专利名称：摸压纸管油压机及模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种设备，尤其涉及一种用于纺织纸管生产的液压设备。
背景技术：
目前，纺织纸管的生产方法都是以茶板纸为原料，用胶粘合的多层纸构成的纸管， 该方法制造工艺繁琐且成本高。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决纺织纸管的生产工艺繁琐且成本高的问题，设计了一种摸压纸管油压机及模具。本发明解决其技术问题的技术方案可以是
摸压纸管油压机及模具主要由机架、浆道开关I、注浆软管、油缸I、油缸II、电磁铁、 浆池箱、小拉杆、定量管、钢丝拉线、吊杆、垫板、大拉杆、退管接板、出浆管、上固定架、下活动架、拉簧、行程开关、浆道开关II、纸管模具、油压系统和电路系统组成，其机架为长方形框架，中下部设置一横槽钢，长方形框架两内侧从上至下依次设置上固定架、下活动架和行程开关，机架上部连接浆池箱，机架顶部与中下部设置的槽钢间连接大拉杆，浆池箱底部对称设置两个圆孔，两个圆孔分别连接出浆管，两个出浆管依次连接浆道开关I、定量管、浆道开关II和注浆软管一端，注浆软管另一端连接退管接板，退管接板连接吊杆一端，吊杆另一端连接机架上的固定耳，吊杆与固定耳轴连接，吊杆上部设置一圆孔，机架上部槽钢上对称设置两个电磁铁，两个电磁铁分别连接小拉杆，小拉杆上设置三个圆孔，电磁铁与小拉杆轴连接，浆道开关I上设置有开关柄，开关柄端设置有圆孔，浆道开关I 一端连接上固定架，浆道开关I另一端通过开关柄上的圆孔连接钢丝拉线一端，同时与小拉杆上的圆孔轴连接，钢丝拉线另一端连接吊杆中上部设置的圆孔，浆道开关II连接下活动架，浆道开关II 上也设置有开关柄，浆道开关II上的开关柄两端设置有圆孔，一端的圆孔连接拉簧一端，另一端的圆孔连接小拉杆一端，拉簧另一端与固定架上的圆孔连接，机架内侧，两个出浆管后面对应设置油缸I与油缸II，油缸I与油缸II各连接一个纸管模具，纸管模具连接垫板，垫板连接机架中部的横槽钢，所述的油压系统主要由油缸I、油缸II、电接点压力表、两位四通电液换向阀、蓄能器I、蓄能器II、单向阀、高压溢流阀、低压溢流阀、高压小流量泵、低压大流量泵和油箱组成，所述的高压小流量泵通过管道向下连接油箱，向上依次连接高压溢流阀、单向阀、接点压力表、蓄能器II、两位四通电液换向阀一路、油缸I、蓄能器I、油缸 II、两位四通电液换向阀另一路和油箱，低压大流量泵向下连接油箱，向上依次连接低压溢流阀、油箱，低压溢流阀继续连接单向阀一端，单向阀另一端连接接点压力表与单向阀中间。本发明解决其技术问题的技术方案也可以是
所述的摸压纸管油压机及模具，其所述的纸管模具主要由上凸模、上压力板、下压力板、下凹模I、下凹模II、下凹模外套、下凹模I托板、顶销、下凹模底板、扩容弹簧上板、扩容弹簧套、扩容弹簧、芯轴、芯轴弹簧、扩容弹簧螺母、凹形螺母、芯轴螺母和上下压力板联接销组成，所述的上凸模为圆锥形，圆锥形尾部设置一圆柱，圆柱上部设置一周凹槽，圆锥形顶部设置有圆孔，圆孔开口向下，圆孔底部为锥形，圆锥形下部设置有台阶，台阶部分为圆柱，圆锥形上部一段为圆柱，一段圆柱处连接下压力板，下压力板上部连接上压力板，下压力板为圆形板，中间设置有圆孔，围绕中心均布设置三个螺纹孔，上压力板也为圆形板， 中间设置有圆孔，围绕中心均布设置三个光孔，上压力板和下压力板通过上下压力板联接销连接，上下压力板联接销上设置有弹簧，所述的上凸模外部连接下凹模I，下凹模I外部连接下凹模II，下凹模II外部连接下凹模外套，上凸模下部连接芯轴，芯轴中间粗两头细， 