专利名称：Asa或pmma或pvdf面层材料和木塑芯层材料共挤型材的制作方法
ASA或PMMA或PVDF面层材料和木塑芯层材料共挤型材技术领域；本发明涉及木塑制品。
技术背景；中国专利200710019097。0《一种双层木塑复合材料及其制造方法》公开了一种双层木塑复合材料及其制作方法，它的内层芯体为粗木粉或农业秸秆粉与废旧塑料复合而 成，外层由纯木粉和新品塑料复合而成，外层厚度大于等于3mm。中国专利200610047160. 7《共挤蓄光型自发光塑料异型材及其生产方法》共挤蓄 光型自发光塑料异型材，通过基材树脂与含有蓄光型自发光材料的树脂熔融共挤的生产方 法生产PVC/PVC或PMMA/PVC蓄光型自发光塑料异型材。通过共挤机的主机进行PVC基材 的加工；通过辅机进行蓄光型自发光型PVC共混料或蓄光型自发光型PMMA共混料或含有蓄 光型自发光材料的塑料母粒和基材树脂共混料的加工，经主机、辅机加工后的熔融态物料 在口模处实现粘结、成型，后经冷却、定型而成。上述专利没有涉及木塑芯层材料和ASA或PMMA或PVDF面层材料通过共挤制造木 塑制品。
具体实施方案本发明的目的是1、采用ASA或PMMA或PVDF面层材料和木塑芯层材料共挤制造 或压铸制造组合产品，提高木塑芯层材料的外观和抗老化性能，解决添加木粉的木塑芯层 材料色彩不勻和易退色问题。2、采用ASA或PMMA或PVDF面层材料和木塑芯层材料共挤制 造或压铸制造组合产品，通过木塑材料线膨胀低的特性，降低ASA或PMMA或PVDF面层材料 的线膨胀系数。3、通过面层材料与木塑芯层材料的镶嵌或面层材料与木塑芯层材料间添加 胶层或偶联层，提高面层材料与木塑芯层材料的连接强度，防止分层。本发明提出的ASA或PMMA或PVDF面层材料和木塑芯层材料共挤型材，包括面层 材料，木塑芯层材料，附料，木塑制品由ASA或PMMA或PVDF面层材料和木塑芯层材料共挤 制造。ASA或PMMA或PVDF面层材料设置在木塑芯层材料外表面或内表面或内表面和外表 面是面层材料，中间是木塑芯层材料。依据制品结构和大小不同，面层材料厚度控制在0. 2_3mm。为增加ASA或PMMA或PVDF面层材料和木塑芯层材料的连接强度，面层材料凸筋 插入木塑芯层材料凹槽内或面层材料燕尾凸筋镶嵌进木塑芯层材料燕尾凹槽内。为增加ASA或PMMA或PVDF面层材料和木塑芯层材料的连接强度，面层材料与木 塑芯层材料间是胶层，胶将面层材料与芯层材料连接成一体，例如面层材料是PVDF，胶是 丙烯酸烷基酯，芯层材料是木塑，丙烯酸烷基酯将面层材料PVDF与芯层材料木塑粘在一 起，解决了面层材料PVDF与木塑芯层材料不粘的难题。为增加ASA或PMMA或PVDF面层材料的灭菌功能和抗老化功能，ASA或PMMA或 PVDF面层材料内添加面层材料重量的0. 5-10%的纳米Ag颗粒或纳米TiO2颗粒或纳米ZnO 颗粒或纳米SiO2颗粒或纳米SnO2颗粒。
为增加木塑芯层材料抗裂性能，抗压性能，抗冲击性能，降低线膨胀系数，木塑芯 层材料内添加-20%的纤维材料，纤维材料包括玻璃纤维，植物纤维，树脂纤维。为增加ASA或PMMA或PVDF面层材料的美观性能，面层材料表面压制花纹或贴膜。本发明的优点是1、ASA或PMMA或PVDF面层材料提高木塑芯层材料抗老化性能 和外观性能，性价比高。2、面层材料凸筋插入木塑芯层材料凹槽内，防止面层材料与木塑芯 层材料分离。
下面结合说明书附图和实施例对本发明作进一步描述。图1是具有本发明特征的ASA面层材料与木塑芯层材料共挤制造的木塑墙板断面 结构图。图2是具有本发明特征的PVDF面层材料与丙烯酸脂偶联层材料和木塑芯层材料 共挤制造的木塑墙板断面结构图。图3是具有本发明特征的三层共挤木塑板断面结构图。图4是具有本发明特征的PMMA面层材料与木塑芯层材料共挤制造的木塑型材断面结构图。
