专利名称：离型纸涂硅供热系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种离型纸涂硅设备，特别涉及ー种离型纸涂硅供热系统。
背景技术：
离型纸又称隔离纸，防粘纸。ー种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。离型纸在制造过程中有一歩重要步骤就是在淋膜层上涂覆硅油，然后烘干卷筒包装，离型纸涂硅エ艺是将待烘干的涂硅离型纸经过一个长距离的烘箱进行烘干，烘干设备原始配置是由热风炉、排风电机和与长距离烘箱相连的若干进风电机组成，热风炉、排风电机、进风电机与烘箱之间通过管道连接。目前，现有的离型纸涂硅供热设备运行中各进风电 机始终处于满负荷工作状态，对能源的消耗造成极大的浪费，且各区域的烘箱温度不利于控制，对产品造成烘干温度过高而破坏了产品的塑面结构，造成起毛而使产品报废。
实用新型内容本实用新型的目的是为克服上述不足，提供一种能耗低，热供应可控的离型纸涂硅供热系统。实现本实用新型目的的技术方案是ー种离型纸涂硅供热系统，具有热风炉、排风电机、烘箱和若干进风电机，热风炉、排风电机通过风管依次连接，排风电机通过风管与若干进风电机连通，每个进风电机均通过风管与烘箱相连通；所述热风炉上设有温控装置，烘箱内设有温度感应装置，所述温度感应装置与所述排风电机电连接。上述离型纸涂硅供热系统的烘箱内部具有ー组温度感应装置，每个温度感应装置均对应电连接一个进风电机，最后ー个温度感应装置同时与上述排风电机电连接。上述离型纸涂硅供热系统的排风电机和进风电机均为变频电机。本实用新型具有积极的效果本实用新型对进风和排风电机进行加装变频控制，对各区域的烘箱进出风量进行分段按需控制，大大改善了设备的可控性和操作性，对节约能耗和提高成品率起到了很大的作用。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进ー步详细的说明，其中图I为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
见图1，本实用新型具有热风炉I、排风电机2、烘箱3和若干进风电机4，热风炉I、排风电机2通过风管5依次连接，排风电机2通过风管5与若干进风电机4连通，每个进风电机4均通过风管5与烘箱3相连通，热风炉I上设有温控装置6，烘箱3内部具有10个温度感应装置7，10个温度感应装置7分段设置，每个温度感应装置7均对应电连接ー个进风电机4,其中最后ー个温度感应装置7同时与上述排风电机2电连接,排风电机2和进风电机4均为变频电机。 本实用新型在使用时可根据烘箱3内的温度感应装置7控制相应进风电机4和排风电机2，当烘箱3最后一段温度达到温度需求以后，则排风电机2控制总进风量，而热风炉I上的温控装置6根据需要调节热风炉I总体热能的产生，从而达到按需供热，最大程度的控制生产和节约能源的效果。以上所述的具体实施例，对本 实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进ー步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种离型纸涂硅供热系统，具有热风炉(I)、排风电机(2)、烘箱(3)和若干进风电机(4)，热风炉(I)、排风电机(2)通过风管(5)依次连接，排风电机(2)通过风管(5)与若干进风电机(4)连通，每个进风电机(4)均通过风管(5)与烘箱(3)相连通；其特征在于所述热风炉(I)上设有温控装置出)，烘箱(3)内设有温度感应装置(7)，所述温度感应装置(7)与所述排风电机(2)电连接。
2.根据权利要求I所述的离型纸涂硅供热系统，其特征在于所述烘箱(3)内部具有ー组温度感应装置(7)，每个温度感应装置(7)均对应电连接ー个进风电机(4)，最后ー个温度感应装置(7)同时与上述排风电机(2)电连接。
3.根据权利要求2所述的离型纸涂硅供热系统，其特征在干所述排风电机(2)和进风电机⑷均为变频电机。
专利摘要本实用新型涉及一种离型纸涂硅供热系统，具有热风炉、排风电机、烘箱和若干进风电机，热风炉、排风电机通过风管依次连接，排风电机通过风管与若干进风电机连通，每个进风电机均通过风管与烘箱相连通；所述热风炉上设有温控装置，烘箱内设有温度感应装置，所述温度感应装置与所述排风电机电连接。本实用新型对进风和排风电机进行加装变频控制，对各区域的烘箱进出风量进行分段按需控制，大大改善了设备的可控性和操作性，对节约能耗和提高成品率起到了很大的作用。
文档编号D21F5/18GK202482692SQ201220096719
公开日2012年10月10日 申请日期2012年3月14日 优先权日2012年3月14日
发明者孙文魁 申请人:常州市展明纸塑复合材料有限公司