专利名称：：光漫射板、面光源及液晶显示器的制作方法
技术领域：
：根据巴黎公约，本专利申请要求日本专利申请No.2008-19180(2008年l月30日提勻的优先权，并且i^申请的全部内容在itbM:弓间引A^文。本发明涉及其淡黄色颜色(yellowishcobring)被充分抑制且抗冲击性优异的光漫射板(lightdiffiiserplate)，以及各自包含该光^l射及的面光源(surfacelightsource)和液晶显示器。
背景技术：
：众所周知，例如，每个液晶显示器都具有作为背光装置的面光源，其置于包含液晶单元(liquidciystalcell)的液晶面板(或图像显示组件)的后侧(rearside)。对于作为背光装置的面光源，己知的是这样的面光源其包含多个置于灯盒(或外壳)中的光源和置于这些光源的前侧(frontside)的光，魏板。光MI寸板需要具有很好的抗冲击性，使得在伴随有接触冲击的其运输过程中或其使用装配过程中不会被损坏。已知满足这样的要求的光f穀寸板，其包括:在苯乙烯类树月旨(sytrenicresin)中包含光漫射粒子(lightdifiliserparticles)的中间层，以及层压于中间层的两个表面上的表面层，其中每一个表面层都在甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物树脂中包含交联的树脂粒子(参见JP-A-2007-l"502/2007)。
发明内容然而，这种传统的光融寸板整体上具有轻微的淡黄色色调问题，因为形/面层的甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物树脂具有淡黄色颜色。尽管传统光^l射及具有足够的抗冲击性，但是从确保其免受运输过程中或使用装配过程中的接触冲击而造成的破坏的角度考虑，这种传统光Mlt板也需要一步改进其抗冲击性。在这样的技术背景下本发明得以发展，因此本发明的目的是提供其淡黄色颜色被充分抑制且抗冲击性优异的光漫射板，以及各自包含该光漫射板的面光源和液晶显示器。3本发明提供以下方式来实现上述目的。卩]光^l寸板，其特征在于包含聚碳酸酯树脂的表面层被层压在包含苯乙烯类树脂和光Mlt粒子的基层的至少一个表面上。，第1项所述的光^M板，其中苯乙烯类树脂是苯乙烯类单体异丁烯酸共聚物树脂。m，第i或第2项所述的光漫射板，其中基层的厚度和表面层的厚度之比为5至100。面光源，其包含，第1至第3项的任一项所述的光^l寸板，以及置于光MI寸板后侧的多个光源。液晶显示器，其包括，第l至第3项的任一项所述的光^l寸板，多个置于光^l寸板后侧的光源，以及置于光^l寸板前侧的液晶面板。在第[l]项的发明中，基层由在苯乙烯类树脂中包含光^l寸粒子的树脂组合物形成，因此具有光^l寸功能。该光漫射板同样具有优异的抗冲击性，因为包含聚碳酸酯树脂的表面层层压在基层的至少一个表面上。因此，甚至在例如利用该光Mt、t板组装面光源或液晶显示器期间当该光漫射板与其他部件接触时，该光MI寸板也不会被损坏。此外，光MI寸板的淡黄色颜色被充分抑制，因为聚碳酸酯树脂l艮难着色成黄色等等。在第[2]项的发明中，对于形成基层的苯乙烯类树脂，使用的是苯乙烯类单体异丁烯酸共聚物树脂。因此，得到的光t劍寸板具剤艮好的耐热性。在包含该光漫射板的面光源或液晶显示器中，由光源(例如冷阴极射线管(coldcathoderaytubes),荀的发光(lightening)产生的热量导致光^l射及变形的可能性樹氏，即使当该光漫射板包含于其中内部温度变得更高的具有32型(model32)或更大的屏幕尺寸的大装置之中时。在第[3]项的发明中，因为基层的厚度和表面层的厚度之比设置为5至100，所以该光纟M板能确保足够的抗冲击性同时实现成本降低。在第[4]项的发明中，因为光MI寸板的淡黄色颜色很轻微，并且因为光^l寸板的抗冲击性优异，所以该面光源可具有高质量。