具体实施例方式实施例1 一种ASA面层材料与木塑芯层材料共挤制造的木塑墙板断面结构图如图1所示， 其中1是木塑芯层型材，2是木塑芯层型材燕尾槽，3是ASA面层材料，4是ASA面层材料镶 嵌凸台，5是ZnO防老化和灭菌颗粒。制造时，将3% ZnO防老化和灭菌颗粒5加入ASA面 层材料3内，在木塑芯层型材1与ASA面层材料3相邻侧模具上制造出木塑芯层型材燕尾 槽2，在ASA面层材料3与木塑芯层型材1相邻侧模具上制造出ASA面层材料镶嵌凸台4， 共挤制造的木塑墙板时，ASA面层材料镶嵌凸台4镶嵌进木塑芯层型材燕尾槽2内和ASA面 层材料3与木塑芯层型材1在熔融状态下粘接成一体。本实施例的优点是1、ASA面层材料镶嵌凸台镶嵌进木塑芯层型材燕尾槽内，提 高ASA面层材料与木塑芯层型材的连接强度。2、Zn0防老化和灭菌颗粒提高木塑墙板的防 老化和灭菌性能。实施例2 一种PVDF面层材料与丙烯酸烷基酯胶层材料和木塑芯层材料共挤制造的木塑墙 板断面结构图如图2所示，其中6是木塑芯层型材，7是丙烯酸烷基酯胶层，8是PVDF面层 材料。制造时，上层机组挤出PVDF面层材料8，二层机组挤出丙烯酸烷基酯胶层7，主机组 挤出木塑芯层材料6，熔融状态下丙烯酸烷基酯胶将PVDF面层材料8与木塑芯层材料6粘 接成一体。本实施例的优点是丙烯酸烷基酯胶层将PVDF面层材料与木塑芯层型材粘接成 一体，解决PVDF面层材料与木塑芯层型材不粘的难题。实施例3 一种三层共挤木塑板断面结构图如图3所示，其中9是PVC面层材料，10是PVC 面层材料燕尾凸台，11是PVC木塑芯层型材，12是PVC木塑芯层型材上层燕尾镶嵌槽，13是PVC木塑芯层型材下层燕尾镶嵌槽，14是ASA面层材料，15是ASA面层材料燕尾凸台，16是纳米TiO2颗粒。制造时，将1 % TiO2颗粒15加入PVC面层材料9中混勻，上层机组挤出 PVC面层材料9，主机组挤出PVC木塑芯层材料11，下层机组挤出ASA面层材料14，共挤制 造的木塑板时，ASA面层材料燕尾凸台15镶嵌进木塑芯层型材下层燕尾镶嵌槽13内，PVC 面层材料燕尾凸台10镶嵌进木塑芯层型材上层燕尾镶嵌槽12内，木塑芯层型材11与PVC 面层材料9和ASA面层材料14在熔融状态下粘接成一体，加入纳米TiO2颗粒16具有自洁 功能。实施例4 一种PMMA面层材料与木塑芯层材料共挤制造的木塑型材断面结构图如图4所示， 其中17是铝合金型材，18是木塑芯层型材，19是木塑芯层型材燕尾槽，20是PMMA面层材 料，21是PMMA面层材料镶嵌凸台。制造时，在木塑芯层型材18与PMMA面层材料20相邻侧 模具上制造出木塑芯层型材燕尾槽19，在PMMA面层材料20与木塑芯层型材18相邻侧模具 上制造出PMMA面层材料镶嵌凸台21，共挤制造的木塑型材时，PMMA面层材料镶嵌凸台21 镶嵌进木塑芯层型材燕尾槽19内和PMMA面层材料20与木塑芯层型材18在熔融状态下粘 接成一体。本实施例的优点是PMMA面层材料镶嵌凸台镶嵌进木塑芯层型材燕尾槽内，提高 PMMA面层材料与木塑芯层型材的连接强度，防止木塑芯层型材与PMMA面层材料脱离。
权利要求
一种ASA或PMMA或PVDF面层材料和木塑芯层材料共挤型材，包括面层材料，木塑芯层材料，附料，其特征是木塑制品由ASA或PMMA或PVDF面层材料和木塑芯层材料共挤制造。
2.如权利要求1所述ASA或PMMA或PVDF面层材料和木塑芯层材料共挤型材，其特征 是面层材料厚度为0. 2-3mm。
3.如权利要求1所述ASA或PMMA或PVDF面层材料和木塑芯层材料共挤型材，其特征 是面层材料凸筋镶嵌进木塑芯层材料凹槽内。
4.如权利要求1所述ASA或PMMA或PVDF面层材料和木塑芯层材料共挤型材，其特征 是面层材料燕尾凸筋镶嵌进木塑芯层材料燕尾凹槽内。
5.如权利要求1所述ASA或PMMA或PVDF面层材料和木塑芯层材料共挤型材，其特征 是面层材料与木塑芯层材料间是胶。
6.如权利要求1所述ASA或PMMA或PVDF面层材料和木塑芯层材料共挤型材，其特征 是面层材料表面压制花纹或贴膜。
7.如权利要求1所述ASA或PMMA或PVDF面层材料和木塑芯层材料共挤型材，其特征 是木塑芯层材料内添加-20%的纤维材料。
8.如权利要求1所述ASA或PMMA或PVDF面层材料和木塑芯层材料共挤型材，其特征 是面层材料内添加纳米Ag颗粒或纳米TiO2颗粒或纳米ZnO颗粒或纳米SiO2颗粒或纳米 SnO2颗粒。
全文摘要
一种ASA或PMMA或PVDF面层材料和木塑芯层材料共挤型材，包括面层材料，木塑芯层材料，附料，木塑制品由ASA或PMMA或PVDF面层材料和木塑芯层材料共挤制造。
文档编号B32B7/04GK101837669SQ200910118819
公开日2010年9月22日 申请日期2009年3月2日 优先权日2009年3月2日
发明者王广武 申请人:王广武