专利名称：一种竹制板材的制作方法
技术领域：
本实用新型属于人造板材技术领域，特别涉及一种竹制板材。
背景技术：
我国是竹子的主要产区，竹林面积在世界上首屈一指，且大多数省份都有竹林分 布。丰富的竹林资源为我国的加工利用提供了充裕的原料。目前利用竹材制得的板材种类 较多，如竹编胶合板、竹材层压板、竹材胶合板、竹地板、竹编竹帘胶合板、竹木复合板等。但 不管采用何种工艺，基本上形成的结构都是竹材同向排列；这种结构的缺陷就是不同向的 受力能力不同，强度较低，使用寿命短；且板材的加工大小受到竹材长短的限制较大，对竹 材的利用率也较低。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种竹制板材，克服目前板材强度低、竹材利用率低 的缺陷。本实用新型采用的技术方案如下一种竹制板材，所述的板材由不少于三层构成，每层皆由竹条排列构成，相邻两层 的竹条交错排列，并优选垂直排列。所述的板材由4-6层构成。所述的竹条厚度为2_4mm。本实用新型的竹制板材采用相邻层竹条纵横交错的排列方式，这种结构的板材在 每个方向上的受力强度基本相当，且可以利用形状以及大小不规整的竹材为原料进行制 备；另外原料竹材的长短大小对于要加工的板材的大小的限制也相对小了很多。本实用新型相对于现有技术，有以下优点本实用新型竹制板材强度高、对竹材的利用率高。
图1为本实用新型竹制板材的结构示意图。
具体实施方式
以下以具体实施例来说明本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不限 于此实施例1竹制板材，如图1所示，由三层构成，每层皆由竹条排列构成，相邻两层的竹条垂 直排列。所述的竹条厚度为4mm。加工方法如下先将竹子劈成条，水泡7天，烘干后压刨制得厚度均勻厚4mm的竹 片，然后刷胶、排放，所述的排放为同层同向排放、相邻层纵横交错排放；排放好后在160°C用5Mpa的压力从上下、四周六个方向同时施力，热压20min，刨平、清边、整齐直面即得所述 竹制板材。实施例2竹制板材，由四层构成，每层皆由竹条排列构成，相邻两层的竹条垂直排列。所述 的竹条厚度为3mm。加工方法除了竹片厚度做相应调整外，其他同实施例1。实施例3竹制板材，由六层构成，每层皆由竹条排列构成，相邻两层的竹条垂直排列。所述 的竹条厚度为2mm。加工方法除了竹片厚度做相应调整外，其他同实施例1。
权利要求一种竹制板材，其特征在于，所述的板材由不少于三层构成，每层皆由竹条排列构成，相邻两层的竹条交错排列。
2.如权利要求1所述的竹制板材，其特征在于，相邻两层的竹条垂直排列。
3.如权利要求1所述的竹制板材，其特征在于，所述的板材由4-6层构成。
4.如权利要求1所述的竹制板材，其特征在于，所述的竹条厚度为2-4mm。
专利摘要本实用新型属于人造板材技术领域，特别涉及一种竹制板材。所述的板材由不少于三层构成，每层皆由竹条排列构成，相邻两层的竹条交错排列。本实用新型竹制板材强度高、对竹材的利用率高。
文档编号B32B21/14GK201552628SQ20092025785
公开日2010年8月18日 申请日期2009年11月4日 优先权日2009年11月4日
发明者苏续 申请人:苏续