连板镀锌装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种连板镀锌用辅助装置，具体的说，涉及一种连板镀锌装置，该装置主要由放置架、连板镀锌平台、吊杆和用于悬挂连板的鱼刺钩组成，放置架两侧设有纵向支撑杆和定位装置，能够平稳的将连板镀锌平台放置于放置架上；连板镀锌平台的多只横向圆钢和多只纵向圆钢的交叉处均设有圆钢节点，吊杆顶端的斜弯钩状的挂钩悬挂于圆钢节点上；吊杆的左右两侧均匀焊接有多排鱼刺钩，且鱼刺钩的钩状结构方向朝上。使用该连板镀锌装置，可一次穿挂连板达到910件，镀锌作业生产效率高，整体的浸锌时间比以前短，在保证质量要求的前提下锌层比以前薄，外观色泽好，提高了连板的镀锌生产效率和镀锌的质量，降低连板镀锌的生产成本。
【专利说明】连板镀锌装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种连板镀锌用辅助装置，具体的说，涉及一种连板镀锌装置。
【背景技术】
[0002] 热镀锌也叫热浸锌或热浸镀锌，是一种有效的金属防腐方式，主要应用于各行业 的金属结构设施上。连板，又称连接板，为使分离的两个或多个结构件，连接为一个整体的 结构件。连板热镀锌的具体过程为，将连板构件浸入融化的锌液中，使连板构件表面附着锌 层，从而起到防腐的目的。为提高连板镀锌的效率，目前普遍采用连板的穿挂镀锌方式，传 统方法是将穿挂工装平放在地面上，先把要镀锌的连板逐块放到穿挂工装的两个圆环中间 位置，一人在穿挂工装的一侧位置用圆钢对所有连板的端头孔进行穿插，另一人辅佐对连 板进行扶正并调整孔位使圆钢能够顺利穿插，目前，一付穿挂工装一次只能穿挂连板30块 左右。传统穿挂镀锌方式的缺点是：1)穿挂工装占用场地较大；2)吊运及操作现场比较乱； 3)穿挂连板效率较低，必须两个人配合作业，浪费劳动力，连板镀锌生产成本较高。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种连板镀锌装置，可一次性实现多块连板的同时镀锌 作业，提高了连板的镀锌生产效率和镀锌的质量，节约连板镀锌的生产成本。
[0004] 本实用新型的技术方案是：一种连板镀锌装置，该装置主要由放置架、连板镀锌平 台、吊杆和用于悬挂连板的鱼刺钩组成，所述的放置架水平置于该装置的底端，放置架两侧 设有纵向支撑杆，所述连板镀锌平台放置于支撑杆的上端；所述连板镀锌平台由多只横向 圆钢和多只纵向圆钢组成，横向圆钢和纵向圆钢的交叉处设有圆钢节点，所述的吊杆包括 挂钩和坚杆，其中，吊杆顶端的挂钩悬挂于圆钢节点上，坚杆的左右两侧均匀焊接有多排鱼 刺钩，所述的鱼刺钩的钩状结构方向朝上。
[0005] 优选的是，所述的连板镀锌平台的左右两侧均设有便于将连板镀锌平台吊运的吊 钩环。
[0006] 优选的是，所述的连板镀锌平台与支撑杆接触处设有对连板镀锌平台定位装置。
[0007] 优选的是，所述的坚杆的左右两侧均匀焊接有5排鱼刺钩。
[0008] 优选的是，所述的横向圆钢和纵向圆钢各有13只和7只，横向圆钢和纵向圆钢的 交叉处共有91个圆钢节点，其每个圆钢节点上均悬挂有吊杆。
[0009] 本实用新型与现有技术相比的有益效果为：
[0010] 该装置主要由放置架、连板镀锌平台、吊杆和用于悬挂连板的鱼刺钩组成，放置架 两侧设有纵向支撑杆和定位装置，能够平稳的将连板镀锌平台放置于放置架上，结构设计 合理，占用空间少；连板镀锌平台的多只横向圆钢和多只纵向圆钢的交叉处均设有圆钢节 点，吊杆顶端的斜弯钩状的挂钩悬挂于圆钢节点上，且不会发生脱落现象；吊杆的左右两侧 均匀焊接有多排鱼刺钩，且鱼刺钩的钩状结构方向朝上，保证连板不会发生脱落现象，不必 对连板进行再次固定，使用方便，节约时间和劳动力。使用该连板镀锌装置，可一次穿挂连 板达到910件，镀锌作业生产效率高，整体的浸锌时间比以前短，在保证质量要求的前提下 锌层比以前薄，外观色泽好，提高了连板的镀锌生产效率和镀锌的质量，降低连板镀锌的生 产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0012] 图2为本实用新型的放置架结构示意图；
[0013] 图3为本实用新型的吊杆结构示意图；
[0014] 图4为本实用新型的连板镀锌平台结构示意图。
【具体实施方式】
