用于金属连体法兰风管连接处的包边构件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型应用于风管安装领域，尤其涉及一种用于金属连体法兰风管连接处的包边构件。
【背景技术】
[0002]随着我国经济的快速发展，通风与空调工程在现代建筑工程中所占比重逐步加大。从而使风管的制作、安装工艺不断推陈出新，传统金属风管的制作安装过程都采用角钢法兰连接，消耗了大量的角钢、焊条、螺栓、油漆等材料，以及大量的人工；制作精度、工作效率较低，生产成本较高，而且风管的制作、安装质量不易得到保证，而随之诞生的金属连体法兰风管采用全自动生产线，并结合先进的数控及光纤信息技术，相比传统角钢法兰连接风管，不但节约了主、辅料的使用，更让制作精度和生产效率得到了较大提高。
[0003]但金属连体法兰风管连接处法兰接口采用弹簧夹、顶丝卡、螺栓作紧固件等，弹簧夹及顶丝卡无论在构造型式及紧固受力上具有不对称性，因此其接口部位不平整，观感差，风管角码固定处、弹簧夹等接口件处镀锌层破损较大，且容易锈蚀，影响其使用寿命。尤其在商场、星级酒店、会堂、KTV等对观赏性要求较高的场所，这种安装结构是很难被客户所接受。故此，需要设计一种对金属连体法兰风管进行包边后不易形变、不易锈蚀，且成型棱角分明、外形清爽美观的包边结构。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种用于金属连体法兰风管连接处的包边构件，以解决现有技术中采用弹簧夹、顶丝卡、螺栓作紧固件对风管连接处进行包边，所存在的接口处易形变、易锈蚀且整体效果不美观的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本方案提供一种用于金属连体法兰风管连接处的包边构件，两风管连接处上设有用于将两风管的法兰接口固定在一起的法兰紧固件，所述法兰紧固件呈槽状，且法兰紧固件的槽宽与两风管的法兰宽度总和相匹配，所述法兰紧固件与风管之间设有用于将两者锁紧定位的锁紧装置，在两风管的连接处上覆盖有密封罩，所述密封罩内填充有填充物，且密封罩密封连接在两风管壁上。
[0006]采用上述技术方案，在两风管连接处的法兰上，通过法兰紧固件将两风管的法兰固定压紧，避免两风管之间出现连接不稳而导致的密封性不好的问题，并通过锁紧装置将法连接卡与风管进行锁紧定位。再通过被填满填充物的密封罩密封连接在两风管接口处，既防止风管接口处腐蚀的问题，也保证了风管的气密性，从而大大降低因腐蚀引起密闭性不足造成的风管维保费用。此外，通过密封罩一体成型的包边结构，使金属连体法兰风管的整体结构更具可观赏性。
[0007]进一步，所述锁紧装置包括设在法兰紧固件上的螺纹孔、风管壁上的定位孔和定位螺栓，定位螺栓可穿过螺纹孔定位到风管壁上的定位孔中，如此，通过定位螺栓穿过螺纹孔定位到风管壁上的定位孔中，从而实现法兰紧固件与风管壁的紧固连接。
[0008]进一步，所述填充物为离心玻璃棉，由于离心玻璃棉具有阻燃、耐腐蚀、吸湿率低、憎水性好等特点，将其填充到密封罩和风管接口之间，一方面可更好的防止风管接口处腐蚀的目的，另一方面保证了风管气密性。
[0009]进一步，所述密封罩采用c型钢，由于c型钢棱角分明顺直、不易形变、不易锈蚀的特点，对金属风管连体法兰进行包边后，成型棱角分明、外形美观。并且，c型钢材质轻、加工简单，也不会过分增加风管荷载。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0011]图1为本实施例中用于金属连体法兰风管连接处的包边构件的剖面示意图。
【具体实施方式】
[0012]【附图说明】中的附图标记为:法兰紧固件1、法兰2、离心玻璃棉3、定位螺栓4、c型钢5、密封胶6、风管7。