在第[5]项的发明中，因为光ll寸板的淡黄色颜色很轻微，并且因为光^l寸板具有优异的抗冲击性，所以该液晶显示器可具有高质量和高画质。图1是显示根据本发明的液晶显示器的一个实施方案的示意图。图2是根据本发明的光劍射及的一个实施方案的剖面图。附图标记说明1=面光源2=光源3=光翻板8=基层9=表面层20=液晶面板30=液晶显示器S二基层的厚度T二表面层的厚度具体实施例方式图1示出了根据本发明的液晶显示器的一个实施方案，其中标号(30)表示液晶显示器；(ll)表示液晶单元；(12)和(13)表魂偏振片(polanzingplates);禾口(l)表示面光源(或背光装置)。起偏振片(12)和起偏振片(13)置于液晶单元(1l)的上下两侧，部辨ll)、(12)和(13)构成液晶面板(20)，作为图像显示组件。对于该液晶单元(ll)，伏选使用可以显示彩色图像的液晶单元。面光源(1)置于液晶显示面板(20)的下起偏振片(13)的下侧(舰侧)的下面。也就是说，该液晶显示飄30)是直下式的(directtype)。面光源(l)包含细长外壳(slimcasing)糊犬的灯盒(5)，灯盒(5)的俯视图为矩形的且其上侧(或前侧)是开口的，在灯盒(5)中彼此间隔开的多个线性光源(2)，和置于所述多个线性光源(2)的上侧(或前侧)的光f魏板(3)。光^1寸板(3)被固定到灯盒(5)上以封闭灯盒(5)的开口。灯盒(5)在其内部衬有光反射层(未示出)。虽然不限制光源(2)，但是例如1顿冷阴极射线管、发光二极管(或LED)。如图2所示，光^l寸板(3)包括基层(S)和层压并集成到(integratedinto)基层(8)的两个表面上的表面层(9)和(9)。基层(8)由包含苯乙烯类树脂和光t劍寸粒子的树脂组合物形成；且表面层(9)包含聚碳酸酯树脂。因为基层(8)由其中光^l寸粒子分散在苯乙烯类树脂中的树脂组合物形成，因此具有这种结构的光^!寸板(3)具有光^l寸(light-diffUsing)功能。由于各自包含5聚碳酸酯树脂的表面层(9)层压在基层(8)的两賴面上，所以该光;魏板(3)具有优异的抗冲击性。因此，在利用该光^l寸板③的面光源(3:)或液晶显示戮30)的组装期间即使该光t魏板(3)与其他部件等等接触，该光^l対及(3)也不会被损坏。因为构戯面层(9)的聚碳酸酯树脂的淡黄色颜色等等很轻微，所以该光t融寸板(3)的淡黄色颜色等等被充分抑制。在本发明中，优选地，基层(8)由每100质量份苯乙烯类树脂含有0.1到10质量份光漫射粒子的树脂组合物形成。当光MI寸粒子的数量为0.1质量份或更多时，可以赋予光MI寸板充分的光^I寸功能。当光t魏粒子的数量为10质量份或更少时，能够确保充分的机械贩。特别tt^的是，基层(8)由每100质量份苯乙烯类树脂含有0.2到3质量份光^lt粒子的树脂组合物形成。构成基嵐8)的苯乙烯类树脂不受限制。其例子包括苯乙烯类单体异丁烯酸共聚物树脂，苯乙烯类单体甲基丙烯酸甲酯共聚物树脂，苯乙烯类单体顺丁烯二酸酐共聚物树脂，聚苯乙烯，等。特别优先4顿苯乙烯类单体异丁烯酸共聚物树脂。在这种情况下，可改进光，魏板的耐热性，因此肖的多有效防止由光源(冷阴t朋寸线管，^)(2)的发光产生的热量导致的光^M板(3)的变形。苯乙烯类单^^异丁烯酸共聚物是苯乙烯类单体和异丁烯酸的共聚物，其中苯乙烯类单体单元含量通常为80mol。/。到95mo1。/。，优选88mol。/。到93mol%，异丁烯酸单元含量通常为20mol。/。到5mol%，优选12moin/。到7mol%。作为苯乙烯类单体，可使用不同于苯乙烯的取代的苯乙烯。取代苯乙烯的例子包括卤化苯乙烯，如氯苯乙烯和溴苯乙烯，烷基苯乙烯，如乙烯基甲苯和a-甲基苯乙烯，等。这些苯乙烯类单体中的每一种可以单独使用，或选自它们的两种或更多种可组合使用。苯乙烯类单体异丁烯酸共聚物可以包含除苯乙烯类单体和异丁烯酸之夕卜的单体单元。