一种油压机床台拉模精准定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冲床设备维护领域，尤其涉及一种油压机床台拉模精准定位装置。
【背景技术】
[0002]行程开关，是位置开关(又称限位开关)的一种，是一种常用的小电流主令电器。利用生产机械运动部件的碰撞使其触头动作来实现接通或分断控制电路，达到一定的控制目的。通常，这类开关被用来限制机械运动的位置或行程，使运动机械按一定位置或行程自动停止、反向运动、变速运动或自动往返运动等。
[0003]如图1所述，在现有技术中，对油压机床台拉模的定位是靠两侧行程开关组进行检测定位，模具100在油压床台200上行驶，当模具100的检测位置，即R角7直接接触到油压床台200上的第一行程开关I时，模具100减速前进，当模具100的检测位置，即R角7直接接触到油压床台200上的第二行程开关2时，模具100停止前进。经常因行程开关损坏或模具R角7不精确而使第一行程开关I和第二行程开关2检测不到模具100的移动，造成模具100定位不良，影响换模时间。行程开关是机械式，模具100要到达一定的角度时，第一行程开关I和第二行程开关2产生信号，并作出相应的反应，这样会产生一定的时间误差。本实用新型主要是利用床台浮模器6与油压床台200之间的有限空间进行设计的，当拉模时床台浮模器6上升，本装置也同步上升，模具100行驶的位置到达该装置时进行检测，防止了模具100因检测不良而造成的故障，避免了故障的停工时间。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种油压机床台拉模精准定位装置。
[0005]本实用新型是这样实现的:
[0006]一种油压机床台拉模精准定位装置，包括第一近接检知、第二近接检知、检知固定座，所述检知固定座固定于床台浮模器上，且所述检知固定座的上端面与该床台浮模器的上端面处于同一水平面；所述第一近接检知与所述第二近接检知均固定在所述检知固定座中，且高于所述检知固定座的上端面一高度hi ;所述第二近接检知的一端与床台浮模器的前端部之间的距离dl为360mm，且所述第一近接检知与所述第二近接检知之间的距离d2为不小于50mmο
[0007]进一步地，所述高度hi的范围为1.5mm?2mm。
[0008]进一步地，所述第二近接检知与所述检知固定座的上端部连接。
[0009]进一步地，所述检知固定座的面上设有一槽，该槽的宽度d3大于所述第一近接检知、所述第二近接检知的宽度d4，且其宽度差的范围值不大于2mm ;所述槽的长度d5不小于150mmo
[0010]本实用新型的优点在于:本实用新型的一种油压机床台拉模精准定位装置，拉模时模具可精准定位，避免因模具定位不良而造成设备故障，从而减少了因模具定位不良造成的停工时间，提高了工作效率。
【附图说明】
[0011]下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0012]图1为原有的油压机床台拉模的整体结构示意图。
[0013]图2为本实用新型的油压机床台拉模的整体结构示意图。
[0014]图3为本实用新型的俯视图。
[0015]图4为本实用新型的主视图。
[0016]图5为角铁的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]请参阅图2和图5所示，本实用新型的一种油压机床台拉模精准定位装置，该装置包括第一近接检知3、第二近接检知4、检知固定座5 ;所述检知固定座5固定于床台浮模器6上，且所述检知固定座5的上端面与该床台浮模器6的上端面处于同一水平面；所述第一近接检知3与所述第二近接检知4均固定在所述检知固定座5中，且高于所述检知固定座5的上端面一高度hl，所述高度hi为1.5mm ;其固定方式是通过所述检知固定座5的上下两侧的螺帽8对锁进行固定；所述第二近接检知4的一端与床台浮模器6的前端部之间的距离dl为360mm，该距离使模具100在过所述第二近接检知4之后，能停止在规定的位置上；所述第二近接检知4与所述检知固定座5的上端部连接，且所述第一近接检知3与所述第二近接检知4之间的距离d2为不小于50mm，该距离是为了能更好地定位模具100的位置，d2为小于50mm，则模具100在过所述第二近接检知4之后，就无法停止在规定的位置上。
