专利名称：一种糊纸机的上浆设备的制作方法
技术领域：
本发明属于瓦楞纸板机械制造领域，具体涉及一种糊纸机的上浆设备。
背景技术：
目前的糊纸机上浆设备，主要由机架、安装在机架上的进纸机构、出纸机构、上浆部件及驱动上浆部件对纸板上浆及走纸控制的驱动机构组成。现有的上浆部件均为散件， 各自安装在机架上，此结构设计，在要更换不同的纸型时，通常也需要从机架上更换所有的上浆部件，换装后还得调试校验各组件的装配精度，操作非常复杂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种更换上浆部件方便快捷的糊纸机的上浆设备。本发明的目的是这样实现的一种糊纸机的上浆设备，包括机架(1)、安装在机架 (1)上的进纸机构(2)、出纸机构(3)及上浆部件及驱动上浆部件对纸板上浆及走纸控制的驱动机构(4)，其特征在于所述上浆部件设计为独立的上浆总成(5)结构，所述机架(1)上设有容置上浆总成(5)的安装腔体(10)。所述上浆总成(5)的一侧设有同步带轮(50)，所述驱动机构(4)包括电机(41)及安装在电机(41)输出轴上的另一同步带轮(42)，两同步带轮之间通过同步带(6)连接。所述上浆总成(5)具有多组，所述机架(1)上设有与上浆总成(5)数量相对应的安装腔体(10)。本发明的有益效果将上浆部件设计为独立的上浆总成结构，机架上设有容置上浆总成的安装腔体，需要更换上浆部件时，只需要把整体结构的上浆总体安装到机架的安装腔体内就好，操作非常方便，省去了各部件之间的装配校验，因此可有效提高工作效率。
图1为糊纸机的上浆设备正面结构示意图； 图2为配置在小车上的上浆总成结构示意图； 图3为糊纸机的上浆设备右侧结构示意图4为两层纸板的糊纸机结构示意图； 图5为三层纸板的糊纸机结构示意图。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明糊纸机的上浆设备的具体实施方式
作进一步详细说明。
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实施方式如图1、图2、图3所示，本发明的糊纸机的上浆设备，主要由机架1、安装在机架1上的进纸机构2、出纸机构3及上浆部件及驱动上浆部件对纸板上浆及走纸控制的驱动机构4组成，为了方便安装，将上浆部件设计为独立的上浆总成5结构，机架1上设有容置上浆总成5的安装腔体10。上浆总成5的一侧设有同步带轮50，驱动机构4包括电机41及安装在电机41输出轴上的另一同步带轮42，两同步带轮之间通过同步带6连接。 当然，上浆总成5和也可以通过齿轮等连接方式与驱动装置连接。另外，为了适应不同层数的纸板，机架1上设有多组安装腔体10，上浆总成5具有与安装腔体10数量相对应的组数。 通常需要更换上浆总成5时，通过小车9运送上浆总成5到安装工位处。图4所示为两层纸板的糊纸机，包括右侧的送纸装置6、中部的上浆设备和左侧的糊纸装置7，上浆设备具有两组上浆总成5，两层纸板8分别通过送纸装置6的两组辊轮60 送至中部的上浆设备进行涂浆，然后在糊纸装置7上进行压合粘接。图5所示为三层纸板的糊纸机，主体结构和图4的糊纸机基本相同，不同之处在于，送纸装置6具有三组送纸辊轮60，可同时送三纸纸板8，上浆设备位于两组上浆总成5 的下部还具有一组表层送纸轮11。
权利要求
1.一种糊纸机的上浆设备，包括机架(1 )、安装在机架(1)上的进纸机构(2)、出纸机构 (3)、上浆部件及驱动上浆部件对纸板上浆及走纸控制的驱动机构(4)，其特征在于所述上浆部件设计为独立的上浆总成(5)结构，所述机架(1)上设有容置上浆总成(5)的安装腔体(10)。
2.根据权利要求1所述的糊纸机的上浆设备，其特征在于所述上浆总成(5)的一侧设有同步带轮(50)，所述驱动机构(4)包括电机(41)及安装在电机(41)输出轴上的另一同步带轮(42)，两同步带轮之间通过同步带(6)连接。
3.根据权利要求1或2所述的糊纸机的上浆设备，其特征在于所述上浆总成(5)具有多组，所述机架(1)上设有与上浆总成(5)数量相对应的安装腔体(10)。
全文摘要
本发明属于瓦楞纸板机械制造领域，具体涉及一种糊纸机的上浆设备，包括机架(1)、安装在机架(1)上的进纸机构(2)、出纸机构(3)及上浆部件及驱动上浆部件对纸板上浆及走纸控制的驱动机构(4)，其特征在于所述上浆部件设计为独立的上浆总成(5)结构，所述机架(1)上设有容置上浆总成(5)的安装腔体(10)。所述上浆总成(5)的一侧设有同步带轮(50)，所述驱动机构(4)包括电机(41)及安装在电机(41)输出轴上的另一同步带轮(42)，两同步带轮之间通过同步带(6)连接。所述上浆总成(5)具有多组，所述机架(1)上设有与上浆总成(5)数量相对应的安装腔体(10)。采用该上浆设备，更换上浆部件方便快捷。
文档编号D21H23/24GK102517997SQ2011104588
公开日2012年6月27日 申请日期2011年12月31日 优先权日2011年12月31日
发明者罗伟彬 申请人:广东万联包装机械有限公司