专利名称：一种不燃装饰板及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种不燃装饰板及其制备方法。
背景技术：
在建筑装饰、家具制造中，装饰板被大量应用。现有的装饰板主要以木质为主，其防火性能差。对不燃装饰板的需求很大。而且现有的装饰板强度通常不高，达不到某些特殊工艺要求。
发明内容
为了克服现有装饰板的上述不足，本发明提供一种防火性能好，强度高的不燃装饰板本发明采取的技术方案是一种不燃装饰板，按以下方法制备得到A.在常温常压下将氧化镁粉末、秸秆粉末、膨胀珍珠岩粉末混合均勻后倒入密封釜中；再加入2 lOmol/L、pH值调至6. 5 9. 5的氯化镁溶液搅拌均勻，制得浆料；在制板机最下层铺设一层无纺布，在所述无纺布上方再铺设1 5层玻璃纤维布，所得浆料通过密封输送管输送到制板机下料口，涂覆在1 5层玻璃纤维布的表面上，所述1 5层玻璃纤维布的表面上涂敷浆料后，再铺设一层无纺布，然后同步辊压成板材；所得板材于35 50°C的养护房内静置2 5小时，得到基材备用；B、将一层或2层70 300g/m2的牛皮纸浸没于酚醛树脂的乙醇溶液中上胶，然后取出在120 200°C烘干，得浸胶烘干的牛皮纸，控制上胶时间使浸胶烘干的牛皮纸的质量与原牛皮纸的质量比为1.5 3 1，所述酚醛树脂的乙醇溶液中酚醛树脂的质量百分含量为15 70%，所述的乙醇的质量百分浓度为80 98% ；C、步骤A所得基材的一面或两面覆上步骤B所得的浸胶烘干的牛皮纸，经 1300-2800吨热压机同步在120 220°C温度下热压20-150分钟，制备得到不燃装饰板；所述的不燃装饰板厚度控制在3 20mm ；所述的氯化镁溶液中的氯化镁、氧化镁粉末、秸秆粉末、膨胀珍珠岩粉末质量比为 1 0.4 2 0.4 2 0.1 1，优选1 0. 8 1. 3 0. 8 1. 3 0. 2 0. 5。本法所述步骤A中，在常温常压下将氧化镁粉末、秸秆粉末、膨胀珍珠岩粉末混合均勻后倒入密封釜中，优选所述密封釜内抽真空，使密封釜内的压力为0. 1 0. fetm，再加入2 10mol/L、pH值调至6. 5 9. 5的氯化镁溶液，0. 1 0. fetrn压力下搅拌均勻，制得浆料。进一步，所得浆料通过密封输送管输送到制板机下料口，优选所述密封输送管内抽真空，使密封输送管的压力为0. 1 0. fetm。本发明所述牛皮纸为70 300g/m2的牛皮纸，优选80 220g/m2。所述酚醛树脂的乙醇溶液中，酚醛树脂的质量百分含量为15 70%，优选35 55% ；所述的乙醇的质量百分浓度为80 98%，优选98%。
所述牛皮纸浸没于酚醛树脂的乙醇溶液中上胶，然后取出在120 200°C烘干，优选在160 170°C烘干。所述步骤C中，所述经1300-2800吨热压机同步在120 220°C温度下热压20-150 分钟，优选热压机为1500 观00吨，优选热压温度为130 160°C，优选热压时间为30 120分钟。本发明所述不燃装饰板厚度控制在3 20mm，本领域技术人员可根据所需要的最终板材的厚度，在制备工艺过程中适当调整各步骤中板材的厚度，以达到最终设定的厚度值。这是本领域技术人员公知的控制方法，不再赘述。本发明所述秸秆可采用棉花秸杆、麦秸、稻草、油菜秸、玉米秸或豆秸等。所述秸秆粉末通常可将秸秆粉碎至80 120目得到。本发明所述氧化铝粉末通常为180 200目，所述氧化镁粉末通常为180 200 目，所述膨胀珍珠岩粉末的粒径通常为1 3mm。优选的，本发明所述不燃装饰板按以下方法制备得到A.在常温常压下将氧化镁粉末、秸秆粉末、膨胀珍珠岩粉末混合均勻后倒入密封釜中，密封釜内抽真空，使密封釜内的压力为0. 