[0013]如图1所示，本技术方案提供一种用于金属连体法兰风管连接处的包边构件，两风管7连接处上安装有法兰紧固件1，该法兰紧固件I呈槽状，且法兰紧固件I的槽宽与两风管7法兰2水平宽度总和相匹配，安装时，将法兰紧固件I扣合在两风管7相贴的法兰2上，从而将两风管7壁固定压紧在一起。法兰紧固件I与风管7之间安装有锁紧装置，用于将法连接卡与风管7进行锁紧定位的作用。锁紧装置包括安装在法兰紧固件右侧壁上的螺纹孔、风管7壁上的定位孔和定位螺栓4，定位螺栓4可穿过螺纹孔定位到风管7壁上的定位孔中，如此，通过定位螺栓4穿过螺纹孔定位到风管7壁上的定位孔中，从而实现法兰紧固件I与风管7壁的紧固连接。
[0014]密封罩覆盖在两风管7的连接处上，密封罩的两侧边通过密封胶6被粘接在风管7的表面上，为了达到防止风管7接口处腐蚀的目的，和保证风管7的气密性，在所述密封罩内填充有填充物，填充物可选慈溪市环球喷胶棉有限公司生产的阻燃吸音棉、河北华美格瑞玻璃棉织品有限公司生产的隔热玻璃丝绵或廊坊格瑞斯玻璃棉有限公司生产的离心玻璃棉3，由于离心玻璃棉3具有阻燃、耐腐蚀、吸湿率低、憎水性好等特点，所以将离心玻璃棉3作为本方案的最佳填充物。此外，密封罩采用c型钢5，由于c型钢5棱角分明顺直、不易形变、不易锈蚀的特点，对金属风管7连体法兰2进行包边后，成型棱角分明、外形美观。并且，c型钢5材质轻、加工简单，也不会过分增加风管7荷载。
[0015]在实际安装中，在两风管7连接处的法兰2上，通过法兰紧固件I将两风管7的法兰2固定压紧，并通过定位螺栓4穿过螺纹孔定位到风管7壁上的定位孔中，来实现法兰紧固件I与风管7壁的紧固连接。c型钢5选择建筑装饰c型钢5QC75*45成品，厚度为
0.6-0.7mm，并将厚度为7.5cm的离心玻璃棉3切割为4.5cm*7.5cm的条状，填塞至c型钢5内，要求饱满均匀。最后采用8501阻燃密封胶6带对c型钢5与风管7贴合侧棱边进行粘贴封边。如此便完成了对金属连体法兰风管7连接处的包边工作。
[0016]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.用于金属连体法兰风管连接处的包边构件，其特征在于，两风管连接处上设有用于将两风管的法兰接口固定在一起的法兰紧固件，所述法兰紧固件呈槽状，且法兰紧固件的槽宽与两风管的法兰宽度总和相匹配，所述法兰紧固件与风管之间设有用于将两者锁紧定位的锁紧装置，在两风管的连接处上覆盖有密封罩，所述密封罩内填充有填充物，且密封罩密封连接在两风管壁上。2.根据权利要求1所述的用于金属连体法兰风管连接处的包边构件，其特征在于，所述锁紧装置包括设在法兰紧固件上的螺纹孔、风管壁上的定位孔和定位螺栓，定位螺栓可穿过螺纹孔定位到风管壁上的定位孔中。3.根据权利要求1所述的用于金属连体法兰风管连接处的包边构件，其特征在于，所述填充物为离心玻璃棉。4.根据权利要求1所述的用于金属连体法兰风管连接处的包边构件，其特征在于，所述密封罩采用c型钢。
【专利摘要】本实用新型应用于风管安装领域，尤其涉及一种用于金属连体法兰风管连接处的包边构件，两风管连接处上设有用于将两风管接口固定在一起的法兰紧固件，所述法连接卡与风管之间设有用于将两者锁紧定位的锁紧装置，在两风管的连接处覆盖密封罩，所述密封罩胶接在两风管上，且所述密封罩内填充有填充物。通过实施本技术方案，解决了现有技术中采用弹簧夹、顶丝卡、螺栓作紧固件对风管连接处进行包边，所存在的接口处易形变、易锈蚀且整体效果不美观的问题。
【IPC分类】F16L23/024, F16L23/16, F16L23/036
【公开号】CN204717179
【申请号】CN201520230995
【发明人】李爽, 李陵, 秦天国, 陈晓明, 徐灿
【申请人】重庆建工第三建设有限责任公司, 重庆建工集团股份有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年4月16日