上部细的顶端为锥形，下部细的顶端设置有螺纹，下部细的轴外连接芯轴弹簧，芯轴中间粗处连接下凹模I托板，下凹模I托板顶端连接下凹模I下端，下凹模I托板外部连接扩容弹簧套，扩容弹簧套外部连接扩容弹簧，扩容弹簧底部连接扩容弹簧螺母，扩容弹簧螺母内侧设置有螺纹，扩容弹簧螺母与扩容弹簧套下部螺纹连接，凹形螺母凹形槽内设置有螺纹， 凹形螺母与下凹模I托板下部螺纹连接，芯轴弹簧在凹形螺母上部，芯轴螺母在芯轴下部螺纹连接，下凹模底板为圆形板，中间设置有大螺纹孔，大螺纹孔外部均布设置六个小圆孔，边缘设置有台阶，下凹模底板与下凹模外套底部连接，下凹模II在下凹模底板上部，扩容弹簧上板在下凹模底板下部，扩容弹簧上板为圆形板，中间设置有圆孔，三个顶销通过凹模底板上的小圆孔上部连接下凹模I托板，下部连接扩容弹簧上板，所述的下凹模I托板为一段管，管的上部横向设置一圆盘，圆盘上部在中心孔边缘设置有凹槽。本发明解决其技术问题的技术方案还可以是
摸压纸管油压机及模具，其所述的下凹模I是由六个独立块组成，独立块与独立块无缝连接，独立块主要由凸燕尾槽、舌尖和排水孔组成，所述的独立块由直线与弧线构成三角形，三角形外直线边上设置凸燕尾槽，三角形内直线上设置舌尖，舌尖的弧线与摸压纸管外弧线一致，舌尖上垂直中心设置多个排水孔，所述的下凹模I为锥形，内锥度与摸压纸管的锥度一致，外锥度与下凹模II内锥度一致。本发明解决其技术问题的技术方案还可以是
所述的摸压纸管油压机及模具，其所述的下凹模II是由六个独立块构成，每个独立块为月牙形，月牙上设置凹燕尾槽，凹燕尾槽与凸燕尾槽相匹配，下凹模II为锥形，内锥度与下凹模I外锥度一致，外径与下凹模外套内径一致，所述的下凹模外套为一圆管，下凹模外套的内径与下凹模II外径一致。本发明解决其技术问题的技术方案还可以是
所述的摸压纸管油压机及模具，其所述的电路系统主要由油泵电机按纽I、备用油泵电机按纽I、备用油泵电机按纽I、热继电器I、接触器I、油缸I电机控制按纽、接触器I 长开开关、接触器I红指示灯、接触器I长闭开关、接触器I绿指示灯、油泵I电机按纽II、 备用油泵I电机按纽II、备用油泵I电机按纽II、热继电器II、油泵II电机接触器II、油泵 II电机控制按纽、接触器II长开开关、接触器II红指示灯、接触器II长闭开关、接触器II绿指示灯、电磁铁I行程开关、电磁铁I、电磁铁II行程开关、电磁铁II、电磁铁III行程开关、 电磁铁III、电接点压力表、拉线开关和电磁阀组成，所述的油泵电机按纽I、备用油泵电机按纽I、备用油泵电机按纽I、热继电器I、接触器I依次串联连接，串联后的油泵电机按纽I另一端连接L4，接触器I另一端连接LE，油缸I电机控制按纽和接触器I长开开关并联连接，并联后的一端连接备用油泵电机按纽I左面，另一端连接备用油泵电机按纽I右面，同时连接接触器I红指示灯，再连接LE，接触器I长闭开关与接触器I绿指示灯串联连接，串联后的接触器I长闭开关另一端连接L4，接触器I绿指示灯另一端连接LE，油泵I 电机按纽II、备用油泵I电机按纽II、备用油泵I电机按纽II、热继电器II、油泵II电机接触器II依次串联连接，串联后的油泵I电机按纽II另一端连接L4，油泵II电机接触器II另一端连接LE，油泵II电机控制按纽与接触器II长开开关并联连接，并联后一端连接备用油泵I电机按纽II左边，另一端连接备用油泵I电机按纽II右边，同时连接接触器II红指示灯，再连接LE，接触器II长闭开关与接触器II绿指示灯串联连接，串联后接触器II长闭开关另一端连接L4，接触器II绿指示灯另一端连接LE，电磁铁I行程开关与电磁铁I串联连接，串联后的电磁铁I行程开关另一端连接L4，电磁铁I另一端连接LE，电磁铁II行程开关与电磁铁II串联连接，串联后的电磁铁II行程开关另一端连接L4，电磁铁II另一端连接 LE,电磁铁III行程开关与电磁铁III串联连接，串联后的电磁铁III行程开关另一端连接L4，电磁铁III另一端连接LE，电接点压力表与电磁铁III行程开关并联连接，拉线开关与电磁阀串联连接，串联后的拉线开关另一端连接L4，电磁阀另一端连接LE。本发明解决其技术问题的技术方案还可以是
