专利名称：风管板和风管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种风管板以及由该风管板制成的风管。
背景技术：
空调系统的风管在使用一定的时间后，需要加以清扫，以防止细 菌、霉菌的滋生，消除对人体和环境的不良影响。普通风管的风管板 内表面使用普通的无纺布产品，虽然能够满足吸声的要求，但由于表 面疏松多孔，结合并不牢固，因此在机械的清扫或拍打的情况下，表 面会产生破坏，生成大量的粉尘或脱落纤维，对人体和环境产生致病 影响，其结果会导致系统性能的下降。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的上述缺点，对风管板的内表 面加以改进，以提高产品的耐清扫及其它性能。
本实用新型提供一种风管板，其包括依次层叠的抗菌涂层、内衬 层、粘合层、基板和外饰层，其中内饰层由高强织物制成。
优选地，所述基板由玻璃棉材料制成。
本实用新型还提供由上述风管板制成的风管。
本实用新型风管板的基板可采用高密度玻璃棉板，在其内表面覆 以高强度的内衬层。由该风管板制成的风管在具备耐清洁和清扫性能 的同时，还具备优越的声学性能，可充分吸收气流中的各种噪声，并 消除空调通风设备的运转噪声，还可以阻止声音通过风管在各房间之 间传递。风管内表面涂敷的抗菌涂层具有防菌抗霉的作用，能有效地 抑制风管内各种微生物的生长繁殖，避免风管内气流被污染，保证室 内的空气品质。风管外表面贴有外饰层，具有保护风管、防火及防止水汽渗透的功能，同时能起到改善风管视觉外观的作用。
图l是根据本实用新型的风管板的横截面图； 图2是根据本实用新型的风管的横截面图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型的风管板包括依次层叠的抗菌涂 层l、内衬层2、粘合层3、基板4和外饰层5，其中内饰层2由高强 织物制成。所述基板4可由玻璃棉材料制成。
在内衬层2和基板4通过粘合层3粘合在一起。粘合层3由强力 粘结剂形成，可确保即使在高风速的情况下也没有纤维或粉尘吹出。 同时强力粘结剂本身也具有防菌抗霉功能，确保整体产品的安全稳定。
内衬层2能将风管的基板4与风管内的气流隔绝开，防止风管板 内物质被吹入气流中或气流中的灰尘异物进入风管板。牢固的内衬层 2还能确保产品可采用NADCA (美国国家风管清扫协会)推荐的设 备和方式进行清扫，并达到ACR2006规范要求。同时，形成内衬层2 的高强织物本身的多孔结构能确保气流中的各种声波能量可进入到风 管板玻璃棉内部，从而被具有良好吸声性能的玻璃棉所吸收。
由于形成内衬层2的材料是由高强度材料制成的织物，因此其本 身也具有防菌抗霉功能。
在内衬层2的内表面上涂敷有抗菌涂层1，其具有极佳的抗菌防 霉功效，能有效抑制风管内各种细菌的产生和繁殖，避免各种空调病 的产生，提高室内空气品质。内衬层2和抗菌涂层1还可使得风管内 表面均匀平整。光滑平整的内表面有助于控制风管内壁表面粗糙度， 降低风管运行中的沿程阻力。
风管板外表面敷设有外饰层5，其具有防火、保护风管及防止水 汽渗透的功能，同时能起到改善风管视觉外观的作用。
本实用新型的管板还可在两端预先模制有双倍密度的正反(雄雌)接口，并配有伸长部分的专用增强铝箔，以便加钉和紧密覆合进行承 插或安装。
由本实用新型的风管板制成的风管具有如下几方面的特点 工作温度风管外〈66。C
风管内〈121。C 最大风速25.4m/s 符合UL181沖蚀试验 静压极限+/-500Pa (>500Pa需要特殊加固处理) 吸湿性能3%重量百分比49°C/95°/。RH 纤维脱落无GB/T 18157 抗真菌性能 ASTMG21 "0"级 GB/T 2423 "0"级 抗细菌性能 ASTMG22 99% 表面燃烧性能 火焰传播速度25
烟气传播速度50 本发明的风管板和风管适于大规模流水线生产。
权利要求1.一种风管板，其包括依次层叠的抗菌涂层、内衬层、粘合层、基板和外饰层，其中内饰层由高强织物制成。
2. 根据权利要求1所述的风管板，其中所述基板由玻璃棉材料制成0
3. —种由根据权利要求1或2所述的风管板制成的风管。
专利摘要本实用新型提供一种风管板和风管。所述风管板包括依次层叠的抗菌涂层、内衬层、粘合层、基板和外饰层，其中内饰层由高强织物制成。优选地，所述基板由玻璃棉材料制成。本实用新型的风管由所述风管板制成。
文档编号B32B7/12GK201353898SQ200920007770
公开日2009年12月2日 申请日期2009年2月26日 优先权日2009年2月26日
发明者磊 周, 陈海涛 申请人:欧文斯科宁知识产权资产有限公司