构成其它单体单元的单体的例子包括甲基丙烯酸酯，如甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸环己酯、甲基丙烯酸十八烷基酯、甲基丙烯酸苯酯、甲基丙烯酸苄酯、甲基丙烯酸十八烷基酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸2-羟乙酯、甲基丙烯酸金刚烷基酯(adamaiitylmethacrylate)、甲基丙烯酸三环癸酯(tricyclodecylmethaciylate)、甲基丙烯酸fencyl酯、甲基丙烯酸降冰片酯(norboniylmethaciylate)、甲基丙烯酸降冰片基甲基酯(norbomylmethylmethaciylate),等；丙烯酸酯，如丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙6烯酸丁酯、丙烯酸环己酯、丙烯酸苯酯、丙烯酸节酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸2-羟乙酯、丙烯酸三环癸酯，等；不饱和酸，如丙烯酸，等；丙烯腈；甲基丙烯腈；顺丁烯二酸酐；苯基马来酰亚胺；环己基马来酰亚胺；戊二酸酐；戊二酰亚胺；等等。这些单体中的每一种可以单独使用，或选自它们的两种或更多种可组合使用。包含在基层(8)中的光，II寸粒子不受限制，只要它们是折射率不同于苯乙烯类树脂的折射率并且当包含并且分散在基层中时育鹏^l寸通过光漫射板的光的粒子。光^l寸粒子的例子包括无机粒子，如玻璃粒子、玻璃纤维、二氧化硅粒子、氢氧化铝粒子、碳酸钙粒子、硫酸钡粒子、氧化钛粒子、云母，等；以及有机粒子，如苯乙烯类聚合物粒子、丙烯酸类聚合物粒子、基于硅氧烷的聚合物粒子，等。除了添加剂例如紫外吸收剂、热稳定剂、抗氧化剂、耐气候老化剂、光稳定剂、荧光增白剂、加工稳定剂、成核剂等等之外，形成基层(8)的树脂组合物可以包含不同于所述苯乙烯类树脂的树脂，只要不影响本发明的效果即可。對以地，除了添加剂例如紫外吸收剂、热稳定剂、抗氧化剂、耐气候老化剂、光稳定剂、荧光增白剂、加工稳定剂、成核剂等等之外，表面层(9)可以包含不同于所述聚碳酸酯树脂的树脂，只要不影响本发明的效果即可。基层(8)的厚與S)通常为500-2990,。当此厚度大于或等于500^m时，能够确保足够的机械强度。当此厚度小于或等于2990,时，育滩抑制成本的增加。，地，基层(8)的厚度(S)为700-2980拜。表面层(9)的厚度(T)通常为]0-300,。当此厚度大于或等于10,时，能够获得足够的抗冲击性。当此厚度小于或等于300,时，肖,抑制成本的增加。4雄地，表面(9)的厚度(T)为20-200(im。在本发明中的光f魏板(3)中，基层的厚度与表面层的厚度的比與S/TM雄为5至100。当该比率大于或等于5时，育巨够抑制成本增加。当该比率等于或小于100时，能够确保足够的抗冲击性。更雌地，基层的厚度和表面层的厚度的比與SAT)设置为8至80。在这点上，光漫射板(3)的厚度通常设置为1至3mm。在J^实施方案中，表面层(9),(9)被层压和集成到基层(8)的两賴面上。然而，本发明并不仅限于这种实施方案表面层(9)可以层压和集成到基层(8)的一个表面上。为充分防止板发生翘曲，如上述实施方案所述j雄使用将表面层(9),(9)层压和集成到基层(8)的两賴面上。本发明的光MM板(3)可以通过例如共挤出模塑法、层压法、热粘合法，溶剂粘合法、聚合粘合法、铸塑聚合銜castpolymerizationmethod)、表面涂覆法等等中的任何方法制造。当光^l射及(3)Mil共挤出法制造时，形成基层(8)的树脂组合物和形成表面层(9)的树脂或树脂组合物被同时(atonce)共挤出。例如，形成基层(8)的树脂组合物和形戯面层(9)的树脂或树脂组合物分别在分离的挤出机中被加热，在被熔融捏合的同时被通过共挤出模头挤出，使得两个层相互层压和集成在一起。作为挤出机，可使用单螺杆挤出机、双螺杆挤出机等。作为共挤出模头，可使用例如进料头模头(feedblockdie),多歧管模头(multi-manifolddie)等。