所述的摸压纸管油压机及模具，其所述的下凹模I与下凹模II中的独立块，可以是六块，也可以是八块、十块、十二块、十四块。本发明的有益效果是
1、本发明生产模压纸管成本低，效率高。2、本发明设计合理，结构紧凑。
图1为本发明模压纸管油压机主视图。图2为本发明模压纸管油压机左视图。图3为本发明模压纸管模具主视图。图4为本发明模压纸管模具A — A剖视图。图5为本发明模压纸管模具下凹模I俯视图。图6为本发明模压纸管模具下凹模II与凹模外套俯示图。图7为本发明模压纸管油压机电路图。图8为本发明模压纸管油压机油泵电机接线图。图9为本发明模压纸管油压机液压系统图。图10为本发明模压纸管示意图。
具体实施例方式图1图2图9中，摸压纸管油压机及模具主要由机架1、浆道开关I 2、注浆软管3、 油缸I 4、油缸II 5、电磁铁6、浆池箱7、小拉杆8、定量管9、钢丝拉线10、吊杆11、垫板12、 大拉杆13、退管接板14、出浆管15、上固定架16、下活动架17、拉簧18、行程开关19、浆道开关II 20、纸管模具21、油压系统22和电路系统23组成，其机架1为长方形框架，中下部设置一横槽钢，长方形框架两内侧从上至下依次设置上固定架16、下活动架17和行程开关19，机架1上部连接浆池箱7，机架1顶部与中下部设置的槽钢间连接大拉杆13，浆池箱7底部对称设置两个圆孔，两个圆孔分别连接出浆管15，两个出浆管15依次连接浆道开关I 2、 定量管9、浆道开关II 20和注浆软管3 —端，注浆软管3另一端连接退管接板14，退管接板 14连接吊杆11 一端，吊杆11另一端连接机架1上的固定耳，吊杆11与固定耳轴连接，吊杆11上部设置一圆孔，机架1上部槽钢上对称设置两个电磁铁6，两个电磁铁6分别连接小拉杆8，小拉杆8上设置三个圆孔，电磁铁6与小拉杆8轴连接，浆道开关I 2上设置有开关柄，开关柄端设置有圆孔，浆道开关I 2—端连接上固定架16，浆道开关I 2另一端通过开关柄上的圆孔连接钢丝拉线10 —端，同时与小拉杆8上的圆孔轴连接，钢丝拉线10另一端连接吊杆11中上部设置的圆孔，浆道开关II 20连接下活动架17，浆道开关II 20上也设置有开关柄，浆道开关II 20上的开关柄两端设置有圆孔，一端的圆孔连接拉簧18 —端，另一端的圆孔连接小拉杆8—端，拉簧18另一端与固定架16上的圆孔连接，机架1内侧，两个出浆管15后面对应设置油缸I 4与油缸II 5，油缸I 4与油缸II 5各连接一个纸管模具 21，纸管模具21连接垫板12，垫板12连接机架1中部的横槽钢，所述的油压系统22主要由油缸I 4、油缸II 5、电接点压力表77、两位四通电液换向阀79、蓄能器I 80、蓄能器II 81、 单向阀82、高压溢流阀83、低压溢流阀84、高压小流量泵85、低压大流量泵86和油箱87组成，所述的高压小流量泵85通过管道向下连接油箱87，向上依次连接高压溢流阀83、单向阀82、接点压力表77、蓄能器II 81、两位四通电液换向阀79—路、油缸I 4、蓄能器I 80、油缸II 5、两位四通电液换向阀79另一路和油箱87，低压大流量泵86向下连接油箱87，向上依次连接低压溢流阀84、油箱87，低压溢流阀84继续连接单向阀82 —端，单向阀82另一端连接接点压力表77与单向阀82中间。 