[0015] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新 型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描 述的实施例是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实 施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，均属于 本实用新型的保护范围。
[0016] 实施例1
[0017] 参见图1至图4, 一种连板镀锌装置，该装置主要由放置架1、连板镀锌平台2、吊杆 3和用于悬挂连板4的鱼刺钩5组成，放置架1水平置于该装置的底端，放置架1两侧设有 纵向支撑杆，连板镀锌平台2放置于支撑杆的上端，连板镀锌平台2与支撑杆接触处还设有 对连板镀锌平台2定位装置，能够平稳的将连板镀锌平台2放置于放置架1上；连板镀锌平 台2由多只横向圆钢和多只纵向圆钢组成，横向圆钢和纵向圆钢的交叉处设有圆钢节点6， 吊杆3包括挂钩7和坚杆，其中，吊杆顶端的挂钩7悬挂于圆钢节点上，坚杆的左右两侧均 匀焊接有多排鱼刺钩5,结构设计合理，占用空间少，可一次性实现多块连板的同时镀锌作 业，鱼刺钩5的钩状结构方向朝上，保证连板4不会发生脱落现象，不必对连板进行再次固 定，使用方便，节约时间和劳动力；连板镀锌平台2的左右两侧均设有便于将连板镀锌平台 2吊运的吊钩环，便于通过吊钩等吊运工具将连板镀锌平台2从放置架1上调运走，对连板 进行后续加工作业。
[0018] 其中，每只坚杆的左右两侧均匀焊接有5排鱼刺钩5,即每只坚杆上可悬挂的连板 4数量为10块，横向圆钢和纵向圆钢的数量各有13只和7只，横向圆钢和纵向圆钢的交叉 处共有91个圆钢节点6,其每个圆钢节点6上均悬挂有吊杆3,可一次性实现910块连板的 同时镀锌作业，有效提高了连板的镀锌生产效率和镀锌的质量，降低连板镀锌的生产成本。
[0019] 使用该连板镀锌装置的具体步骤为：
[0020] 1、吊运连板镀锌平台2于放置架1的支撑杆上；
[0021] 2、把吊杆3挂在横向圆钢和纵向圆钢的交叉处的圆钢节点6上；
[0022] 3、把连板4通过螺栓孔挂到鱼刺钩5的弯钩上；
[0023] 4、连板4穿挂完毕后，用吊钩通过吊钩环把连板镀锌平台2从放置架1上吊走。
[0024] 本领域技术人员可理解附图只为一个优选的实施例的示意图，附图中的结构与组 成并不一定是实施本实用新型所必须的。
[0025] 最后应说明的是：以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其进行 限制，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当 理解：其依然可对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进 行等同替换。而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例 技术方案的范围。
【权利要求】
1. 一种连板镀锌装置，其特征在于：该装置主要由放置架、连板镀锌平台、吊杆和用于 悬挂连板的鱼刺钩组成，所述的放置架水平置于该装置的底端，放置架两侧设有纵向支撑 杆，所述连板镀锌平台放置于支撑杆的上端；所述连板镀锌平台由多只横向圆钢和多只纵 向圆钢组成，横向圆钢和纵向圆钢的交叉处设有圆钢节点，所述的吊杆包括挂钩和坚杆，其 中，吊杆顶端的挂钩悬挂于圆钢节点上，坚杆的左右两侧均匀焊接有多排鱼刺钩，所述的鱼 刺钩的钩状结构方向朝上。
2. 根据权利要求1所述的连板镀锌装置，其特征在于：所述的连板镀锌平台的左右两 侧均设有便于将连板镀锌平台吊运的吊钩环。
3. 根据权利要求1所述的连板镀锌装置，其特征在于：所述的连板镀锌平台与支撑杆 接触处设有对连板镀锌平台定位装置。
4. 根据权利要求1所述的连板镀锌装置，其特征在于：所述的坚杆的左右两侧均匀焊 接有5排鱼刺钩。
5. 根据权利要求1所述的连板镀锌装置，其特征在于：所述的横向圆钢和纵向圆钢各 有13只和7只，横向圆钢和纵向圆钢的交叉处共有91个圆钢节点，且每个圆钢节点上均悬 挂有吊杆。
【文档编号】C23C2/40GK203890424SQ201420295320
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月4日 优先权日:2014年6月4日
【发明者】韩汇如, 姜瑞宽, 安佰刚, 刘明辉 申请人:青岛东方铁塔股份有限公司