各树脂组合物被挤出通过模头以进行各个层的层压和集成，集成的层通常保持在冷却辊之间进行冷去卩。如此，得到光II射及(3)。当光^l寸板(3)fflil层压法制造时，形戯面层的树脂^W脂组合物，被加热到处于熔融状态，被层压到预先形成的基层(8)的一个或两个表面上。层压后，将所述树脂或树脂组合物冷却和固化，从而所产生的表面层被层压和集成到基层(8)的一个或两賴面上。如此，得到预计的光^l射反(3)。当光^I寸板(3)M热粘合法制造时，例如，形成的膜状表面层(9)，在被加热的同时，被压到预先形成的基层(8)的表面上。通过将表面层(9)加热到高于表面层(9)的树脂或糊旨组合物的软化点的^it并且压制它，表面层(9)和基层(8)通过它们的热熔融相互层压和集鹏一起。如此，得到预计的光魏板(3)。当光漫射板通过溶剂粘合法制造时，准备形成的基层(8)和形成的表面层(9);将能溶解这些层中的一个或两个层者職溶解的溶齐,加至,述层中的一个或所有两个层的粘合表面上；和相互层压所述层。在层压后，蒸发溶剂，从而相互层压和集成表面层(9)和基层(8)。如此，得到光^l寸板(3)。当光^M板(3)M聚合粘合法制造时，准备形成的基层(8)和形成的表面层(9);将可聚合的胶粘剂施加到所述层之一I^/F有两个层的粘合表面上；和i妙万述层相互层压。层压后，可聚合的胶粘剂被聚合。可聚合的胶粘剂包含可聚合单体和聚合弓l发剂。聚合弓I发剂可以是il31加热弓l发单体聚合的热聚合弓l发剂，或是fflil曝露于光弓l发单体聚合的光聚合弓l发剂。可聚合的胶粘剂依据使用的聚合引发剂的种类，通过加热或曝露于，行聚合。如此，表面层(9)和基层(8)8相互层压和集成在一起得至恍MI寸板(3)。.战制造方法仅仅是说明性的，本发明的光^l诉及(3讲不限于通过这样的方法制造的光f鄉板。本发明的光^l寸板(3)的尺寸不受限制，其可以根据预期的面光源(l)或预期的液晶显示敬30)的大小适当謝亍选择。特别的是，设计用于型号20(长30cmx宽40cm)或更大的装置的光^l寸板是特另恰适的。本发明的光^l寸板(3)，面光源(1)和液晶显示戮30)并不限于上述实施方案的那些，在不脱离本发明精祌的前提下，在本发明的范围内可以允许对它们的设计进行任何改变或修改。实施例接下来，将描述本发明的具体实施例，但是具体实施例不应理解为以任何方式限制本发明的范围。<原材料>(光漫射粒子母料的制备)以下组分被干燥混合，生成的组合物被提供到双螺旋挤出机并在25(TC以线料状挤出，得到的组合物线料被切成粒料，作为光MI寸粒子的母料77.5质量份的苯乙烯-异丁烯酸共聚物(TOYOSTYRENECO.,LTD.生产的"T080")，3.0质量份的基于硅敏的聚合物粒子(光ffl寸粒子)(DowComingToray生产的体积平均粒子尺寸(volume-averageparticlesize)为2,的"TrefilDY33-719")，l&0质量份的丙烯酸类聚合物粒子(光mi寸粒子)(SekismPlasticsCo.,Ltd.生产的平均粒径为3拜的"MBX2PT),0.75质量份的SumilizerGP(SumitomoChemicalCompany,Limited生产的稳定齐IJ),0.75质量份的Sumisorb200(SumitomoChemicalCompany,Limited.生产的苯并三唑基紫外吸收剂)，和0.03质量份的WhiteFlowPSNconc(SUMKACOLORCo.,Ltd.生产的嗯唑基荧光增白齐O)。<实施例1>苯乙烯-异丁烯酸共聚物粒料(TOYOSTYRENECO.,LTD.生产的"T080")(90质量份)和战母敉光MI寸粒子粒料)(10质量份)被千燥混合，生成的组合物被提供到螺杆直径为40mm的第一挤出机，并在25(TC在其中熔融捏合，然后被提供到进料头。