图3图10中，所述的摸压纸管油压机及模具，其所述的纸管模具21主要由上凸模 25、上压力板沈、下压力板27、下凹模I 28、下凹模II 29、下凹模外套30、下凹模I托板31、 顶销32、下凹模底板33、扩容弹簧上板34、扩容弹簧套35、扩容弹簧36、芯轴37、芯轴弹簧 38、扩容弹簧螺母39、凹形螺母40、芯轴螺母41和上下压力板联接销42组成，所述的上凸模25为圆锥形，圆锥形尾部设置一圆柱，圆柱上部设置一周凹槽，圆锥形顶部设置有圆孔， 圆孔开口向下，圆孔底部为锥形，圆锥形下部设置有台阶，台阶部分为圆柱，圆锥形上部一段为圆柱，一段圆柱处连接下压力板27，下压力板27上部连接上压力板沈，下压力板27为圆形板，中间设置有圆孔，围绕中心均布设置三个螺纹孔，上压力板26也为圆形板，中间设置有圆孔，围绕中心均布设置三个光孔，上压力板沈和下压力板27通过上下压力板联接销 42连接，上下压力板联接销42上设置有弹簧，所述的上凸模25外部连接下凹模I 28，下凹模I观外部连接下凹模II 29，下凹模II四外部连接下凹模外套30，上凸模25下部连接芯轴37，芯轴37中间粗两头细，上部细的顶端为锥形，下部细的顶端设置有螺纹，下部细的轴外连接芯轴弹簧38，芯轴37中间粗处连接下凹模I托板31，下凹模I托板31顶端连接下凹模I观下端，下凹模I托板31外部连接扩容弹簧套35，扩容弹簧套35外部连接扩容弹簧36，扩容弹簧36底部连接扩容弹簧螺母39，扩容弹簧螺母39内侧设置有螺纹，扩容弹簧螺母39与扩容弹簧套35下部螺纹连接，凹形螺母40凹形槽内设置有螺纹，凹形螺母40与下凹模I托板31下部螺纹连接，芯轴弹簧38在凹形螺母40上部，芯轴螺母41在芯轴37 下部螺纹连接，下凹模底板33为圆形板，中间设置有大螺纹孔，大螺纹孔外部均布设置六个小圆孔，边缘设置有台阶，下凹模底板33与下凹模外套30底部连接，下凹模II 29在下凹模底板33上部，扩容弹簧上板34在下凹模底板33下部，扩容弹簧上板34为圆形板，中间设置有圆孔，三个顶销32通过凹模底板33上的小圆孔上部连接下凹模I托板31，下部连接扩容弹簧上板34，所述的下凹模I托板31为一段管，管的上部横向设置一圆盘，圆盘上部在中心孔边缘设置有凹槽。图4图5图6中摸压纸管油压机及模具，其所述的下凹模I观是由六个独立块组成，独立块与独立块无缝连接，独立块主要由凸燕尾槽43、舌尖44和排水孔45组成，所述的独立块由直线与弧线构成三角形，三角形外直线边上设置凸燕尾槽43，三角形内直线上设置舌尖44，舌尖44的弧线与摸压纸管外弧线一致，舌尖44上垂直中心设置多个排水孔 45，所述的下凹模I观为锥形，内锥度与摸压纸管的锥度一致，外锥度与下凹模II 29内锥度一致。图4图5图6中所述的摸压纸管油压机及模具，其所述的下凹模II 29是由六个独立块构成，每个独立块为月牙形，月牙上设置凹燕尾槽46，凹燕尾槽46与凸燕尾槽43相匹配，下凹模II 29为锥形，内锥度与下凹模I观外锥度一致，外径与下凹模外套30内径一致，所述的下凹模外套30为一圆管，下凹模外套30的内径与下凹模II 29外径一致。图7图8中所述的摸压纸管油压机及模具，其所述的电路系统23主要由油泵电机按纽I 51、备用油泵电机按纽I 52、备用油泵电机按纽I 53、热继电器I 54、接触器 I 55、油缸I电机控制按纽56、接触器I长开开关57、接触器I红指示灯58、接触器I长闭开关59、接触器I绿指示灯60、油泵I电机按纽II 61、备用油泵I电机按纽II 62、备用油泵I电机按纽II 63、热继电器II 64、油泵II电机接触器II 65、油泵II电机控制按纽66、接触器II长开开关67、接触器II红指示灯68、接触器II长闭开关69、接触器II绿指示灯70、电磁铁I行程开关71、电磁铁I 72、电磁铁II行程开关73、电磁铁II 74、电磁铁III行程开关75、 电磁铁III 76、电接点压力表77、拉线开关78和电磁阀79组成，所述的油泵电机按纽I 51、 备用油泵电机按纽I 52、备用油泵电机按纽I 53、热继电器I 54、接触器I 55依次串联连接，串联后的油泵电机按纽I 