1 0. fetm，再加入2 10mol/L、pH值调至 6. 5 9. 5的氯化镁溶液搅拌均勻，制得浆料；在制板机最下层铺设一层无纺布，在所述无纺布上方再铺设1 5层玻璃纤维布，所得浆料通过密封输送管输送到制板机下料口，涂覆在1 5层玻璃纤维布的表面上，所述密封输送管内抽真空，使密封输送管的压力为0. 1 0. 5atm ；所述1 5层玻璃纤维布的表面上涂敷浆料后，再铺设一层无纺布，然后同步辊压成板材；所得板材于35 50°C的养护房内静置2 5小时，得到基材备用；B、将一层或2层70 300g/m2的牛皮纸浸没于酚醛树脂的乙醇溶液中上胶，然后取出在120 200°C烘干，得浸胶烘干的牛皮纸，控制上胶时间使浸胶烘干的牛皮纸的质量与原牛皮纸的质量比为1.5 3 1，所述酚醛树脂的乙醇溶液中酚醛树脂的质量百分含量为15 70%，所述的乙醇的质量百分浓度为80 98% ；C、步骤A所得基材的一面或两面覆上步骤B所得的浸胶烘干的牛皮纸，经 1300-2800吨热压机同步在120 220°C温度下热压20-150分钟，制备得到不燃装饰板。进一步，本发明提供的不燃装饰板还可在其表面增加装饰层，起到美化装饰的作用，更具体的，所述步骤C按以下方法操作步骤A所得基材的一面或两面覆上步骤B所得的浸胶烘干的牛皮纸，再覆上经三聚氰胺胶水浸胶烘干的装饰纸，经13004800吨热压机同步在120 220°C温度下热压40-150分钟，制备得到不燃装饰板。所述的经三聚氰胺胶水浸胶烘干的装饰纸可自市场购得，是成熟的商品制品。也可按以下方法自制得到将装饰纸浸没于三聚氰胺胶水中上胶，然后取出在120 200°C烘干，得经三聚氰胺胶水浸胶烘干的装饰纸，控制上胶时间使浸胶烘干的装饰纸的质量与原装饰纸的质量比为1.5 3 1。这是本领域技术人员公知的浸胶工艺。本发明所述不燃装饰板原料中还可加入氧化铝，使不燃装饰板提高抗静电性能。 进一步，所述不燃装饰板可按以下方法制备得到a.在常温常压下将氧化镁粉末、秸秆粉末、膨胀珍珠岩粉末、氧化铝粉末混合均勻后倒入密封釜中；再加入2 lOmol/L、pH值6. 5 9. 5的氯化镁溶液，搅拌均勻，制得浆料；所得浆料通过密封输送管输送到制板机下料口，涂覆在1 5层玻璃纤维布的表面上，
5所述1 5层玻璃纤维布铺设于一层无纺布上，所述1 5层玻璃纤维布的表面上涂敷浆料后，再铺设一层无纺布，然后辊压成板材；所得板材于35 50°C的养护房内静置2 5小时，得到基材备用；b、将一层或2层70 300g/m2的牛皮纸浸没于酚醛树脂的乙醇溶液中上胶，然后取出在120 200°C烘干，得浸胶烘干的牛皮纸，控制上胶时间使浸胶烘干的牛皮纸的质量与原牛皮纸的质量比为1.5 3 1，所述酚醛树脂的乙醇溶液中酚醛树脂的质量百分含量为15 70% ；C、步骤a所得基材的一面或两面覆上步骤b所得的浸胶烘干的牛皮纸，经 1300-2800吨热压机同步在120 220°C温度下热压20-150分钟，制备得到不燃装饰板；所述的不燃装饰板厚度控制在3 20_ ；所述的氯化镁溶液中的氯化镁、氧化镁粉末、秸秆粉末、膨胀珍珠岩粉末、氧化铝粉末的质量比为1 0.4 2 0.4 2 0. 1 1 0. 4 2. 5，优选1 0. 8 1.3 0.8 1.3 0.2 0.5 0. 8 2。所述不燃装饰板还可在其表面增加装饰层，起到美化装饰的作用，更具体的，所述步骤c按以下方法操作步骤a所得基材的一面或两面覆上步骤b所得的浸胶烘干的牛皮纸，再覆上经三聚氰胺胶水浸胶烘干的装饰纸，经13004800吨热压机同步在120 220°C 温度下热压40-150分钟，制备得到不燃装饰板。本发明将牛皮纸经酚醛树脂浸胶后，通过热压机热压至基材表面，大大提高了不燃装饰板的强度，压缩强度、拉伸强度、弯曲强度等性能都显著提高，握钉力比未增加牛皮纸层的基材的握钉力提高了 4倍以上，致密性好、表观密度提高了 25%以上。并且防火、隔热性能好。
