专利名称：一种直纹纸筒的成型方法及其装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及纸筒制造方法和装置，具体涉及一种直纹纸筒的成型方法及其成型装置。
背景技术：
众所周知，纸筒可用来制造烟花、钢铁冶炼吹氧和日常用品等多种用途。现有纸筒 的成型方法也有多种，如平卷纸筒成型方法、螺旋纸筒成型方法等，但无论现有哪种纸筒成 型方法，它们都是采用原纸在旋转的辊体带动下绕卷轴不断旋转的原理而成型的，由于现 有这些成型方法中原纸外层始终只能与旋转辊体实现线接触而旋转压紧，因此采用这些成 型方法制造的纸筒还存在有下列问题一是纸层之间结合不够紧实又不均勻，纸头还容易 出现上翘，影响纸筒质量；二是上述成型方法不能适用直径小于16毫米和壁厚小于1. 5mm 的纸筒成型，适用性不强；三是上述成型方法要求原纸厚度在210-250kg/cm2之间，且纸层 涂胶用量需较多，因而干燥处理耗能较大，纸筒成制造成本较高；再是上述成型方法卷筒效 率为1000m/6s，卷筒效率不高。
发明内容
针对上述现有技术中纸筒成型方法存在的问题，本发明提出了一种不仅纸筒质量 好、适用性强，卷筒效率高且纸筒制造成本又低的直纹纸筒的成型方法。本发明所述直纹纸筒的成型方法具有的技术方案是原纸从工作带和卷轴之间进 入，工作带作循环运动使卷轴旋转，从而使原纸在工作带驱动和挤压下绕卷轴旋转形成直 纹纸筒。本发明实现上述直纹纸筒成型方法的装置，它包括可旋转的主动辊、从动辊和位 于主动辊和从动辊之间的卷轴，所述主动辊、从动辊和卷轴上设置有工作带，原纸从工作带 与卷轴之间进入，工作带作循环运动使原纸在工作带驱动和挤压下绕卷轴旋转形成直纹纸筒。所述主动辊、从动辊中心位置和工作带的长短均可进行调整，以适用不同规格纸 筒的成型。本发明的特点是原纸从工作带与卷轴之间进入，原纸始终能在工作带与卷轴接触 曲面支撑并在工作带驱动和挤压下绕卷轴不断旋转，即原纸外层受支撑挤压的面为曲面， 且曲面面积比现有技术中的成型方法中原纸与辊体线接触面积大大提高，因而在减少纸层 之间涂胶量时，仍然可以确保纸筒的紧实度和均勻性，并可使纸头贴紧卷轴而不上翘，提高 了纸筒的质量；由于原纸位于工作带和卷轴之间，原纸支撑在工作带上并随工作带运动，因 此即使原纸较薄，也不会出现断裂等现象，其适用原纸厚薄大小的能力强；主动辊、从动辊 中心可调和工作带传动稳定性高，该成型装置结构紧凑简单，传动速度快且平稳，纸筒成型 效率高。
图1是本发明第一种成型装置的结构示意图，图2是图1的左视结构示意图，图3是本发明第二种成型装置的结构示意图，图4是本发明第三种成型装置的结构示意图。在图中，1、主动辊2、传动轮3、原纸4、从动辊5、卷轴6、工作带7、压纸 爪8、纸筒
具体实施例方式实施例1，如图1和图2所示，本实施例1包括两根主动辊1和一根从动辊4，所 述主动辊1 一端均配装有传动轮2，两根主动辊的运动方向和速度完全相同，在两主动辊和 从动辊之间设置有一根卷轴5，在主动辊、从动辊和卷轴上设置有工作带6，所述工作带内 接两主动辊和从动辊并外接卷轴，工作带分成若干根间隔并列设置在主动辊、从动辊和卷 轴上，工作带也可以是整体的，主动辊沿原纸进入方向旋转时，工作带作循环运动使卷轴旋 转，从而使从工作带与卷轴之间进入的原纸3在工作带支撑曲面驱动和挤压下绕卷轴不断 旋转形成直纹纸筒。