51另一端连接L4，接触器I 55另一端连接LE，油缸I电机控制按纽56和接触器I长开开关57并联连接，并联后的一端连接备用油泵电机按纽I 53 左面，另一端连接备用油泵电机按纽I 53右面，同时连接接触器I红指示灯58，再连接LE， 接触器I长闭开关59与接触器I绿指示灯60串联连接，串联后的接触器I长闭开关59另一端连接L4，接触器I绿指示灯60另一端连接LE，油泵I电机按纽II 61、备用油泵I电机按纽II 62、备用油泵I电机按纽II 63、热继电器II 64、油泵II电机接触器II 65依次串联连接，串联后的油泵I电机按纽II 61另一端连接L4，油泵II电机接触器II 65另一端连接LE， 油泵II电机控制按纽66与接触器II长开开关67并联连接，并联后一端连接备用油泵I电机按纽II 63左边，另一端连接备用油泵I电机按纽II 63右边，同时连接接触器II红指示灯 68，再连接LE，接触器II长闭开关69与接触器II绿指示灯70串联连接，串联后接触器II长闭开关69另一端连接L4，接触器II绿指示灯70另一端连接LE，电磁铁I行程开关71与电磁铁I 72串联连接，串联后的电磁铁I行程开关71另一端连接L4，电磁铁I 72另一端连接LE，电磁铁II行程开关73与电磁铁II 74串联连接，串联后的电磁铁II行程开关73另一端连接L4，电磁铁II 74另一端连接LE，电磁铁III行程开关75与电磁铁III 76串联连接，串联后的电磁铁III行程开关75另一端连接L4，电磁铁III 76另一端连接LE，电接点压力表77 与电磁铁III行程开关75并联连接，拉线开关78与电磁阀79串联连接，串联后的拉线开关
978另一端连接L4，电磁阀79另一端连接LE。图3图4图5图6中；所述的摸压纸管油压机及模具，其所述的下凹模I 28与下凹模II 29中的独立块，可以是六块，也可以是八块、十块、十二块、十四块。油压机两个油缸自动换向
①、先后分别启动油泵电机I和油泵电机II，油泵电机I带动高压小流量泵85工作， 油泵电机II带动低压大流量泵86工作，通过单向阀82、两位四通电液换向阀79向油缸I 4 供油，油缸I 4活塞下行，油缸I 4有杆腔内油向油缸II 5有杆腔内流，油缸II 5活塞上行， 油缸II 5无杆腔内油被压，油液通过两位四通电液换向阀79回油箱87。②、油缸I 4下行，模具对油缸I 4产生阻力，油压大于常压达低压溢流阀84设定值，使其泄荷，单向阀82关闭，低压大流量泵86油液通过低压溢流阀84回油箱87。③、此时，高压小流量泵85单独供油，使模具得到合适的行程速度，排水，高压小流量泵85加压至电接点压力表77设定值并发出电信号，使电磁铁III 76吸合，带动拉线开关78通电，使两位四通电液换向阀79通电换向，使油压系统回至常压。④、换向后油缸II 5下行，重复油缸I 4①、②动作，低压大流量泵86泄荷后，模具排水，高压小流量泵85加压至加压至电接点压力表77设定值并发出电信号，使电磁铁III76 吸合，带动拉线开关78断电，两位四通电液换向阀79断电换向，使油压系统回至常压，完成自动换向。自动退管、注浆
①、油缸II 5上行，带动上凸模25上行至设定位行程开关19止，行程开关19通电，使电磁铁II 73吸合，带动小拉杆8，小拉杆8带动钢丝拉线10，钢丝拉线10拉动吊杆11、注浆软管3和退管接板14至下凹模I 28上部。②、同时小拉杆8带动浆道开关I 2关，浆道开关I 2开，使定量管9内纸浆注入下凹模内。③、油缸II 5上行，带动上凸模25上行至顶点，上下压力板联接销42被阻，下压力板27被顶，迫使上凸模25上行，纸管掉下被退管接板14接出模具外，
④、油缸I 4上行，重复①、②、③动作完成注浆退管。模具部分