具体实施例方式下面结合具体实施方式
对本发明作进一步详细说明，但本发明的保护范围不限于此。实施例1A、在常温常压下将氧化镁粉末10kg、80目棉花秸杆粉末11. 25kg膨胀珍珠岩粉末 3. 75kg混合均勻后倒入密封釜中，抽真空至釜内压力为0. fetm。再加入17. 5L浓度为6mol/ L、pH值7. 0的氯化镁溶液，搅拌15分钟，制得浆料。在制板机(山东创新建材成套设备有限公司)最下层铺设一层无纺布，在所述无纺布上方再铺设5层玻璃纤维布，所得浆料通过密封输送管输送到制板机下料口，涂覆在5层玻璃纤维布的表面上，密封输送管内同样抽真空，压力为0. fetm。5层玻璃纤维布的表面上涂敷浆料后，再铺设一层无纺布，然后同步辊压成板材；所得板材于35 50°C的养护房内静置3小时，得到基材备用。B、将一层80g/m2的牛皮纸浸没于35wt %酚醛树脂的乙醇(98wt%乙醇)溶液中上胶，然后取出在160°C烘干，得浸胶烘干的牛皮纸，浸胶烘干的牛皮纸的质量与原牛皮纸的质量比为1.5 1。C、将步骤A所得基材的两面覆上步骤B所得的浸胶烘干的牛皮纸，经观00吨热压机(苏州新协力企业发展有限公司)同步在160°C温度下热压40分钟，制备得到不燃装饰板，厚度5mm。
将所得装饰板进行性能测试，所得测试结果如表1。实施例2A、在常温常压下将氧化镁粉末4kg、80目棉花秸杆粉末20kg膨胀珍珠岩粉末Ikg 混合均勻后倒入密封釜中，抽真空至釜内压力为0. latm。再加入52. 6L浓度为2mol/L、pH 值6. 5的氯化镁溶液，搅拌10分钟，制得浆料。在制板机(山东创新建材成套设备有限公司)最下层铺设一层无纺布，在所述无纺布上方再铺设3层玻璃纤维布，所得浆料通过密封输送管输送到制板机下料口，涂覆在3层玻璃纤维布的表面上，密封输送管内同样抽真空， 压力为0. Iatm0 3层玻璃纤维布的表面上涂敷浆料后，再铺设一层无纺布，然后同步辊压成板材；所得板材于35 50°C的养护房内静置5小时，得到基材备用。B、将一层300g/m2的牛皮纸浸没于70wt%酚醛树脂的乙醇(98wt%乙醇)溶液中上胶，然后取出在120°C烘干，得浸胶烘干的牛皮纸，浸胶烘干的牛皮纸的质量与原牛皮纸的质量比为3 1。C、将步骤A所得基材的一面覆上步骤B所得的浸胶烘干的牛皮纸，再覆上经三聚氰胺胶水浸胶烘干的装饰纸(70g/m2，浙江帝龙新材料股份有限公司)，经观00吨热压机 (苏州新协力企业发展有限公司)同步在220°C温度下热压20分钟，制备得到不燃装饰板， 厚度6mmο将所得装饰板进行性能测试，所得测试结果如表1。实施例3A、在常温常压下将氧化镁粉末20kg、120目棉花秸杆粉末4kg膨胀珍珠岩粉末 IOkg混合均勻后倒入密封釜中，抽真空至釜内压力为0. 3atm。再加入10. 5L浓度为IOmol/ L、pH值9. 5的氯化镁溶液，搅拌15分钟，制得浆料。在制板机(山东创新建材成套设备有限公司)最下层铺设一层无纺布，在所述无纺布上方再铺设1层玻璃纤维布，所得浆料通过密封输送管输送到制板机下料口，涂覆在1层玻璃纤维布的表面上，密封输送管内同样抽真空，压力为0. 3atm。1层玻璃纤维布的表面上涂敷浆料后，再铺设一层无纺布，然后同步辊压成板材；所得板材于35 50°C的养护房内静置2小时，得到基材备用。