专利名称：一种结构改良的过胶机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及过胶机技术领域，特别是涉及一种结构改良的过胶机。
背景技术：
过胶机又称塑封机、封塑机、护贝机，是采用滚动加热方式产生高温对热溶性胶膜片和包括文件、照片、图纸的过胶扁平物件进行定型处理的专用设备。热溶性胶膜片，又称过胶膜片、塑封膜片、护贝膜，是一种在耐高温聚脂类薄膜表面涂覆有热溶性涂料的复合胶膜片，涂覆有热溶性涂料的一面与过胶扁平物体紧贴，热溶性涂料大多是由聚乙烯PE与乙烯醋酸VA共聚合形成的乙烯醋酸一乙烯酯涂层(EVA)，在过胶机挤压辊温度100度左右时， 溶融的EVA将膜片以及过胶扁平物件相互粘结为一体，对扁平物件起到密封保护作用。过胶质量与胶膜片厚度、加热产生的热量传递密切相关，而对胶膜片滚动加热产生的热量是由挤压辊的温度，以及胶膜片通过挤压辊的速度决定的。速度不当时对胶膜片滚动加热产生的热量过多，或不足以使热溶性涂料充分溶融，对物件不能直到密封保护作用，或者热溶性涂料气化，甚至烧坏物件，尤其是照片。现有的过胶机都是采用单层铝架设计，并未对其中的发热组件散发出来的热量进行保护。例如，在申请号为200610060916. 1、名称为“一种多胶辊过胶机”、申请日期为2006 年6月6日的中国专利中，公开了一种多辊过胶机，包括主动挤压辊及其驱动电机、从动挤压辊、加热组件，以及左右支架，主、从动挤压辊的转轴相互平行架设于左右支架上，主、从动挤压辊相切，加热组件分别设置在主、从动挤压辊附近，所述从动挤压辊包括至少与主动挤压辊分别相切的上、下从动挤压辊，上从动挤压辊、主动挤压辊和下从动挤压辊从上到下依次排列，上、下相切的两个挤压辊分别组成一挤压辊副，由主动挤压辊带动各个从动挤压辊旋转。这种过胶机的结构新颖，工作效率高，在温度和电机转速相同的条件下，工作效率与设置的挤压辊数量增加成比例提高。虽然制造成本略有增加，但整体使用成本下降幅度大，经济效益良好。然而，这种过胶机采用的是单层铝架的设计，发热组件散发出来的热量很容易流失，因而工作时传热不稳定，速度慢，胶辊需要的温度较高，需要不停的加热，造成资源的浪费，还会因为温度高造成胶片里的胶水溶化流出容易粘住胶辊损坏机器。专利号为20082009 . X、名称为“一种胶机”、申请日期为2008年63月观日的中国专利中，公开了一种过胶机，包括上胶辊、下胶辊、发热件以及支架，上胶辊和下胶辊的转轴相互平行设置于支架上，上胶辊和下胶辊相切，发热件分别设置在上胶辊和下胶辊周围，其还包括设置在上胶辊和下胶辊外围的上内铝架、下内铝架和上外铝架、下外铝架， 上内铝架、下内铝架的内圈紧贴上胶辊、下胶辊，上外铝架、下外铝架分别与上内铝架、下内铝架卡接在一起，与支架形成封闭区域。该专利的铝架设计为双层，形成密封区域，阻止了其中热空气的流动，可以减少热量的流失，节约电力资源。但是，由于过胶机入口和出口的温度相对过胶机中部的温度相差比较大，热溶性胶膜片和过胶物件由入口进入时，当它们到达挤压辊时，温度快速升高，当它们经过挤压辊后，温度快速降低。温度变化过快会对热溶性胶膜片和过胶物件造成损害，影响过胶物件的塑封质量。[0005]另外，过胶机在工作过程中产生的热量向外传导到过胶机的壳体，过胶机的壳体温度上升，过胶机的壳体温度较高，过胶机的壳体非常烫手，在使用者触摸过胶机的壳体时会烫伤使用者，特别是容易烫伤小孩的手。