①、上凸模25下行，上凸模25与芯轴37结合，并一起下行排开纸浆，纸管内孔形成。②、下压力板27压迫下凹模I观共同下行，下凹模I观向内挤压，下凹模内容量减小，使纸浆均布模内，排水，成形。③、上凸模25上行，芯轴37在芯轴弹簧38作用下，下凹模I观在扩容弹簧36、扩容弹簧上板34、顶销32、下凹模I托板31作用下上行，恢复扩容状态。成形纸管随上凸模25上行至被退出模外。
权利要求
1.摸压纸管油压机及模具主要由机架(1)、浆道开关I(2)、注浆软管(3)、油缸I (4)、油缸II (5)、电磁铁(6)、浆池箱(7)、小拉杆(8)、定量管(9)、钢丝拉线(10)、吊杆(11)、垫板(12)、大拉杆(13)、退管接板(14)、出浆管(15)、上固定架(16)、下活动架(17)、拉簧(18)、行程开关(19)、浆道开关II (20)、纸管模具(21)、油压系统(22)和电路系统(23)组成，其特征是机架(1)为长方形框架，中下部设置一横槽钢，长方形框架两内侧从上至下依次设置上固定架(16)、下活动架(17)和行程开关(19)，机架(1)上部连接浆池箱(7)，机架(1)顶部与中下部设置的槽钢间连接大拉杆(13)，浆池箱(7)底部对称设置两个圆孔，两个圆孔分别连接出浆管(15)，两个出浆管(15)依次连接浆道开关I (2)、定量管(9)、浆道开关II (20)和注浆软管(3) —端，注浆软管(3)另一端连接退管接板(14)，退管接板(14)连接吊杆(11)一端，吊杆(11)另一端连接机架(1)上的固定耳，吊杆(11)与固定耳轴连接，吊杆(11)上部设置一圆孔，机架(1)上部槽钢上对称设置两个电磁铁(6)，两个电磁铁(6)分别连接小拉杆(8)，小拉杆(8)上设置三个圆孔，电磁铁(6)与小拉杆(8)轴连接，浆道开关I (2)上设置有开关柄，开关柄端设置有圆孔，浆道开关I (2)—端连接上固定架(16)，浆道开关I (2)另一端通过开关柄上的圆孔连接钢丝拉线(10) —端，同时与小拉杆(8)上的圆孔轴连接，钢丝拉线(10)另一端连接吊杆(11)中上部设置的圆孔，浆道开关II (20)连接下活动架(17)，浆道开关II (20)上也设置有开关柄，浆道开关II (20)上的开关柄两端设置有圆孔，一端的圆孔连接拉簧(18)—端，另一端的圆孔连接小拉杆(8)—端，拉簧(18)另一端与固定架(16)上的圆孔连接，机架(1)内侧，两个出浆管(15)后面对应设置油缸I (4)与油缸II (5)，油缸I (4)与油缸II (5)各连接一个纸管模具(21)，纸管模具(21)连接垫板(12)，垫板(12)连接机架(1)中部的横槽钢，所述的油压系统(22)主要由油缸I (4)、油缸II (5)、电接点压力表(77)、两位四通电液换向阀(79)、蓄能器I (80)、蓄能器II (81)、单向阀(82 )、高压溢流阀(83 )、低压溢流阀(84)、高压小流量泵(85 )、低压大流量泵(86 )和油箱(87)组成，所述的高压小流量泵(85)通过管道向下连接油箱(87)，向上依次连接高压溢流阀(83)、单向阀(82)、接点压力表(77)、蓄能器II (81)、两位四通电液换向阀(79)—路、油缸I (4)、蓄能器I (80)、油缸II (5)、两位四通电液换向阀(79)另一路和油箱(87)，低压大流量泵(86)向下连接油箱(87)，向上依次连接低压溢流阀(84)、油箱(87)，低压溢流阀(84)继续连接单向阀(82)—端，单向阀(82)另一端连接接点压力表(77)与单向阀(82)中间。