B、将两层70g/m2的牛皮纸浸没于15wt %酚醛树脂的乙醇(80wt%乙醇)溶液中上胶，然后取出在200°C烘干，得浸胶烘干的牛皮纸，浸胶烘干的牛皮纸的质量与原牛皮纸的质量比为1.5 1。C、将步骤A所得基材的两面覆上步骤B所得的浸胶烘干的牛皮纸，经观00吨热压机(苏州新协力企业发展有限公司)同步在120°C温度下热压150分钟，制备得到不燃装饰板，厚度3mm。将所得装饰板进行性能测试，所得测试结果如表1。实施例4A、在常温常压下将氧化镁粉末^g、80目棉花秸杆粉末12kg膨胀珍珠岩粉末^g 混合均勻后倒入密封釜中，再加入17. 5L浓度为6mol/L、pH值7. 0的氯化镁溶液，搅拌15分钟，制得浆料。在制板机(山东创新建材成套设备有限公司)最下层铺设一层无纺布，在所述无纺布上方再铺设2层玻璃纤维布，所得浆料通过密封输送管输送到制板机下料口，涂覆在2层玻璃纤维布的表面上，2层玻璃纤维布的表面上涂敷浆料后，再铺设一层无纺布， 然后同步辊压成板材；所得板材于35 50°C的养护房内静置3小时，得到基材备用。
B、将一层146g/m2的牛皮纸浸没于55wt%酚醛树脂的乙醇(98wt%乙醇)溶液中上胶，然后取出在170°C烘干，得浸胶烘干的牛皮纸，浸胶烘干的牛皮纸的质量与原牛皮纸的质量比为2 1。C、将步骤A所得基材的两面覆上步骤B所得的浸胶烘干的牛皮纸，经观00吨热压机(苏州新协力企业发展有限公司)同步在160°C温度下热压40分钟，制备得到不燃装饰板，厚度8mm。将所得装饰板进行性能测试，所得测试结果如表1。实施例5A、在常温常压下将氧化镁粉末13kg、80目棉花秸杆粉末^g膨胀珍珠岩粉末证8、 氧化铝粉末IOkg混合均勻后倒入密封釜中，抽真空至釜内压力为0. fetm。再加入17. 5L 浓度为6mol/L、pH值7. 0的氯化镁溶液，搅拌15分钟，制得浆料。在制板机最下层铺设一层无纺布，在所述无纺布上方再铺设5层玻璃纤维布，所得浆料通过密封输送管输送到制板机(山东创新建材成套设备有限公司)下料口，涂覆在5层玻璃纤维布的表面上，密封输送管内同样抽真空，压力为0. 5atm0 5层玻璃纤维布的表面上涂敷浆料后，再铺设一层无纺布，然后同步辊压成板材；所得板材于35 50°C的养护房内静置3小时，得到基材备用。B、将两层80g/m2的牛皮纸浸没于35wt %酚醛树脂的乙醇(98wt%乙醇)溶液中上胶，然后取出在160°C烘干，得浸胶烘干的牛皮纸，浸胶烘干的牛皮纸的质量与原牛皮纸的质量比为1.5 1。C、将步骤A所得基材的两面覆上步骤B所得的浸胶烘干的牛皮纸，经1300吨热压机(苏州新协力企业发展有限公司)同步在160°C温度下热压150分钟，制备得到不燃装饰板，厚度10mm。将所得装饰板进行性能测试，所得测试结果如表1。实施例6A、在常温常压下将氧化镁粉末20kg、80目棉花秸杆粉末20kg膨胀珍珠岩粉末 5kg,氧化铝粉末25kg混合均勻后倒入密封釜中，抽真空至釜内压力为0. fetm。再加入 52. 6L浓度为2mol/L、pH值7. 0的氯化镁溶液，搅拌15分钟，制得浆料。在制板机最下层铺设一层无纺布，在所述无纺布上方再铺设5层玻璃纤维布，所得浆料通过密封输送管输送到制板机(山东创新建材成套设备有限公司)下料口，涂覆在5层玻璃纤维布的表面上， 密封输送管内同样抽真空，压力为0. 5atm0 5层玻璃纤维布的表面上涂敷浆料后，再铺设一层无纺布，然后同步辊压成板材；所得板材于35 50°C的养护房内静置3小时，得到基材备用。B、将两层220g/m2的牛皮纸浸没于35wt%酚醛树脂的乙醇(98wt%乙醇)溶液中上胶，然后取出在160°C烘干，得浸胶烘干的牛皮纸，浸胶烘干的牛皮纸的质量与原牛皮纸的质量比为1.5 1。C、将步骤A所得基材的两面覆上步骤B所得的浸胶烘干的牛皮纸，再覆上经三聚氰胺胶水浸胶烘干的装饰纸(70g/m2，浙江帝龙新材料股份有限公司)，经观00吨热压机 (苏州新协力企业发展有限公司)同步在160°C温度下热压40分钟，制备得到不燃装饰板， 厚度20mm。将所得装饰板进行性能测试，所得测试结果如表1。
