一种uv软触感薄膜的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种UV软触感薄膜，包括承载物品表面装饰图案的光学基层膜，光学基层膜上设有PU涂布层，所述PU涂布层表面设有滑石粉颗粒状纹理。UV软触感薄膜上的PU涂布层表面设有滑石粉颗粒状纹理，有效地实现了模内装饰物品表面的软触感效果，同时滑石粉颗粒状纹理也提高了模内装饰物品的滑爽触感效果；且人在触摸时不易产生手汗，有效摒除了在PU涂料中加入滑石粉成分影响老化测试和耐磨测试的弊端；本发明同时提供了制造UV软触感薄膜的加工工艺，利用UV辐射固化的技术原理，优化了UV软触感薄膜性能。
【专利说明】一种UV软触感薄膜
【技术领域】
[0001]本发明涉及光学工程薄膜的表面处理【技术领域】，具体涉及一种UV软触感薄膜。
【背景技术】
[0002]模内装饰技术中，物品表面装饰图案的承载物为PET或PC光学薄膜，这两种工程塑料光学薄膜，有一定表面强度和韧性，在生产加工时经过热成型后，可以较长时期稳定保持形状。但这两种薄膜表面都是相对硬度较高，软触感效果不佳。为使相关物品上的薄膜表面触摸起来具有软触感，需要在其表面印刷或涂布具有软触感的I3U涂料。但PU涂料本身的质软且带有涩涩的防滑手感，不具有滑爽的触感，在PU涂料中加入滑石粉，可以使相关物品的薄膜表面具有软触感的同时具有滑爽的触感，但加入滑石粉的PU涂料成型后，人的皮肤在触摸相关物品的薄膜表面时或者长时间放置其上时易于产生手汗进而影响后期对薄膜进行的化学品测试，而且薄膜表面耐磨测试的可行性也将难度大增。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种UV软触感薄膜，可以有效提高薄膜表面的软触感及滑爽性能，同时人在触摸时不易产生手汗。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:一种UV软触感薄膜，包括承载物品表面装饰图案的光学基层膜，光学基层膜上设有PU涂布层，所述涂布层表面设有滑石粉颗粒状纹理。UV软触感薄膜上的涂布层表面设有滑石粉颗粒状纹理，有效地实现了模内装饰物品表面的软触感效果，同时滑石粉颗粒状纹理也提高了模内装饰物品的滑爽触感效果；且人在触摸时不易产生手汗，有效摒除了在PU涂料中加入滑石粉成分影响老化测试和耐磨测试的弊端。
[0005]作为一种改进，所述光学基层膜上下表面均设有接着层。接着层具有较好的附着特性，可以改善UV软触感薄膜结构的稳定性。
[0006]作为一种改进，所述光学基层膜为PET膜。PET塑料分子结构高度对称，具有一定的结晶取向能力，故而具有较高的成膜性；PET塑料具有很好的光学性能和耐候性，非晶态的PET塑料具有良好的光学透明性；另外PET塑料具有优良的耐摩擦性和尺寸稳定性及电绝缘性；PET塑料还具有强度大、透明性好、无毒、防渗透、质量轻、生产效率高等优点。
[0007]作为一种改进，所述光学基层膜为PC膜。PC膜具有无定型、无臭、无毒、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料，具有优良的物理机械性能，尤其是耐冲击性优异，拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高，蠕变性小、尺寸稳定；具有良好的耐热性和耐低温性，在较大的温度范围内具有稳定的力学性能、尺寸稳定性、电性能和阻燃性，可在_6(Tl2(rC下长期使用。
[0008]本发明提供的一种制造UV软触感薄膜的加工工艺，包括如下步骤:
[0009]I )、UV软触感薄膜的配料成分包括I3U和UV固化剂，把配料制成混合液体滴加在设有滑石粉颗粒状纹理加工面的模具上；[0010]2)、用防粘膜平铺在模具上将混合液体覆盖，根据UV软触感薄膜厚度设置成型机台压制滚轮的夹层间隙尺寸，启动成型机台，模具及防粘膜被压制滚轮滚入成型机台的压制滚轮夹层间隙，实现对UV软触感薄膜进行滚压定型；
[0011]3)、滚压完成后，将模具放置在UV灯的灯光下照射，实现UV固化；
[0012]4)、UV软触感薄膜成型后，取下防粘膜；
[0013]5)、把UV软触感薄膜脱模，得到UV软触感薄膜。
[0014]本发明采用的技术方案，其有益效果在于:UV软触感薄膜上的PU涂布层表面设有滑石粉颗粒状纹理，有效地实现了模内装饰物品表面的软触感效果，同时滑石粉颗粒状纹理也提高了模内装饰物品的滑爽触感效果，且有效摒除了在PU涂料中加入滑石粉成分影响老化测试和耐磨测试的弊端；制造UV软触感薄膜的加工工艺，利用UV辐射固化的技术原理，优化了 UV软触感薄膜性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面结合附图对本发明做进一步说明:
[0016]图1是本发明一种实施例的结构示意图；