2.根据权利要求1所述的摸压纸管油压机及模具，其特征是所述的纸管模具(21)主要由上凸模(25)、上压力板(26)、下压力板(27)、下凹模I (沘)、下凹模II ( )、下凹模外套(30)、下凹模I托板(31)、顶销(32)、下凹模底板(33)、扩容弹簧上板(34)、扩容弹簧套(35),扩容弹簧(36)、芯轴(37)、芯轴弹簧(38)、扩容弹簧螺母(39)、凹形螺母(40)、芯轴螺母(41)和上下压力板联接销(42)组成，所述的上凸模(25)为圆锥形，圆锥形尾部设置一圆柱，圆柱上部设置一周凹槽，圆锥形顶部设置有圆孔，圆孔开口向下，圆孔底部为锥形，圆锥形下部设置有台阶，台阶部分为圆柱，圆锥形上部一段为圆柱，一段圆柱处连接下压力板(27)，下压力板(27)上部连接上压力板(26)，下压力板(27)为圆形板，中间设置有圆孔，围绕中心均布设置三个螺纹孔，上压力板(26)也为圆形板，中间设置有圆孔，围绕中心均布设置三个光孔，上压力板(26)和下压力板(27)通过上下压力板联接销(42)连接，上下压力板联接销(42)上设置有弹簧，所述的上凸模(25)外部连接下凹模I (观)，下凹模I (28)外部连接下凹模II (29)，下凹模II (29)外部连接下凹模外套(30)，上凸模(25)下部连接芯轴(37)，芯轴(37)中间粗两头细，上部细的顶端为锥形，下部细的顶端设置有螺纹，下部细的轴外连接芯轴弹簧(38)，芯轴(37)中间粗处连接下凹模I托板(31)，下凹模I托板(31)顶端连接下凹模I (28)下端，下凹模I托板(31)外部连接扩容弹簧套(35)，扩容弹簧套(35)外部连接扩容弹簧(36)，扩容弹簧(36)底部连接扩容弹簧螺母(39)，扩容弹簧螺母(39)内侧设置有螺纹，扩容弹簧螺母(39)与扩容弹簧套(35)下部螺纹连接，凹形螺母(40)凹形槽内设置有螺纹，凹形螺母(40)与下凹模I托板(31)下部螺纹连接，芯轴弹簧(38)在凹形螺母(40)上部，芯轴螺母(41)在芯轴(37)下部螺纹连接，下凹模底板(33)为圆形板，中间设置有大螺纹孔，大螺纹孔外部均布设置六个小圆孔，边缘设置有台阶，下凹模底板(33)与下凹模外套(30)底部连接，下凹模II (29)在下凹模底板(33)上部，扩容弹簧上板(34)在下凹模底板(33)下部，扩容弹簧上板(34)为圆形板，中间设置有圆孔，三个顶销(32)通过凹模底板(33)上的小圆孔上部连接下凹模I托板(31)，下部连接扩容弹簧上板(34)，所述的下凹模I托板(31)为一段管，管的上部横向设置一圆盘，圆盘上部在中心孔边缘设置有凹槽。
3.根据权利要求1或2所述的摸压纸管油压机及模具，其特征是所述的下凹模I(28)是由六个独立块组成，独立块与独立块无缝连接，独立块主要由凸燕尾槽(43)、舌尖(44)和排水孔(45)组成，所述的独立块由直线与弧线构成三角形，三角形外直线边上设置凸燕尾槽(43)，三角形内直线上设置舌尖(44)，舌尖(44)的弧线与摸压纸管外弧线一致，舌尖(44)上垂直中心设置多个排水孔(45)，所述的下凹模I (28)为锥形，内锥度与摸压纸管的锥度一致，外锥度与下凹模II (29)内锥度一致。
4.根据权利要求1或2所述的摸压纸管油压机及模具，其特征是所述的下凹模II(29)是由六个独立块构成，每个独立块为月牙形，月牙上设置凹燕尾槽(46)，凹燕尾槽(46)与凸燕尾槽(43)相匹配，下凹模II (29)为锥形，内锥度与下凹模I (28)外锥度一致，外径与下凹模外套(30)内径一致，所述的下凹模外套(30)为一圆管，下凹模外套(30)的内径与下凹模II (29)外径一致。