对比例1在常温常压下将氧化镁粉末10kg、80目棉花秸杆粉末11. 25kg膨胀珍珠岩粉末 3. 75kg混合均勻后倒入密封釜中，抽真空至釜内压力为0. fetm。再加入17. 5L浓度为6mol/ L、pH值7.0的氯化镁溶液，搅拌15分钟，制得浆料。在制板机(山东创新建材成套设备有限公司)最下层铺设一层无纺布，在所述无纺布上方再铺设5层玻璃纤维布，所得浆料通过密封输送管输送到制板机下料口，涂覆在5层玻璃纤维布的表面上，密封输送管内同样抽真空，压力为O.fetm。5层玻璃纤维布的表面上涂敷浆料后，再铺设一层无纺布，然后同步辊压成板材；所得板材于35 50°C的养护房内静置3小时，得到基材，厚度5mm，将所得基材进行性能测试，所得测试结果如表1。表1实施例1 6制得的不燃装饰板性能测试
权利要求
1.一种不燃装饰板，其特征在于所述不燃装饰板按以下方法制备得到A、在常温常压下将氧化镁粉末、秸秆粉末、膨胀珍珠岩粉末混合均勻后倒入密封釜中； 再加入2 lOmol/L、pH值调至6. 5 9. 5的氯化镁溶液搅拌均勻，制得浆料；在制板机最下层铺设一层无纺布，在所述无纺布上方再铺设1 5层玻璃纤维布，所得浆料通过密封输送管输送到制板机下料口，涂覆在1 5层玻璃纤维布的表面上，所述1 5层玻璃纤维布的表面上涂敷浆料后，再铺设一层无纺布，然后同步辊压成板材；所得板材于35 50°C的养护房内静置2 5小时，得到基材备用；B、将一层或2层70 300g/m2的牛皮纸浸没于酚醛树脂的乙醇溶液中上胶，然后取出在120 200°C烘干，得浸胶烘干的牛皮纸，控制上胶时间使浸胶烘干的牛皮纸的质量与原牛皮纸的质量比为1.5 3 1，所述酚醛树脂的乙醇溶液中酚醛树脂的质量百分含量为 15 70%，所述的乙醇的质量百分浓度为80 98% ；C、步骤A所得基材的一面或两面覆上步骤B所得的浸胶烘干的牛皮纸，经1300-2800 吨热压机同步在120 220°C温度下热压20-150分钟，制备得到不燃装饰板；所述的不燃装饰板厚度控制在3 20mm ；所述的氯化镁溶液中的氯化镁、氧化镁粉末、秸秆粉末、膨胀珍珠岩粉末质量比为 1 0. 4 2 0. 4 2 0. 1 1。
2.如权利要求1所述的不燃装饰板，其特征在于所述的氯化镁溶液中的氯化镁、氧化镁粉末、秸秆粉末、膨胀珍珠岩粉末质量比为1 0.8 1.3 0.8 1.3 0.2 0.5。
3.如权利要求1所述的不燃装饰板，其特征在于所述步骤C按以下方法操作步骤A所得基材的一面或两面覆上步骤B所得的浸胶烘干的牛皮纸，再覆上经三聚氰胺胶水浸胶烘干的装饰纸，经13004800吨热压机同步在120 220°C温度下热压40-150分钟，制备得到不燃装饰板。
4.如权利要求1所述的不燃装饰板，其特征在于所述酚醛树脂的乙醇溶液中，所述乙醇为质量百分浓度98%的乙醇。
5.如权利要求1所述的不燃装饰板，其特征在于所述步骤A中，在常温常压下将氧化镁粉末、秸秆粉末、膨胀珍珠岩粉末混合均勻后倒入密封釜中，所述密封釜内抽真空，使密封釜内的压力为0. 1 0. fetm，再加入2 10mol/L、pH值调至6. 5 9. 5的氯化镁溶液， 0. 1 0. fetm压力下搅拌均勻，制得浆料。
6.如权利要求1所述的不燃装饰板，其特征在于所述步骤A中，所得浆料通过密封输送管输送到制板机下料口，所述密封输送管内抽真空，使密封输送管的压力为0. 1 0. fetm。
