专利名称：滚涂压合一体机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种PVC装饰膜的生产装置，尤其是一种用于PVC装饰膜印刷的滚涂压合一体机。
背景技术：
在建材装饰行业，PVC装饰膜的用途越来越广。PVC装饰膜的生产主要靠滚涂油墨，通过雕刻不同图案的辊子压合，然后在烘箱中进行发泡，最后进入隔套水冷却辊冷却定型后收卷，生产出各式各样花纹不同的PVC装饰膜。目前，在生产PVC装饰膜的每个工序中所使用的设备为单一设备，不能连贯生产，或者在每道工序的结合处需要人工辅助，才能进入下一道工序，浪费人力物力。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够对PVC装饰膜进行连续加工，并且节约人力、提高加工效率的滚涂压合一体机。为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是一种滚涂压合一体机，其特征在于包括涂抹机、烘炉以及压合机，所述烘炉置于台架上方，所述涂抹机和压合机分别置于烘炉的两端，所述涂抹机的进口处设置有第一预热机和第一发送台，所述压合机的右侧进口处设置第二预热机和第二发送台，压合机的左侧出口处设置有冷却机和收卷。本实用新型把涂抹机和压合机用烘炉连接，并在涂抹机和压合机两边附加进给PVC装饰膜的装置，把PVC装饰膜的生产设备整合为一体，使其每个工序能够连续，在整个加工过程中完全自动化，节约了人力，提高了效率。优选的，所述烘炉上方依次排列两个以上的干燥机。本实用新型中所使用烘炉为 23米导热式烘炉，使滚涂在PVC装饰膜上的油墨充分干燥，需在烘炉上方设置两个以上的大功率干燥机，保证烘炉内的温度。采用上述技术方案所产生的有益效果在于本实用新型把涂抹机和压合机用烘炉连接，并在涂抹机和压合机两边附加进给PVC装饰膜的装置，每个装置之间通过导辊传递 PVC装饰膜，并由收卷提供进给力，拉动PVC装饰膜前进，本实用新型把PVC装饰膜的生产设备整合为一体，每个工序之间有机的结合，并且使其每个工序能够连续进行，在整个加工过程中完全自动化，节约了人力，提高了生产效率。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图；其中1、涂抹机，2、第一预热机，3、第一发送台，4、干燥机，5、烘炉，6、收卷，7、冷却机，8、压合机，9、第二预热机，10、第二发送台。
具体实施方式
[0010] 根据附
图1可知，本实用新型具体涉及一种滚涂压合一体机，包括涂抹机1、烘炉 5以及压合机8，所述烘炉5置于台架上方，所述涂抹机1和压合机8分别置于烘炉5的两端，所述涂抹机1的进口处设置有第一预热机2和第一发送台3，所述压合机8的右侧进口处设置第二预热机9和第二发送台10，压合机8的左侧出口处设置有冷却机7和收卷6，所述烘炉5上方依次排列两个以上的干燥机4。[0011 ] 本实用新型中，涂抹机1通常选用POPP膜涂布机或BOPP膜涂布机，它采用专用的高速涂布头，能有效降低气泡的产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，张力闭环自动控制。涂抹机1的主要是把油墨涂于PVC装饰膜上，其位于最左端，在涂抹机1的进口处设置的第一预热机2和第一发送台3，其中第一发送台3为成卷的印刷膜，印刷膜被拉动进入第一预热机2进行预热处理，加热至110-130度，使其能够充分着墨。[0012]本实用新型中的烘炉5 —般选择导热较好的炉子，烘炉5的长度一般不少于20 米，最好选择23米导热式烘炉，烘炉5上依次排列设置5个干燥机4，使其温度保持140-160 度，保证印刷膜能够充分受热，油墨干燥。[0013]在烘炉5的右侧设置的压合机8主要用于印刷膜和托底膜的压合成型为一体，在压合机8的入口处设置的第二预热机9和第二发送台10，其中第二发送台10供应托底膜， 其作用是为了增加印刷膜的厚度和强度，托底膜经过第二预热机9后，使其表面温度达到 100-150度，然后托底膜和印刷膜在压合机8处交汇，经过压合，使两个膜压合为一体结构， 最后经过冷却机7冷却至常温、定型，收卷完成，制成PVC装饰膜。[0014]在整个生产过程中，从贴合到冷却收卷，各工序速度控制住50-80米/分钟。
权利要求1.一种滚涂压合一体机，其特征在于包括涂抹机(1 )、烘炉(5)以及压合机(8)，所述烘炉(5)置于台架上方，所述涂抹机(1)和压合机(8)分别置于烘炉(5)的两端，所述涂抹机 (1)的进口处设置有第一预热机(2)和第一发送台(3)，所述压合机(8)的右侧进口处设置第二预热机(9)和第二发送台(10)，压合机(8)的左侧出口处设置有冷却机(7)和收卷(6)。
2.根据权利要求1所述的滚涂压合一体机，其特征在于所述烘炉(5)上方依次排列两个以上的干燥机(4)。
专利摘要本实用新型公开了一种滚涂压合一体机，包括涂抹机、烘炉以及压合机，所述烘炉置于台架上方，涂抹机和压合机分别置于烘炉的两端，涂抹机的进口处设置有第一预热机和第一发送台，压合机的右侧进口处设置第二预热机和第二发送台，压合机的左侧出口处设置有冷却机和收卷。本实用新型的优点是把PVC装饰膜的生产设备整合为一体，每个工序之间有机的结合，并且使其每个工序能够连续进行，在整个加工过程中完全自动化，节约了人力，提高了生产效率。
文档编号B32B37/10GK202242236SQ20112036301
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月26日 优先权日2011年9月26日
发明者赵军栋 申请人:河北正洋建材有限公司