5.根据权利要求1所述的摸压纸管油压机及模具，其特征是所述的电路系统(23)主要由油泵电机按纽I (51)、备用油泵电机按纽I (52)、备用油泵电机按纽I (53)、热继电器I 64)、接触器I (55)、油缸I电机控制按纽(56)、接触器I长开开关(57)、接触器I红指示灯(58)、接触器I长闭开关(59)、接触器I绿指示灯(60)、油泵I电机按纽II (61)、备用油泵I电机按纽II (62)、备用油泵I电机按纽II (63)、热继电器II (64)、油泵II电机接触器II (65)、油泵II电机控制按纽(66)、接触器II长开开关(67)、接触器II红指示灯(68)、接触器II长闭开关(69)、接触器II绿指示灯(70)、电磁铁I行程开关(71)、电磁铁I (72)、电磁铁II行程开关(73)、电磁铁II (74)、电磁铁III行程开关(75)、电磁铁111(76)、电接点压力表(77)、拉线开关(78)和电磁阀(79)组成，所述的油泵电机按纽I (51)、备用油泵电机按纽I (52)、备用油泵电机按纽I (53)、热继电器I 64)、接触器I (55)依次串联连接，串联后的油泵电机按纽I (51)另一端连接L4，接触器I (55)另一端连接LE，油缸I电机控制按纽(56)和接触器I长开开关(57)并联连接，并联后的一端连接备用油泵电机按纽I(53)左面，另一端连接备用油泵电机按纽I (53)右面，同时连接接触器I红指示灯(58)，再连接LE，接触器I长闭开关(59)与接触器I绿指示灯(60)串联连接，串联后的接触器I长闭开关(59)另一端连接L4，接触器I绿指示灯(60)另一端连接LE，油泵I电机按纽II(61)、备用油泵I电机按纽II (62)、备用油泵I电机按纽II (63)、热继电器II (64)、油泵II电机接触器II (65)依次串联连接，串联后的油泵I电机按纽II (61)另一端连接L4，油泵II电机接触器II (65)另一端连接LE，油泵II电机控制按纽(66)与接触器II长开开关(67)并联连接，并联后一端连接备用油泵I电机按纽II (63)左边，另一端连接备用油泵I电机按纽II (63 )右边，同时连接接触器II红指示灯(68 )，再连接LE，接触器II长闭开关(69 )与接触器II绿指示灯(70 )串联连接，串联后接触器II长闭开关(69 )另一端连接L4，接触器II绿指示灯(70)另一端连接LE，电磁铁I行程开关(71)与电磁铁I (72)串联连接，串联后的电磁铁I行程开关(71)另一端连接L4，电磁铁I (72)另一端连接LE，电磁铁II行程开关(73)与电磁铁II (74 )串联连接，串联后的电磁铁II行程开关(73 )另一端连接L4，电磁铁II (74 )另一端连接LE，电磁铁III行程开关(75 )与电磁铁III (76 )串联连接，串联后的电磁铁III行程开关(75)另一端连接L4，电磁铁111(76)另一端连接LE，电接点压力表(77)与电磁铁III行程开关(75)并联连接，拉线开关(78)与电磁阀(79)串联连接，串联后的拉线开关(78)另一端连接L4，电磁阀(79)另一端连接LE。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的摸压纸管油压机及模具，其特征是所述的下凹模I (28)与下凹模II (29)中的独立块，可以是六块，也可以是八块、十块、十二块、十四块。
全文摘要
本发明公开了摸压纸管油压机及模具主要由机架、浆道开关Ⅰ、注浆软管、油缸Ⅰ、油缸Ⅱ、电磁铁、浆池箱、小拉杆、定量管、钢丝拉线、吊杆、垫板、大拉杆、退管接板、出浆管、上固定架、下活动架、拉簧、行程开关、浆道开关Ⅱ、纸管模具、油压系统和电路系统组成，其机架为长方形框架，中下部设置一横槽钢，长方形框架两内侧从上至下依次设置上固定架、下活动架和行程开关，机架上部连接浆池箱，机架顶部与中下部设置的槽钢间连接大拉杆，浆池箱底部对称设置两个圆孔，两个圆孔分别连接出浆管，本发明生产模压纸管成本低，效率高，本发明设计合理，结构紧凑。
文档编号B31B43/00GK102555298SQ20121003509
公开日2012年7月11日 申请日期2012年2月16日 优先权日2012年2月16日
发明者贾海民 申请人:贾海民