[0018]具体地，所述检知固定座5的面上设有一槽51，所述第一近接检知3、所述第二近接检知4均从下而上穿透所述槽51，该槽51的宽度d3大于所述第一近接检知3、所述第二近接检知4的宽度d4，已知所述第一近接检知3、所述第二近接检知4的宽度d4为16mm，设定该槽51的宽度d3为18mm ;所述槽51的长度d5不小于150mm。
[0019]本实用新型的使用方法如下:
[0020]利用床台浮模器6与油压床台200之间的有限空间，将长11为160mm、宽12为50mm、高13为50mm的L型的角铁的一面铣出一条长d5为150mm、宽d3为18mm的槽51，该设计出的角铁即为本实用新型中的检知固定座5，再将所述检知固定座5中无槽的一面焊接在床台浮模器6的一侧，使所述检知固定座5的上端面与该床台浮模器6的上端面处于同一水平面，起到同步作动的目的；所述第一近接检知3与所述第二近接检知4均从下而上穿透所述槽51，并固定在所述检知固定座5上且处于同一高度，所述第一近接检知3与所述第二近接检知4的规格都是相同的，都为圆柱形，其螺栓螺杆部位全部都是螺纹；由于床台浮模器6、油压床台200与本装置为一体，当拉模时床台浮模器6与油压床台200上升，本装置也同步上升，当上升到本装置与模具100的间距h2不大于5mm时，模具100便可拉入到本装置进行检测，模具100的检测位置8拉入到第一近接检知3时，模具100开始减速行驶，当模具100的检测位置8拉入到第二近接检知4时，模具100停止前进。所述第一近接检知3，用于将模具100的行驶速度减慢；所述第二近接检知4，用于将模具100停止。
[0021]虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。
【主权项】
1.一种油压机床台拉模精准定位装置，其特征在于:包括第一近接检知、第二近接检知、检知固定座，所述检知固定座固定于床台浮模器上，且所述检知固定座的上端面与该床台浮模器的上端面处于同一水平面；所述第一近接检知与所述第二近接检知均固定在所述检知固定座中，且高于所述检知固定座的上端面一高度hi ;所述第二近接检知的一端与床台浮模器的前端部之间的距离dl为360mm，且所述第一近接检知与所述第二近接检知之间的距离d2为不小于50mm。
2.如权利要求1所述的一种油压机床台拉模精准定位装置，其特征在于:所述高度hi的范围为1.5mm?2mm。
3.如权利要求1所述的一种油压机床台拉模精准定位装置，其特征在于:所述第二近接检知与所述检知固定座的上端部连接。
4.如权利要求1所述的一种油压机床台拉模精准定位装置，其特征在于:所述检知固定座的面上设有一槽，该槽的宽度d3大于所述第一近接检知、所述第二近接检知的宽度d4，且其宽度差的范围值不大于2mm ;所述槽的长度d5不小于150mm。
【专利摘要】本实用新型提供了一种油压机床台拉模精准定位装置，包括第一近接检知、第二近接检知、检知固定座，所述检知固定座固定于床台浮模器上，且所述检知固定座的上端面与该床台浮模器的上端面处于同一水平面；所述第一近接检知与所述第二近接检知均固定在所述检知固定座中，且高于所述检知固定座的上端面一高度h1；所述第二近接检知的一端与床台浮模器的前端部之间的距离d1为360mm，且所述第一近接检知与所述第二近接检知之间的距离d2为不小于50mm。本实用新型可精准定位模具，避免因模具定位不良而造成设备故障，从而减少了因模具定位不良造成的停工时间，提高了工作效率。
【IPC分类】B21D37-14, B21C51-00
【公开号】CN204545172
【申请号】CN201520122007
【发明人】林成龙, 覃超雄, 陈年毓, 傅志宁
【申请人】东南（福建）汽车工业有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月3日