另一方面，聚碳酸酯树脂(SUMTOMODOWLIMITED生产的"CAUBREPC200-30")(90.8质量份)，丙烯酸类聚合物粒子(交联聚合物粒子)(SumitomoChemicalCompany,Limited生产的体积平均粒子尺寸为大约25,的"SUMPEXXC1A")(8.0质量份)，AdekastabLA31(由ADEKA生产的苯并三唑基紫外吸收齐O)(l.0质量份)，以及SumilizerGP(SumitomoChemicalCompany,Limited生产的加工稳定齐収0.2质量份)被干燥混合，生成的组合物被提供到螺杆直径为20mm的第二挤出机，并在25(TC在其中熔融捏合，然后被提供到进料头。从第一挤出机提供至腿料头的树脂组合物和从第二挤出机提供到进料头的树脂组合物在245'C至25(TC的温度被共挤出，以分别形成基层(8)和表面层(9),(9)。如此，制造了由三层层压结构组成的厚度为2.00mm(基层的厚度为1.90mrn，表面层的厚度为0.05匪x2)的光MM板(3)。<实施例2>按照和实施例1相同的方式制造光MI寸板，除了基层的厚度变为1.80mm，表面层的厚度变为100,。<实施例3〉按照和实施例1相同的方式制造光^l寸板，除了基层的厚度变为1.85mm，表面层的厚度变为75,。<实施例4>按照和实施例1相同的方式制造光MI寸板，除了基层的厚度变为1.94mm，表面层的厚度变为30,。<比较例1〉苯乙烯-异丁烯酸共聚物粒料(TOYOSTYRENECO.,LTD.生产的"T080")(90质量份)以及上述光纟魏粒子母禾4(粒料)(10质量份)被千燥混合，生成的组合物被提供到螺杆直径为40mm的第一挤出机，并在25(TC熔融捏合，然后在245'C至25(TC的温度从T模头挤出。由此，厚度为2.00mm的单层光漫射板被制成。<比较例2>按照和实施例1相同的方式制造光tl寸板，除了提供到第二挤出机的树脂组合物(用于表面局被换成包含以下的树脂组合物苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物树脂(NipponSteelChemicalCo.,Ltd生产的"MS200NT，)(90.55质量份)、丙烯酸类聚合物粒子(交联聚合物粒子)(SumitomoChemicalCompany,Limited生产的#|只平均粒子尺寸为大约25,的"SUMPEXXC1A")(8.0质量份)、AdekastabLA31(ADEKA生产的苯并三唑基紫外吸收剂)(l.O质量份)、SumilizerGP(SumitomoChemicalCompany,Limited生产的加工稳定齐0)(0.2质量份)以及MonoglyD(NOFCorporation生产的成形加工齐ij)(0.25质量份)。<比较例3>按照和实施例1相同的方式制造光，II寸板，除了提供到第二挤出机的树脂组合物(用于表面层)换成包含以下的树脂组合物苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物树月旨(NipponSteelChemicalCo.,Ltd生产的"MS200NT")(75.8质量份)、丙烯酸类聚合物粒子(交联聚合物粒子)(SumitomoChemicalCompany,Limited生产的体积平均粒子尺寸为大约25pm的"SUMIPEXXC1A")(23.0质量份)、AdekastabLA31(ADEKA生产的苯并三唑基紫外吸收剂)(l.O质量份)和SumilizerGP(SumitomoChemicalCompany,Limited生产的加工稳定齐収0.2质量份)。