实用新型内容本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种具有低温外壳的过胶机，工作时其外壳保持较低温度，不会烫伤使用者。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案本实用新型提供了一种结构改良的过胶机，包括底壳、面壳、发热组件和过胶辊组，发热组件和过胶辊组分别设置于由底壳和面壳构成的腔体内，所述面壳与所述过胶辊组之间设置有上隔热罩，所述上隔热罩向下包覆过胶辊组的上半部，上隔热罩的第一侧与过胶辊组之间留设一预热区间，上隔热罩的第二侧与过胶辊组之间留设一保温区间。所述过胶辊组包括上挤压辊和下挤压辊，所述上挤压辊的轴线与所述下挤压辊的轴线平行；所述发热组件包括发热元件、上框架和下框架，所述上框架设置于所述上挤压辊的外围，所述下框架设置于所述下挤压辊的外围，所述发热元件分别设置于所述上框架和所述下框架。所述上隔热罩包覆上框架和上挤压辊。所述上隔热罩设置有中空或抽成真空的第一真空隔热层，所述上隔热罩包括第一上面板、第一真空隔热层和第一下面板，第一上面板和第一下面板周边连结成一体，第一上面板和第一下面板之间的夹层空间构成所述第一真空隔热层。所述上隔热罩设置有第一反射层，所述第一反射层设置于所述第一下面板的外表面，并且，所述第一反射层朝向所述过胶辊组。所述底壳与所述下框架之间设置有下隔热罩。所述下隔热罩设置有中空或抽成真空的第二真空隔热层，所述下隔热罩包括第二上面板、第二真空隔热层和第二下面板，第二上面板和第二下面板周边连结成一体，第二上面板和第二下面板之间的夹层空间构成所述第二真空隔热层。所述下隔热罩设置有第二反射层，所述第二反射层设置于所述第二上面板的外表面，并且，所述第二反射层朝向所述过胶辊组。所述上框架设置有上框架隔层，所述发热元件设置于所述上框架隔层。所述上隔热罩的横截面为弧形；所述下隔热罩的横截面为弧形；所述上框架和所述下框架的外形均为U形。本实用新型的有益效果本实用新型在面壳与过胶辊组之间设置有上隔热罩，热量被上隔热罩隔绝，减少热量的损失，节能电力；另外，上隔热罩的第一侧与过胶辊组之间留设一预热区间，上隔热罩的第二侧与过胶辊组之间留设一保温区间，当热溶性胶膜片和过胶物件由入口进入时，先经过预热区间预热，热溶性胶膜片和过胶物件的温度逐渐上升， 热溶性胶膜片和过胶物件经过上挤压辊和下挤压辊挤压后，进入保温区间，温度逐渐下降， 因此，采用本实用新型后，入口和出口的温度不会发生急剧的变化，不会对热溶性胶膜片和过胶物件造成损害，提高了过胶物件的塑封质量；同时，本实用新型的上隔热罩和下隔热罩分别设置有第一真空隔热层和第二真空隔热层，使得过胶机的壳体的温度不会过高，使用者触摸过胶机的壳体时不会烫伤使用者，还可以保护儿童使用者的安全。
利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1是本实用新型的结构示意图。[0021]图2是本实用新型隐去面壳的结构示意图。[0022]图3是本实用新型的上框架的结构示意图。[0023]图4是本实用新型的上隔热罩的截面放大示:[0024]图5是本实用新型的下隔热罩的截面放大示:[0025]在图1、图2、图3、图4和图5中包括[0026]1—底壳[0027]2——面壳[0028]3——一发热组件[0029]31—一发热元件[0030]32—一上框架[0031]321-——上框架隔层[0032]33—一下框架[0033]4——一挤压辊组[0034]41—一上挤压辊[0035]42—一下挤压辊[0036]5——一上隔热罩[0037]51—一第一真空隔热层[0038]52—一第一上面板[0039]53—一第一下面板[0040]6——一预热区间[0041]7——一保温区间[0042]8——一第一反射层[0043]9——一下隔热罩[0044]91—一第二真空隔热层[0045]92—一第二上面板[0046]93—一第二下面板[0047]10—第—反射层。