专利名称：具有剥离功能的涂布复合机的制作方法
技术领域：
本实用新型具体涉及一种具有剥离功能的涂布复合机。
背景技术：
涂布复合机是一种将胶水均勻地涂布于各种离型纸、无纺纸、铝筒、棉布、植绒布等基材上，再将基材与各种复合材料进行复合的机器，涂布复合机可以实现复合、涂布、上色功能，对于覆膜的基材，在进行涂布前，需要首选进行剥膜作业，一般是做法是将需要剥膜的基材先用剥离机进行剥膜，然后再将剥离后的基材放置到涂布复合机的放卷单元上， 根据需要对基材进行表涂或背涂，在剥离过程中，需要对基材进行一次收放卷操作，影响工作效率。
实用新型内容本实用新型的目的在于解决现有技术对覆膜的基材进行涂布复合前，需要先用剥离机进行剥膜，影响工作效率的缺陷，提供一种具有剥离功能的涂布复合机，该机在原来的涂布复合机基础上增加了剥离组件，使其具有剥离同时表涂、剥离同时背涂的功能，提高生
产效率。本实用新型是通过如下技术方案来实现的即一种具有剥离功能的涂布复合机，包括放卷单元、涂布单元、烘干单元和收卷单元，其特征在于放卷单元和涂布单元之间设有剥离单元，所述收卷单元包括膜收卷单元和纸收卷单元，所述剥离单元包括相互压紧的上、下剥离辊，所述上剥离辊与涂布单元之间设有上张紧辊组，下剥离辊与涂布单元之间设有下张紧辊组，膜收卷单元位于剥离单元和涂布单元之间，纸收卷单元位于烘干单元的出口端。本实用新型具有功能多、使用方便、工作效率高的优点。本实用新型在原来的复合机基础上增加了剥离单元，在原有复合、涂布、上色功能的基础上，具有剥离同时表涂、剥离同时背涂的功能，极大地提高了生产效率。
图1为现有技术涂布复合机的结构示意图；图2为本实用新型实施例1的工作状态示意图；图3为本实用新型实施例2的工作状态示意图。如图中所示1放卷单元；2涂布单元；3烘干单元；4收卷单元；4-1膜收卷单元； 4-2纸收卷单元；5上剥离辊；6下剥离辊；7下张紧辊组；8上张紧辊组。
具体实施方式
如图1所示现有技术的涂布复合机包括放卷单元1、涂布单元2、烘干单元3和收卷单元4。[0012]实施例1下面以对覆膜的基材剥离后背涂为例对本实用新型做进一步说明。如图2所示放卷单元1与涂布单元2之间设有剥离单元，剥离单元包括相互压紧的上剥离辊5和下剥离辊6，上剥离辊5与涂布单元2之间设有上张紧辊组8，下剥离辊 6与涂布单元2之间设有下张紧辊组7，上张紧辊组8和下张紧辊组7分别为多个高低排列的张紧辊组成，为现有技术，不再详细叙述其结构，剥离单元和涂布单元2之间设有膜收卷单元4-1，烘干单元3的出口端设有纸收卷单元4-2。本实施例使用时，将覆膜的基材安装在放卷单元1上，在上剥离辊5和下剥离辊6 处将膜和纸分离，膜通过上张紧辊组8中的部分张紧辊后与膜收卷单元4-1连接，纸通过下张紧辊组7进入涂布单元2进行背涂，然后进入烘干单元3，再与纸收卷单元4-2连接。实施例2下面以对覆膜的基材剥离后表涂为例对本实用新型做进一步说明。本实施例中涂布复合机的结构与实施例1相同。本实施例使用时，将覆膜的基材安装在放卷单元1上，在上剥离辊5和下剥离辊6 处将膜和纸分离，膜直接与膜收卷单元4-1连接，纸通过上张紧辊组8进入涂布单元2进行表涂，然后进入烘干单元3，再与纸收卷单元4-2连接。
权利要求1. 一种具有剥离功能的涂布复合机，包括放卷单元、涂布单元、烘干单元和收卷单元， 其特征在于放卷单元和涂布单元之间设有剥离单元，所述收卷单元包括膜收卷单元和纸收卷单元，所述剥离单元包括相互压紧的上、下剥离辊，所述上剥离辊与涂布单元之间设有上张紧辊组，下剥离辊与涂布单元之间设有下张紧辊组，膜收卷单元位于剥离单元和涂布单元之间，纸收卷单元位于烘干单元的出口端。
专利摘要本实用新型具体涉及一种具有剥离功能的涂布复合机，包括放卷单元、涂布单元、烘干单元和收卷单元，其特征在于放卷单元和涂布单元之间设有剥离单元，所述收卷单元包括膜收卷单元和纸收卷单元，所述剥离单元包括相互压紧的上、下剥离辊，所述上剥离辊与涂布单元之间设有上张紧辊组，下剥离辊与涂布单元之间设有下张紧辊组，膜收卷单元位于剥离单元和涂布单元之间，纸收卷单元位于烘干单元的出口端。本实用新型具有功能多、使用方便、工作效率高的优点。本实用新型在原来的复合机基础上增加了剥离单元，使其具有剥离同时表涂、剥离同时背涂的功能，极大地提高了生产效率。
文档编号B32B37/00GK202130098SQ20112023698
公开日2012年2月1日 申请日期2011年7月7日 优先权日2011年7月7日
发明者张磊, 许学峰 申请人:山东泰宝包装制品有限公司