实施例2，如图3所示，本实施例2包括间隔交错设置在主动辊1和从动辊4轴向 上且共同绕同一根卷轴5旋转的若干根间隔并列设置工作带6，每根工作带均分别内接一 根主动辊和一根从动辊4并同时外接同一卷轴5，所述主动辊1 一端配装有传动轮2，两根 主动辊的运动方向和速度完全相同，在两主动辊和两从动辊之间设置有一根卷轴5，主动辊 沿原纸进入方向旋转时，工作带作循环运动使卷轴旋转，从而使从工作带与卷轴之间进入 的原纸3在工作带支撑曲面驱动和挤压下绕卷轴不断旋转形成直纹纸筒。实施例3，如图4所示，本实施例3包括一根主动辊1和一根从动辊，所述主动辊 1 一端配装有传动轮2，在主动辊和从动辊之间设置有卷轴5，在主动辊、从动辊和卷轴上设 置有工作带6，所述工作带内接主动辊和从动辊并外接卷轴，为了使原纸在绕过卷轴上原纸 纸头不上翘而紧贴卷轴，在工作带与卷轴分离处设置有可使原纸纸头紧贴卷轴的压纸爪7， 为了适用多规格纸筒加工，所述压纸爪7位置可以调节。主动辊沿原纸进入方向旋转时，工 作带作循环运动使卷轴旋转，从而使从工作带与卷轴之间进入的原纸3在工作带支撑曲面 驱动和挤压下绕卷轴不断旋转形成直纹纸筒。除上述三个实施例所述的装置外，还可通过不同数量和位置的主动辊和从动辊以 及工作带的组合，可以形成多种实现上述纸筒成型方法的装置，这些成型装置都属于本发 明请求保护的专利范围，它们共同点都是原纸从工作带与卷轴之间进入后，原纸在工作带 驱动和挤压下绕卷轴不断旋转形成直纹纸筒。
权利要求
一种直纹纸筒的成型方法，其特征在于原纸(3)从工作带(6)和卷轴(5)之间进入，工作带(6)作循环运动使卷轴(5)旋转，从而使原纸(3)在工作带驱动和挤压下绕卷轴旋转形成直纹纸筒(8)。
2.实现权利要求1所述的一种直纹纸筒的成型方法的装置，它包括可旋转的主动辊 (1)、从动辊(4)和位于主动辊和从动辊之间的卷轴(5)、其特征是所述主动辊、从动辊和 卷轴之间设置有工作带(6)，原纸从工作带与卷轴之间进入，工作带作循环运动使原纸(3) 在工作带驱动和挤压下绕卷轴(2)旋转形成直纹纸筒(8)。全文摘要
本发明公开了一种直纹纸筒的成型方法，原纸(3)从工作带(6)和卷轴(5)之间进入，工作带(6)作循环运动使卷轴(5)旋转，从而使原纸(3)在工作带驱动和挤压下绕卷轴旋转形成直纹纸筒(8)。本发明的特点是原纸从工作带与卷轴之间进入，原纸始终能在工作带与卷轴接触曲面支撑并在工作带驱动和挤压下绕卷轴不断旋转，原纸与辊体接触面积大大提高，因而在减少纸层之间涂胶量时，仍然可以提高纸筒的紧实度和均匀性，并可使纸头贴紧卷轴而不上翘，提高了纸筒的质量；原纸位于工作带和卷轴之间，原纸支撑在工作带上并随工作带运动，即使原纸较薄，也不会出现断裂等现象，其适用原纸厚薄大小的能力强；主动辊、从动辊中心可调和工作带传动稳定性高，该成型装置结构紧凑简单，传动速度快且平稳，纸筒成型效率高。
文档编号B31C1/00GK101863147SQ201010200850
公开日2010年10月20日 申请日期2010年6月14日 优先权日2010年6月14日
发明者易炳尧, 雷鸣 申请人:江西天使烟火科技发展有限公司