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。见图1至图5，一种结构改良的过胶机，包括底壳1、面壳2、发热组件3和过胶辊组 4，发热组件3和过胶辊组4分别设置于由底壳1和面壳2构成的腔体内，面壳2与过胶辊组4之间设置有上隔热罩5，上隔热罩5向下包覆过胶辊组4的上半部，上隔热罩5的第一侧与过胶辊组4之间留设一预热区间6，上隔热罩5的第二侧与过胶辊组4之间留设一保温区间7。上隔热罩5将发热组件3向外散发的热量拘束在预热区间6和保温区间7内，既防止发热组件3向外散发热量传导出去，避免过胶机的外壳温度过高，使过胶机具有一低温的外壳，又能利用发热组件3向外散发的热量，提高过胶质量。当热溶性胶膜片和过胶物件由入口进入时，先经过预热区间6预热，热溶性胶膜片和过胶物件的温度逐渐上升，热溶性胶膜片和过胶物件经过挤压辊组4加热并滚压后， 进入保温区间7，温度逐渐下降。热溶性胶膜片和过胶物件在过胶过程中，尤其是通过挤压辊组4的前后过程中，不会出现温度突变的现象，温度变化比较缓和，避免热溶性胶膜片因温度突变而出现的收缩变形、焦化等问题，使其具有较好的过胶质量和过胶效果。过胶辊组4包括上挤压辊41和下挤压辊42，上挤压辊41的轴线与下挤压辊42的轴线平行；发热组件3包括发热元件31、上框架32和下框架33，上框架32设置于上挤压辊 41的外围，下框架33设置于下挤压辊42的外围，发热元件31分别设置于上框架32和下框
33 ο上隔热罩5包覆上框架32和上挤压辊41。上隔热罩5设置有中空或抽成真空的第一真空隔热层51，上隔热罩5包括第一上面板52、第一真空隔热层51和第一下面板53，第一上面板52和第一下面板53周边连结成一体，第一上面板52和第一下面板53之间的夹层空间构成第一真空隔热层51。第一真空隔热层51可以防止热量向外辐射，减少热量的损失，节省电力，同时也使得面壳2的温度不会过高，避免烫伤使用者。上隔热罩5设置有第一反射层8，第一反射层8设置于第一下面板53的外表面，并且，第一反射层8朝向过胶辊组4。第一反射层8可以反射由发热组件3产生的红外线，减少热量通过红外线辐射到外面，同时也使得面壳2的温度不会过高，避免烫伤使用者。底壳1与下框架33之间设置有下隔热罩9。下隔热罩9设置有中空或抽成真空的第二真空隔热层91，下隔热罩91包括第二上面板92、第二真空隔热层91和第二下面板93，第二上面板92和第二下面板93周边连结成一体，第二上面板92和第二下面板93之间的夹层空间构成第二真空隔热层91。第二真空隔热层91可以防止热量向外辐射，减少热量的损失，节省电力，同时也使得底壳2的温度不会过高，避免烫伤使用者。下隔热罩9设置有第二反射层10，第二反射层10设置于第二上面板92的外表面， 并且，第二反射层10朝向过胶辊组4。第一反射层10可以反射由发热组件3产生的红外线， 减少热量通过红外线辐射到外面，同时也使得底壳2的温度不会过高，避免烫伤使用者。上框架32设置有上框架隔层321，发热元件31设置于上框架隔层321。发热元件 31放置在框架隔层321内，省去固定发热元件31的部件，结构简单，节省成本。上隔热罩5的横截面为弧形。这种设计不但使得上隔热罩5的反射效果更佳，也使得预热区间6和保温区间7更加完善下隔热罩9的横截面为弧形。这种设计使得下隔热罩9的反射效果更佳。上框架32和下框架33的外形均为U形。上框架32刚好可以罩住上挤压辊41，下框架33刚好可以罩住下挤压辊42，使得热量辐射集中，提高塑封速度。 最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