7.如权利要求1所述的不燃装饰板，其特征在于所述不燃装饰板按以下方法制备得到A.在常温常压下将氧化镁粉末、秸秆粉末、膨胀珍珠岩粉末混合均勻后倒入密封釜中，密封釜内抽真空，使密封釜内的压力为0. 1 0. fetm，再加入2 lOmol/L、pH值调至 6. 5 9. 5的氯化镁溶液搅拌均勻，制得浆料；在制板机最下层铺设一层无纺布，在所述无纺布上方再铺设1 5层玻璃纤维布，所得浆料通过密封输送管输送到制板机下料口，涂覆在1 5层玻璃纤维布的表面上，所述密封输送管内抽真空，使密封输送管的压力为0. 1 0. 5atm ；所述1 5层玻璃纤维布的表面上涂敷浆料后，再铺设一层无纺布，然后同步辊压成板材；所得板材于35 50°C的养护房内静置2 5小时，得到基材备用；B、将一层或2层70 300g/m2的牛皮纸浸没于酚醛树脂的乙醇溶液中上胶，然后取出在120 200°C烘干，得浸胶烘干的牛皮纸，控制上胶时间使浸胶烘干的牛皮纸的质量与原牛皮纸的质量比为1.5 3 1，所述酚醛树脂的乙醇溶液中酚醛树脂的质量百分含量为 15 70%，所述的乙醇的质量百分浓度为80 98% ；C、步骤A所得基材的一面或两面覆上步骤B所得的浸胶烘干的牛皮纸，经1300-2800 吨热压机同步在120 220°C温度下热压20-150分钟，制备得到不燃装饰板。
8.一种不燃装饰板，其特征在于所述不燃装饰板按以下方法制备得到a、在常温常压下将氧化镁粉末、秸秆粉末、膨胀珍珠岩粉末、氧化铝粉末混合均勻后倒入密封釜中；再加入2 10mol/L、pH值6. 5 9. 5的氯化镁溶液，搅拌均勻，制得浆料；所得浆料通过密封输送管输送到制板机下料口，涂覆在1 5层玻璃纤维布的表面上，所述 1 5层玻璃纤维布铺设于一层无纺布上，所述1 5层玻璃纤维布的表面上涂敷浆料后， 再铺设一层无纺布，然后辊压成板材；所得板材于35 50°C的养护房内静置2 5小时， 得到基材备用；b、将一层或2层70 300g/m2的牛皮纸浸没于酚醛树脂的乙醇溶液中上胶，然后取出在120 200°C烘干，得浸胶烘干的牛皮纸，控制上胶时间使浸胶烘干的牛皮纸的质量与原牛皮纸的质量比为1.5 3 1，所述酚醛树脂的乙醇溶液中酚醛树脂的质量百分含量为 15 70% ；c、步骤A所得基材的一面或两面覆上步骤B所得的浸胶烘干的牛皮纸，经1300-2800 吨热压机同步在120 220°C温度下热压20-150分钟，制备得到不燃装饰板；所述的不燃装饰板厚度控制在3 20mm ；所述的氯化镁溶液中的氯化镁、氧化镁粉末、秸秆粉末、膨胀珍珠岩粉末、氧化铝粉末的质量比为1 0.4 2 0.4 2 0. 1 1 0. 4 2. 5。
9.如权利要求8所述的不燃装饰板，其特征在于所述步骤c按以下方法操作步骤a所得基材的一面或两面覆上步骤b所得的浸胶烘干的牛皮纸，再覆上经三聚氰胺胶水浸胶烘干的装饰纸，经13004800吨热压机同步在120 220°C温度下热压20-150分钟，制备得到不燃装饰板。
全文摘要
本发明公开了一种不燃装饰板及其制备方法，牛皮纸经酚醛树脂浸胶后，通过热压机热压至基材表面，从而大大提高了不燃装饰板的强度，压缩强度、拉伸强度、弯曲强度等性能都显著提高，握钉力比未增加牛皮纸层的基材的握钉力提高了4倍以上，致密性好、表观密度提高了25％以上。并且防火、隔热性能好。
文档编号B32B27/04GK102501475SQ2011102933
公开日2012年6月20日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日
发明者黄玉强, 黄磊 申请人:宁波奥尔迪装饰材料有限公司