[0017]图2是图1中II的局部放大图。
【具体实施方式】
[0018]如图1所示本发明一种实施例的结构示意图,所述一种UV软触感薄膜,包括承载物品表面装饰图案的光学基层膜3，光学基层膜3上设有PU涂布层1，所述I3U涂布层I表面设有滑石粉颗粒状纹理。UV软触感薄膜上的涂布层I表面设有滑石粉颗粒状纹理，有效地实现了模内装饰物品表面的软触感效果，同时滑石粉颗粒状纹理也提高了模内装饰物品的滑爽触感效果，且有效摒除了在PU涂料中加入滑石粉成分影响老化测试和耐磨测试的弊端。
[0019]本实施例中，所述光学基层膜3上下表面还设有接着层2，接着层2具有较好的附着特性，能够起到较好的粘附固定的作用。
[0020]本实施例中，所述光学基层膜3为PET膜，利用PET的诸多结构特性:PET塑料分子结构高度对称，具有一定的结晶取向能力；PET塑料具有很好的光学性能和耐候性，非晶态的PET塑料具有良好的光学透明性；另外PET塑料具有优良的耐摩擦性和尺寸稳定性及电绝缘性。
[0021]本实施例中，制造所述一种UV软触感薄膜的工艺包括如下步骤:
[0022]I )、UV软触感薄膜的配料成分包括I3U和UV固化剂，把配料制成混合液体滴加在加工面上设有滑石粉颗粒状纹理的模具上；
[0023]2)、用防粘膜平铺在模具上将混合液体覆盖，根据UV软触感薄膜厚度设置成型机台压制滚轮的夹层间隙尺寸，启动成型机台，模具及防粘膜被压制滚轮滚入成型机台的压制滚轮夹层间隙，实现对UV软触感薄膜进行滚压定型；
[0024]3 )、滚压完成后，将模具放置在UV灯的灯光下照射，实现UV固化；
[0025]4)、UV软触感薄膜成型后，取下防粘膜；
[0026]5)、把UV软触感薄膜脱模，得到UV软触感薄膜。[0027]本实施例的制造工艺中步骤I)所述的设有滑石粉颗粒状纹理的模具，在设计加工该模具时，以滑石粉颗粒表面的物理特性为技术标准，对模具的加工面进行仿制，以达到等同在配料中添加滑石粉成分的技术效果；步骤2)中所述的防粘膜的表面设有聚氨酯树脂这种高聚物，可以有效摒除防粘膜对于待加工产品的表面结构的影响；步骤2)中所述的成型机台压制滚轮间的间隙尺寸为产品厚度所需的定制尺寸；步骤3)中所述的UV灯优选100W/CM的高压汞灯，且UV灯设有数盏，开灯时应顺次开灯，每支灯间隔I分钟左右，不要同时打开，避免在UV灯光照射的同时增高UV软触感薄膜成型的环境温度，照射完成后，取吹风设备对模具表面吹风降温。
[0028]上述实施例中，所述光学基层膜还可以为PC膜，PC膜具有无定型、无臭、无毒、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料，具有优良的物理机械性能，尤其是耐冲击性优异，拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高，蠕变性小，尺寸稳定；具有良好的耐热性和耐低温性，在较宽的温度范围内具有稳定的力学性能、尺寸稳定性和阻燃性，可在-6(T12(TC下长期使用；所述UV软触感薄膜的配料成分还可以包括含有少量滑石粉成分的滑石粉胶，在不影响相关测试的基础上，进一步增加UV软触感薄膜滑爽的触感效果。
[0029]除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。
【权利要求】
1.一种UV软触感薄膜，包括承载物品表面装饰图案的光学基层膜(3)，其特征在于:所述光学基层膜(3 )上设有PU涂布层(I)，所述涂布层(I)表面设有滑石粉颗粒状纹理。
2.根据根据权力要求I所述的一种UV软触感薄膜，其特征在于:所述光学基层膜上下表面均设有接着层(2)。
3.根据权力要求I或2所述的一种UV软触感薄膜，其特征在于:所述光学基层膜(3)为PET膜。
4.根据权力要求I或2所述的一种UV软触感薄膜，其特征在于:所述光学基层膜(3)为PC膜。
5.一种如权利要求1所述的一种UV软触感薄膜的加工工艺，其特征在于:该加工工艺包括如下步骤: 1)、UV软触感薄膜的配料成分包括I3U和UV固化剂，把配料制成混合液体滴加在设有滑石粉颗粒状纹理加工面的模具上； 2)、用防粘膜平铺在模具上将混合液体覆盖，根据UV软触感薄膜厚度设置成型机台压制滚轮的夹层间隙尺寸，启动成型机台，模具及防粘膜被压制滚轮滚入成型机台的压制滚轮夹层间隙，实现对UV软触感薄膜进行滚压定型； 3)、滚压完成后，将模具放置在UV灯的灯光下照射，实现UV软触感薄膜的UV固化； 4)、UV软触感薄膜成型后，取下防粘膜； 5)、把UV软触感薄膜脱模，得到UV软触感薄膜。
【文档编号】B32B27/14GK103538326SQ201210241488
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2012年7月13日 优先权日:2012年7月13日
【发明者】陈建会 申请人:浙江兆奕科技有限公司