权利要求1.一种结构改良的过胶机，包括底壳、面壳、发热组件和过胶辊组，发热组件和过胶辊组分别设置于由底壳和面壳构成的腔体内，其特征在于所述面壳与所述过胶辊组之间设置有上隔热罩，所述上隔热罩向下覆盖并包覆过胶辊组的上半部，上隔热罩的第一侧与过胶辊组之间留设一预热区间，上隔热罩的第二侧与过胶辊组之间留设一保温区间。
2.根据权利要求1所述的一种结构改良的过胶机，其特征在于所述过胶辊组包括上挤压辊和下挤压辊，所述上挤压辊的轴线与所述下挤压辊的轴线平行；所述发热组件包括发热元件、上框架和下框架，所述上框架设置于所述上挤压辊的外围，所述下框架设置于所述下挤压辊的外围，所述发热元件分别设置于所述上框架和所述下框架。
3.根据权利要求2所述的一种结构改良的过胶机，其特征在于所述上隔热罩包覆上框架和上挤压辊。
4.根据权利要求1至3之一所述的一种结构改良的过胶机，其特征在于所述上隔热罩设置有中空或抽成真空的第一真空隔热层，所述上隔热罩包括第一上面板、第一真空隔热层和第一下面板，第一上面板和第一下面板周边连结成一体，第一上面板和第一下面板之间的夹层空间构成所述第一真空隔热层。
5.根据权利要求4所述的一种结构改良的过胶机，其特征在于所述上隔热罩设置有第一反射层，所述第一反射层设置于所述第一下面板的外表面，并且，所述第一反射层朝向所述过胶辊组。
6.根据权利要求2或3所述的一种结构改良的过胶机，其特征在于所述底壳与所述下框架之间设置有下隔热罩。
7.根据权利要求6所述的一种结构改良的过胶机，其特征在于所述下隔热罩设置有中空或抽成真空的第二真空隔热层，所述下隔热罩包括第二上面板、第二真空隔热层和第二下面板，第二上面板和第二下面板周边连结成一体，第二上面板和第二下面板之间的夹层空间构成所述第二真空隔热层。
8.根据权利要求7所述的一种结构改良的过胶机，其特征在于所述下隔热罩设置有第二反射层，所述第二反射层设置于所述第二上面板的外表面，并且，所述第二反射层朝向所述过胶辊组。
9.根据权利要求2所述的一种结构改良的过胶机，其特征在于所述上框架设置有上框架隔层，所述发热元件设置于所述上框架隔层。
10.根据权利要求6所述的一种结构改良的过胶机，其特征在于所述上隔热罩的横截面为弧形；所述下隔热罩的横截面为弧形；所述上框架和所述下框架的外形均为U形。
专利摘要一种结构改良的过胶机，包括底壳、面壳、发热组件和过胶辊组，发热组件和过胶辊组分别设置于由底壳和面壳构成的腔体内，面壳与过胶辊组之间设置有上隔热罩，上隔热罩向下包覆过胶辊组的上半部，上隔热罩的第一侧与过胶辊组之间留设预热区间，上隔热罩的第二侧与过胶辊组之间留设保温区间。本实用新型的热量被上隔热罩隔绝，减少热量的损失，节能电力；另外采用本实用新型后，入口和出口的温度不会发生急剧的变化，不会对热溶性胶膜片和过胶物件造成损害，提高了过胶物件的塑封质量；本实用新型的上隔热罩和下隔热罩分别设置有第一真空隔热层和第二真空隔热层，使得过胶机的壳体的温度不会过高，不会烫伤使用者。
文档编号B32B37/10GK202213271SQ20112027104
公开日2012年5月9日 申请日期2011年7月28日 优先权日2011年7月28日
发明者马庆坚 申请人:东莞市邦泽电子有限公司