<比较例4〉按照和实施例1相同的方式制造光纟魏板，除了提供至l腐二挤出机的树脂组合物(用于表面层)换成包含以下的树脂组合物甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物树月旨(一禾中MBS树脂，SumitomoChemicaJCompany,Limited生产的"HW")(90.55质量份)、丙烯酸类聚合物粒子(交联聚合物粒子)(SumitomoChemicaJCompany,Limited生产的体积平均粒子尺寸为大约25,的"SUMPEXXC1A")(8.0质量份)、AdekastabLA31(ADEKA生产的苯并三唑基紫外吸收齐U)(l.0质量份)、SumilizerGP(SumitomoChemicaJCompany,Limited生产的加工稳定齐U)(0.2质量份)以及MonoglyD(NOFCorporation生产的成形加工齐0)(0.25质量份)。[表l]俾分的量单位为质量份)<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>-下续-像分的量单位为质量份)<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>以上制造的各光^l寸板按照以下评估方法进行评估。评估结果见表1。<总|寸率的测量〉光^1寸板的总光邀寸辨％)根据JISK7^1-l"7来测量。41l寸，射率的测量〉光^l寸板的mi寸ifeiSlt與^)根据JISK7136-2000来测量。<浊度的测量>光^1寸板的浊度(％)根据JISK7136-2000来测量。<抗冲击性的评定〉每个光f劍诉及被切成5cmx5cm的矩形测试片。该测试片在50%湿度的大气下(underanatmosphereofhumidityof50%)、温度为23。C下被单独放置24个小时。然后，在这种大气下，使用Dupont落锤冲击测试仪(YASUDASEIKISEISAKUSHOLTD.生产的"YS.S.测试仪")，ffiil从高度为20cm的位置降落载荷为150g的重織1.4英寸)，对水平设置的测试片进行落锤冲击试验。检测测试片是否因来自该重锤的冲击而产生裂纹或破碎。从^H穀t板准备10个测试片，对这10个测试片进行战落锤冲击测试，以确定10个测试片中有多少测试片受到了破坏，即有裂纹或破碎，由此来评估光Mlt板的抗冲击性。<光^|寸板颜色的评定>对着白墙，从前面对每个光纟fl寸板进行目视观察，由此来确定光MI寸板是否有色。淡黄色颜色等等相对轻微的光漫射板被评估为"无颜色"，带有少量的淡黄色颜色的光mi寸板被评估为"有颜色"。从表格中的结果可以明显看出，本发明实施例1至4的光，II寸板在其淡黄色颜色方面是轻微的，且具有充分的抗冲击性。相比较而言，对比例1至4的光MI寸板不具有充分的抗冲击性。对比例4的光mit板具有少量的淡黄色颜色。虽然本发明的任何光穀寸板都可以合适地用作面光源的光M^J"板，但是其应用不限于此。虽然本发明的任何面光源都可以合适地用作液晶显示器的背光装置，但是其应用不限于此。权利要求1.一种光漫射板，其特征在于将包含聚碳酸酯树脂的表面层层压在包含苯乙烯类树脂和光漫射粒子的基层的至少一个表面上。2.根据权禾腰求1所述的光fl射反，其中所麟乙烯类树脂縣乙烯类单体异丁烯酸共聚物树脂。3.根据权利要求1所述的光^lt板，其中所述基层的厚度和所述表面层的厚度之比为5至100。4.一种面光源，其包含权利要求1至3任一项所述的光漫射板，以及多个置于所述光^l寸板后侧的光源。5.—种液晶显示器，其包含权利要求1至3任一项所述的光f穀寸板，多个置于所述光^l寸板后侧的光源，以及置于所述光MI寸板前侧的液晶面板。全文摘要本发明涉及光漫射板，面光源及液晶显示器。本发明的目的在于提供一种充分抑制其淡黄色颜色等等并且具有优异抗冲击性的光漫射板。本发明涉及包含基层和表面层的光漫射板，其中所述基层包含苯乙烯类树脂和光漫射粒子，所述表面层包含聚碳酸酯树脂且其层压在所述基层的至少一个表面上。对于苯乙烯类树脂优选使用苯乙烯类单体-异丁烯酸共聚物树脂。文档编号B32B27/08GK101498799SQ200910126公开日2009年8月5日申请日期2009年1月24日优先权日2008年1月30日发明者坂本隆,滨松丰博申请人:住友化学株式会社