱、休闲庭院、木屋、户外装饰 型材、亲水平台及走廊等。
权利要求
1. 无接缝仿真型材包覆外套，其特征在于包括垫层(1)，垫层(1)对接成管状结构，在对接成管状结构的垫层(1)外圈由内向外依次配合设置印刷图文膜(3)和表层(2)。
2. 如权利要求1所述的无接缝仿真型材包覆外套，其特征在于所述的垫层(1) 为PVC阻尼板，对接成管状结构垫层(1)的接缝处为锯齿状结构，对接处用胶带粘合。
3. 如权利要求1所述的无接缝仿真型材包覆外套，其特征在于所述的印刷图文膜(3)上印制木质材料的木纹或花岗石的石纹。
4. 如权利要求1所述的无接缝仿真型材包覆外套，其特征在于所述的表层(2) 为透明耐磨层。
5. 无接缝仿真型材包覆外套制作设备，包括压力机(5)和压力机(5)上设置的油缸(4),其特征在于压力机(5) —侧放置支架(10)，支架(10)上配合设置悬空加热模(13)，油缸(4)的活塞杆下方连接设置上加热模(6)，上加热模(6)外表面配合设置不锈钢烂纹片(8a)，压力机(5)的下工作台上固定设置下加热模(7)，下加热模(7)外表面配合设置不锈钢烂纹片(8)，上加热模(6)、下加热模(7)、悬空加热模(13)与模温机(9)之间分别连接设置加热油管(11、 lla、 llb)、冷却油管(12、 12a、 12b)。
6. 无接缝仿真型材包覆外套制作方法，其特征在于其生产工艺包括如下步骤1) 用手工按所需型材的长度及周长，将垫层(1)、印刷图文膜(3)和表层(2)包覆成一个多层次的管状复合结构；2) 将得到的管状复合结构套入悬空加热模(13)中，直至完全套入悬空加热模(13)中；3) 下降悬空加热模(13)至顶牢下加热膜(7)，然后下降上加热模(6)至压紧悬空加热模(13);4) 控制模温机(9)使温度上升，当温度上升至16(TC~ 18(TC后开始降温，当无接缝仿真型材包覆外套随模具的降温定型完成模压过程后，将上加热模(6)、悬空加热模(13)上升使无接缝仿真型材包覆外套悬挑，然后将无接缝仿真型材包覆外套半成品旋转90° ，再次下降悬空加热模(13)至顶牢下加热膜(7),然后下降上加热模(6)至压紧悬空加热模(13)，重复模压过程；5) 模具降温后，压力机(5)泄压回升使无接缝仿真型材包覆外套成品悬挑，然后将无接缝仿真型材包覆外套成品从悬空加热模(13)中向外拉出即可。
全文摘要
无接缝仿真型材包覆外套制作方法和设备，属于装饰材料的技术领域。包括垫层，垫层对接成管状结构，在对接成管状结构的垫层外圈由内向外依次配合设置印刷图文膜和表层。本发明产品结构、制作方法简单，外表美观，具有多种风格的材质效果，通用性、仿真性强，可根据不同场合的需要制成不同表面图案的装饰型材包覆外套，且耐磨性能好，可用于室外，制作成本低，易制作，产品性价比高，可投入工业化生产，具有较高的推广价值。
文档编号B32B1/00GK101474893SQ2008101621
公开日2009年7月8日 申请日期2008年11月14日 优先权日2008年11月14日
发明者戚永进 申请人:杭州莱福建材有限公司